Способ перекачки газового конденсата совместно с попутной промысловой водой по трубопроводу Советский патент 1991 года по МПК F17D1/14 

конденсата и воды в составе газа, замеряемых на входе комплексных установок и удовлетворяющих выражению УгКф

0,25

0.75,

Vr Кф + УгВф - J-

где Vr - объем газа, прошедшего через замерное устройство при определении кон- денсатного и водного факторов на входе трубопровода в комплексную установку подготовки газа, тыс.м3/сут;

Кф, Вф - конденсатный и водный факторы в составе исследуемого газа соответственно, м3/м3.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

На схеме приняты следующие обозначения: установки 1 комплексной подготовки газа, на которых происходит отделение жидкой фазы от газообразной, шлейфы 2 индивидуальных трубопроводов, соединяю- щих установки комплексной подготовки газа с магистральным конденсатосборным трубопроводом 3, региональный пункт 4 сбора конденсата и попутной промысловой воды, трубопровод 5 подачи конденсата на пункт переработки, трубопровод 6 подачи попутной промысловой воды на региональный пункт 7 подготовки и захоронения.

Способ осуществляют следующим образом.

Отсепарированную жидкую смесь конденсата и промысловой воды от газовой фазы на установках 1 комплексной подготовки газа подают по индивидуальным шлейфам 2 в магистральный конденсатосборный тру- бопровод 3 и затем на региональный пункт 4 сбора конденсата и попутной промысловой воды. Здесь жидкость стабилизируют, разделяют на фазы и после отстоя раздельными потоками направляют: конденсат на переработку по трубопроводу 5, а промысловую воду на региональный пункт 7 подготовки и захоронения, который должен размещаться .на одной площадке с пунктом 4, по трубопроводу 6.

В периоды понижения температур внешней среды до отрицательных значений, при которых появляется опасность образования гидратных пробок в трубопроводах на участках, незаглубленных в землю, перед подачей смеси в магистральный трубопровод на каждой из установок комплексной подготовки газа поток смеси обрабатывают ингибитором, например метанолом. Поданным промысловой практики газовых промыслов установлено, что появление кристаллов гидрата в незаглубленных в землю трубопроводах происходит уже при температурах внешней среды -10°С

и ниже. Расход метанола при этом составляет от 1,5 до 23% от объема воды в составе смеси в зависимости от величины ее минерализации, Причем, чем меньше минерализация, тем большая доля объема метанола расходуется при равных объемах воды и смеси. И как показывает практика, расход метанола в среднем до 20% от объема обрабатываемой воды обеспечивает транспортировку смеси без образования гидратных пробок. Определение количества применяемого метанола в абсолютных значениях осуществляют по данным замера водного фактора в составе газа на комплексной установке по выражению VM KVr Бф, где VM - объем потребного метанола, м3; К - процентное содержание метанола в смеси, доли единицы; Vr - объем газа, прошедшего через замерное устройство при определении водного фактора, тыс.м3/сут; Вф - водный фактор в составе газа, м /м.

Обработку смеси деэмульгатором производят при расходном объемном содержании фаз в области формирования стойких эмульсий, т.е когда выполняется условие

0,25

Уг Кф

-т-,-J7-; .. р- 0,75. С этой целью

V Г т Vr

периодически, в зависимости от наблюдаемых условий поведения технологической системы, производят замер параметров в приведенном неравенстве и устанавливают следующее.

Пример. При замере определили следующее значение параметров: Vr 5 х х105м3сут- Кф 2,10 бм3/м3: ВФ 2 х х 10 м /м . Подставляя данные в указанное неравенство, имеем

5 105 Х2

5 105(2 ) т.е. получилась величина расходного объемного содержания фаз 0,75 и 0,25, что отвечает условиям области развития стойких эмульсий, при которых транспортировка смеси затруднена. В этом случае смесь обра- батывают деэмульгатором типа дисолван с расходом до 40-60 г/т.

П р и м е р 2. При замере определили следующее значение параметров: Vr 5 105м3/сут;Кф 2 10 6м3/м3; ВФ 0,5х х10 6м3/м3. Подставляя данные в приведенное

неравенство,

имеем

5 10b X2 10

-6

0,8, т.е. по- 5-10°Х10 ь(2+0,5) лучилась величина расходного объемного содержания фаз 0,75, что отвечает условиям области формирования нестойких

эмульсий, при которых обработка смеси де- эмульгэтором не требуется.

П р и м е р 3. При замере определили следующее значение параметров: Vr 5х х 105м3/сут: КФ + 1,5 м3/м3 , ВФ 5 10 6 м3/м3. Подставляя данные р

MJ/M . Подставляя неравенство,

имеем

5 10s X 1.5 10

-6

-6

0,23, т.е. по

5 10 X 10(1.5 +5) лучили величину расходного объемного содержания фаз 0,25, что отвечает условиям области формирования нестойких эмульсий, при которых обработка смеси де- эмульгатором также не требуется.

Технико-экономические показатели способа заключаются в следующем. В условиях газовой промышленности основными отходами газового промысла являются попутные промысловые воды, извлекаемые совместно с газом и газовым конденсатом. Эти воды относятся к категории вредных веществ для окружающей среды и подлежат изоляции от нее.

Способ базируется на принципе соору- жения региональных пунктов сбора и захоронения промысловых вод. Технологически этот принцип является актуальной реальностью и сокращает капитальные затраты на природоохранные мероприятия в 5-10 раз в зависимости от того, сколько отдельных месторождений можно подключить к одному региональному пункту. Причем количество оборудования на региональном пункте сбора и захоронения промысловых вод и капитальные вложения на его сооружение практически являются такими же, как и на индивидуальном. При совместном транспорте конденсата и промысловой воды по трубопроводу используется практически то

0

5

0

5 о 5 0

же оборудование, что и при транспорте конденсата. Поэтому этот процесс не потребует каких-либо дополнительных затрат или технических решений. Единственное, что потребуется при этом процессе - это незначительные затраты на приобретение деэмулыатора и ингибитора гидратообра- зованйя. Однако эти затраты столь малы, что не идут ни в какое сравнение с теми затратами, которые необходимо было бы вкладывать в строительство индивидуальных пунктов захоронения.

Формула изобретения

Способ перекачки газового конденсата совместно с попутной промысловой водой по трубопроводу, предусматривающий транспорт смеси в режиме образования нестойких эмульсий отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования гидратных пробок и стойких эмульсий, производят обработку смеси ингибитором гид- ратообразования при температуре начала кристаллизации водной фазы, а деэмульги- рование смеси проводят в области формирования стойких эмульсий при расходном обьемном содержании фаз, удовлетворяющем выражению

УгКф

0,25

0,75,

Vr Кф + Vr I где Vr - объем газа, прошедшего через замерное устройство при определении кон- денсатного и водного факторов на входе трубопровода в комплексную установку подготовки газа, тыс.м3/сут;

Кф, Вф - конденсатный и водный факторы соответственно в составе исследуемого газа, м /м .

йзобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и может быть использовано в процессах захоронения попутных промысловых вод, транспортируемых совместно с газовым конденсатом в скважинах. Способ перекачки жидкой смеси Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей, преимущественно газодобывающей промышленности и может быть использовано при создании природоохранных объектов по принципу организации укрупненных пунктов сбора конденсата, подготовки и захоронения попутных промысловых вод, транспортируемых совместно с газовым конденсатом с группы газоконденсатных месторождений. Целью изобретения является предотвращение образования гидратных пробок и стойких эмульсий. по трубопроводу предусматривает транспорт смеси при расходном объемном содержании фаз в области формирования нестойких эмульсий. При этом в подаваемую смесь с установок комплексной подготовки газа в магистральный конденсатопровод вводят ингибитор гидра- тообразования при температуре начала кри- сталлизации водной фазы в смеси и объемах, достаточных для ее предотвращения. Обработку смеси деэмульгатором осуществляют при расходном объемном содержании фаз в области формирования стойких эмульсий, значение которой устанавливают по величине объемов конденсата и воды в составе газа, замеряемых на входе комплексных установок и удовлетворяющих выражению 0,25 Vr Кф/(Уг Кф + Vr Вф) 0,75, где Vr - объем газа, прошедшего через замерное устройство при определении конденсатного и водного факторов на входе трубопровода в комплексную установку подготовки газа, тыс.м3/сут; Кф Вф - кон- денсатный и водный факторы в составе исследуемого газа соответственно, м3/м3. 1 ил. Указанная цель достигается тем, что в подаваемую смесь, транспортируемую в режиме формирования нестойких эмульсий с установок комплексной подготовки газа в магистральный конденсзтопровод вводят ингибитор гидратообразования при температуре начала кристаллизации водной фазы в смеси в объемах, достаточных для ее предотвращения, а обработку смеси деэмульгатором осуществляют при расходном объемном содержании фаз в области формирования стойких эмульсий, значение которой устанавливают по величине объемов сл с н U N О ЧЭ Ю k

Ч