Фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D29/39 B01D39/06 

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических загрязнений, преимущественно к фильтрам с фильтрующими секциями, снабженными плавающей зернистой загрузкой, и может быть использовано для очистки проявочных растворов, применяемых в кинопромышленности.

Цель изобретения - увеличение ресурса работы фильтра.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого фильтра, разрез.

Фильтр содержит вертикальный корпус 1 с патрубком 2 для ввода очищаемой жидкости и расположенный по оси корпуса фильтра коллектор 3 для сбора и вывода очищенной жидкости с отверстиями 4. На коллекторе 3 закреплены одна над другой цилиндрические фильтрующие секции 5, выполненные в виде дисков. Каждая фильтрующая секция 5 снабжена верхней непроницаемой для жидкости сплошной крышкой 6 с бортом 7, жестко закрепленной на коллекторе 3 и на боковой поверхности фильтрующей секции, Внутренняя полость

фильтрующей секции разделена пористой горизонтальной промежуточной перегородкой 8. которая с крышкой 6 образует верх/ нюю камеру 9 для очищенной жидкости и с помощью отверстий 4 соединена с коллектором 3, В нижней части фильтрующая секция 5 перекрыта горизонтальной пористой нижней перегородкой 10, на которой выполнен выступ 11 для подвода очищаемой жидкости к пористой поверхности нижней перегородки 10. Промежуточная перегородка 8 и нижняя перегородка 10 образуют замкнутую нижнюю камеру 12, в которой размещается фильтрующая загрузка 13 из плавающих в очищаемой жидкости полых алюмосиликатных микросфер, являющихся компонентом золоуноса угольных теплоэлектростанций и заполняющих нижнюю камеру 12 на 75% ее свободного объема. Соотношение размеров отверстий в пористых перегородках 8 и 10 и размеров зерен полых алюмосиликатных микросфер выбраны такими, чтобы полые алюмосиликатные микросферы в процессе фильтрации и регеа ел о

чэ а

нерации фильтра не вымывались из нижней камеры 12.

В режиме фильтрации фильтр работает следующим образом.

Очищаемая жидкость через патрубок 2 поступает в корпус 1 фильтра и распределяется на цилиндрические фильтрующие секции 5. В каждой фильтрующей секции 5 через отверстия пористой нижней горизонтальной перегородки 10 очищаемая жид- кость поступает в нижнюю камеру 12 и затем последовательно проходит через плавающий слой алюмосиликатных микросфер 13 и пористую промежуточную перегородку 8. Очищенная от механических загрязнений жидкость и верхней камеры 9 через отверстия 4 поступает в коллектор 3 и выводится из фильтра к потребителю.

В режиме регенерации фильтра очищенную жидкость подают обратным пото- ком через коллектор 3 с выводом шлама через патрубок 2.

Фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений обладает повышенным ресурсом работы зя счет осуществления последовательной фильтрации через отвер-

стия пористой нижней перегородки и слой полых алюмосиликатных микросфер, которые в процессе работы фильтра не родвер- гаются взаимному истиранию из-за их высокой твердости, равной 8 ед. твердости по шкале Мооса.

Формула изобретения Фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений, содержащий вертикальный корпус с патрубком для ввода очищаемой жидкости, расположенный по оси корпуса коллектор для сбора и вывода очищенной жидкости, цилиндрические фильтрующие секции, каждая из которых снабжена горизонтальными верхней сплошной крышкой и пористыми промежуточной и нижней перегородками, образующими верхнюю камеру для очищенной жидкости и нижнюю камеру, заполненную фильтрующим материалом, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы фильтра, фильтрующий материал выполнен из плавающих полых алюмосиликатных микросфер, являющихся компонентом золоуноса угольных теплоэлектростанций.

„4

7

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических загрязнений, преимущественно для очистки проявочных растворов, применяемых в кинопромышленности, и позволяет увеличить ресурс работы фильтра. Расположенные в вертикальном корпусе 1 фильтра цилиндрические фильтрующие секции 5 снабжены горизонтальными верхней сплошной крышкой 6, пористыми промежуточной 8 и нижней 10 перегородками, образующими верхнюю камеру 9 для очищенной жидкости и нижнюю камеру 12, заполненную фильтрующим материалом из плавающих полых злюмосили- катных микросфер, являющихся компонентом золоуноса угольных теплоэлектростанций 1 ил.