Висячий замок с выдвижной дужкой Советский патент 1991 года по МПК E05B67/22 

Изобретение предназначено, преимущественно, для запирания вагонов и контейнеров при железнодорожных перевозках, а также может быть использовано на производстве и в быту.

Целью изобретения является повышение секретности и надежности запирания.

На фиг. 1 изображен замок, разрез; . 2 - сечение А-А на фиг. 1; ра. фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1.

Висячий замок содержит корпус 1, в котором выполнены вертикальные параллельные сквозное и глухое отверстия для размещения концов дужки 2. Горизонтально в корпусе 1 выполнены два пересекающихся с вертикальными отверстиями параллельных сквозных цилиндрических канала, каждый из которых включает два гладких участка разных диаметров, соединенные третьим - резьбовым. На одном из концов дужки 2 выполнены горизонтальные пазы 3, оси которых параллельны соответствующим осям каналов в корпусе. Внутри каналов размещены штифты 4 с резьбовым участком 5 и шлицем 6, гладким цилиндрическим участком 7 с головкой 8 в виде трехгранной призмы под ключ. Длина цилиндрического участка 7 штифта больше длины от начала резьбового участка в канале корпуса 1 до конца паза 3 в дужке 2 для исключения возможности отпирания замка при полностью вывернутом положении штифта (при его крайнем левом положении) о На цилиндрическом участке 7 каждого штифта выполнена выемка 9 с глубиной, равной, но не меньше глубины паза 3 в дужке 2 (иначе замок нельзя собрать, т.е. запереть), а глубина паза 3 не может быть больше диаметра цилиндрического участка 7

3

:л о со

О 4

10

15

20

25

30

штифта. Форма пазов 3 обеспечивает надежную фиксацию дужки 2 в корпусе штифтами, а форма выемок 9 обеспечивает отпирание замка. Кроме того, выемки 9 на цилиндрических участках 7 каждого штифта выполнены на разных расстояниях от резьбовых участков 5, что обеспечивает опредапенную степень секретности замка т.е. является его кодом. При использовании набора штиф- тов с разным расстоянием выполнения выемок 9 обеспечивается смена кода замка, а значит, и повышается его надежность. Выполнение резьбового участка в каналах корпуса 1 между концами дужки 2 и размещение на нем резьбовых участков 5 штифтов позволяет после сборки замка исключить возможность выворачивания штифтов из корпуса, т.е-, исключить его отпирание.

Выполнение каналов в корпусе в одной плоскости и параллельными, а также выполнение пазов 3 на одном конце дужки 2 и с одной ее стороны (фиг, 3) и установка штифтов с одной стороны (слева) в корпусе (фиг. 2) упрощает процесс изготовления и сборки замка.

В корпусе 1 и на одном конце дужки

2выполнены отверстия 10 для пломбирования.

Сборка замка производится следующим образом.

Предварительно берутся два штифта, у каждого из которых на цилиндрическом участке 7 выполнена выемка 9 на определенном расстоянии от резьбового участка 5, Например, это расстояние соответствует какому-то целому числу оборотов штифта от крайнего правого положения, при котором сечения паза

3и выемки 9 на дужке 2 и штифте совпадают. Это расстояние является кодом штифта и отмечается , например, на резьбовом участке 5 в виде цифры, которая перед сборкой заносится в журнал или другой документ. Последовательно каждый штифт отверткой через шлиц 6 на участке З вворачиваютс

в сквозные каналы корпуса 1 (слева) до упора участков 5 в правый цилиндрический участок канала в корпусе, Затем торцевым ключом с трехгранным отверстием справа выворачивают каждый штифт влево на заданное число обо-55 ротов, т.е. набирают заданный код каждого штифта, при котором выемка 9 каждого штифта совпадает с профилем отверстия в корпусе 1 под дужку 2,

35

40

5

50

10

15

20

25

30

509044

В этом положении участки 5 обоих штифт- тов находятся между параллельными от-,, верстиями в корпусе 1 под концы дужки 2, и в них вставляют дужку 2, один конец которой с пазами 3 свободно опускается в глухое отверстие в корпусе 1 „и упирается в его дно. Затем, вворачивая или выворачивая последовательно каждый штифт, вводят их цилиндрические участки 7 в соответствующие пазы дужки 2, сриксируя ее в корпусе 1. Замок заперт.

Для отпирания замка необходимо ключом вращать последовательно за головку 8 штифты до упора резьбовых участков 5 в правый цилиндрический участок канала в корпусе 1, затем вращать штифты в другую сторону на заданное число оборотов, соответствующее коду каждого штифта, при этом происходит совмещение выемок 9 и пазов 3 штифтов и дужки 2 соответственно о Поскольку длина цилиндрического участка больше длины от начала резьбового участка канала до конца дужки 2 с пазами 3 в корпусе, то при выворачивании штифта до упора в левый конец дужки 2 цилиндрический участок его контактирует с пазом 3 дужки и соответственно препятствует вытаскиванию дужки 2. Кроме того, поскольку резьбовые участки каналов выполнены между концами дужки, исключается возможность полного выворачивания штифтов из корпуса, так как этому препятствует левый конец дужки, в который при этом упирается участок 5. Таким обра35

зом, отпирание замка произойдет только при совпадении пазов 3 и выемок 9, т.е. наборе кода штифтов. Правый конец дужки 2 освобождается от штифтов, и дужку 2 вытаскивают.

Для исключения возможности применения при отпирании более одного клю- ча одновременно, что может облегчить подбор кода, замок может быть снабжен блокирующим устройством, выполненным, например, в виде размещенной в прорези корпуса между отверстиями под ключ на оси 11 блокировочной собачки 12,

Использование изобретения позволит повысить надежность запирания замка путем обеспечения его секретности

Формула изобретения

Висячий замок с выдвижной дужкой, содержащий корпус, имеющий отверстия

под концы дужки, запорный конец которой имеет по меньшей мере один паз и пересекающий их и сообщающийся с отверстием под запорный конец дужки по меньшей мере один цилиндрический канал с входным отверстием, резьбовым участком, выполненным между отверстиями под концы дужки, и упорным элементом, и установленный в канапе корпуса запорный штифт, имеющий головку под ключ, цилиндрический участок для размещения в пазу запорного конца дужки при запирании и резьбовой участок, сечение которого имеет диаметр больше диаметра сечения цилиндрического участка для ограничения хода запорного штифта при контактировании с упорным элементом канала, о т- I

0904

л и ч а ю щ и

6

и с я

тем. что.

целью повышение секретности и нял;РЖ- НОС ти запирания, запорный штит имеет выемку для прохода запорног конца дужки при отпирании, кичиндрнчгг- кий члсток и головка под ключ запор ного штиЛта расположены nocjедоватрР но с одной гтороны его участка, отверстие корпуса под друг 1 конец дужки выполнено сообщающимся с каналом, при этсм канал выпопнен сквозным, его входное отверстие РЫ- полнено со стороны отверстия под эп- порный конец дужки, а диаметр бозого участка канала превышает пиа- метр его цилиндрического участка дл обр зованич упорного элемента.

Изобретение предназначено, преимущественно, для запирания вагонов и контейнеров при железнодорожных перевозках, а также может быть использовано на производстве и в быту и позволяет повысить секретность и надежность замка. Выполнение на запорном конце дужки по меньшей мере одного паза, а на цилиндрическом участке запорного штифта - выемки, размещенной на каждом из штифтов на разных расстояниях от резьбового участка, обеспечивает секретность замка. Кроме того, размещение резьбового участка канала корпуса между.концами дужки исключает из выворачивание, а следовательно, и отпирание замка, что повышает надежность запирания. 4 ил.

Ю

ю

5-6

Фиг.З

Фиг. 2

В-В

Фиги