Вид А
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортирования плодов | 1991 |
|
SU1822729A1 |
Устройство для сортировки плодов округлой формы | 1991 |
|
SU1824168A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1986 |
|
SU1423102A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1773326A1 |
Устройство для сортировки | 1989 |
|
SU1715447A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1989 |
|
SU1761309A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1720745A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1831992A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1989 |
|
SU1713688A1 |
Устройство для сортирования плодов конической формы | 1986 |
|
SU1423103A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к средствам для разделения плодов по размерам. Цель изобретения - повышение эксплуатационной производительности при одновременном снижении трудозатрат и расширение технологических возможностей Устройство содержит калибрующую поверхность, образованную замкнутыми ремнями 2, огибающими шкивы 3, установленные на валах. Новым является то, что наружная поверхность валов 4 и внутренняя поверхность шкивов 3 выполнены с одноименной резьбой. От окружного перемещения шкивы 3 на валах 4 фиксируются съемной шпонкой 8. Шпоночных пазов 6 и 7 на валах 4 и шкивах 3 выполняют не- И
а ел
00
tc
с&
&
сколько, причем шаг пазов 6 не равен шагу пазов 7. Такая установка шкивов на валах позволяет быстро в широком диапазоне с высокой точностью регули- с
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к средствам для разделения плодов по размерам.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной производительности при одновременном снижении трудозатрат и расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - схема вала со шкивами; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Устройство содержит калибрующую поверхность 1, образованную замкнутыми ремнями 2, огибающими шкивы 3, установленные на валах 4. В натянутом положении ремни 2 поддерживаются натяжным валом 5, для регулировки расстояния между шкивами 3 на валу 4 и шкивах 3 выполнены пазы 6 и 7 для размещения съемной шпонки 8, а раруж- ная поверхность валов 4 и внутренняя поверхность шкивов 3 выполнены с одноименной резьбой.
Размеры пазов 6 и 7 соответственно на шкивах 3 и залах 4 выполне ны такими, что шпонка 8 из них свободно вынимается. Фиксацию шпонки 8 на валах 4 осуществляют любым известным образом (например, с помощью стопорных колец). С целью повышения точности регулировки расстояния между шкивами 3 пазы 6 на каждом шкиве размещены с шагом и, не равным шагу размещения пазов 7 на валу. На икивах 3 и валах 4 выполняют несколько шпоночных пазов 6 и 7, при этом шаг а, пазов 6 не равен шагу оЈ2 пазов 7.
Устройство работает следующим образом.
Перед сортированием плодов на размерные фракции определяют необходимый зазор между ремнями 2, который устанавливают путем перемещения шкивов 3 вдоль валов 4. Для этого предварительно ослабляют ремни 2 посредством натяжного вала 5 и вынимают шпонку 8 из совмещенных пазов 6 и 7. Затем,
ровать расстояние между ремнями калибрующей поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил о
0
5
0
5
0
5
0
5
поворачивая шкивы 3 в ту или иную сторону, их перемещают по резьбе вдоль валов 4. После установки шкивов 3 на необходимом расстоянии друг от друга совмещают пазы 6 и 7 и вставляют в них шпонку 8. После этого шкивы 3 зафиксированы и от осевого, и от окружного перемещений. Затем натяжным валом 5 натягивают ремни и устройство готово для сортирования плодов.
Пример конкретных конструктивных параметров устройства для обработки клубней картофеля, моркови, редиса, свеклы, лука, огурцов, перца, баклажан и т.п. Размеры резьбы - М 90 мм, шаг резьбы 4 мм при Df.( 90 и одном пазе на валу, точность - перемещения 1 мм при Od| 120°, точность перемещения шкивов 3 вдоль валов 4 - 1,333 мм при &i 60 °, точность перемещения - 0,667 мм и т.д.
После подготовки устройства к сортированию конкретных плодов на конкретные размерные фракции плоды транспортером 9 подают на калибрующую поверхность 1. Мелкие плоды проходят между ремнями 2 и поступают на транспортер 10, а крупные плоды сходят с калибрующей поверхности 1 на транспортер 11.
Перед обработкой других плодов на другие размерные фракции вышеуказанным способом изменяют зазор между ремнями 2.
Возможность регулировки расстояния между шкивами за счет конструктивного выполнения элементов устройства позволяет обрабатывать плоды разных культур, разделяя их на разные размерные фракции, расширяет технологические возможности устройства. При техническом уходе и регулировке устройства сокращается время обслуживания и затраты труда, что увеличивает эксплуатационную производительность устройства. Формула изобретения
Устройство для калибрования плодов | 1984 |
|
SU1321400A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-14—Подача