Изобретение относится к кожевенно- меховой промышленности и может быть использовано для гидрофобизирующей обработки изделий из шубной овчины, замши и велюра.
Цель изобретения - улучшение качества состава.
Сущность изобретения состоит в том, что состав дополнительно содержит политерпены или оксополимеры терпенов и дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Парафин10-25
Масло индустриальное46-72
Политерпены или оксиполимеры терпенов10-25
Дибутилфталат4-8
Политерпены (ТУ 81-05-19-78) - продукт полимеризации терпеновых углеводородов, входящих в состав скипидара.
Оксополимеры терпенов (ТУ 13- 4000177-24-84) - продукт окисления политерпенов,,
Дибутилфталат (ГОСТ 8728-77 Е)-слож- ный эфир нормального бутилового спирта и ортофталевой кислоты (в данном составе выполняет роль выравнивателя окраски).
Составы 1-6 готовят по следующей методике. В эмалированную емкость загружают рецептурное количество парафина и подогревают на водяной бане или на электрической плитке с закрытой спиралью до ее полного расплавления (50-70°С). При тщательном перемешивании в горячий расплав добавляют политерпены или оксополимеры терпенов, масло индустриальное марки И- 8А и дибутилфталат.
Известный состав готовят следующим образом. В эмалированную емкость загружают рецептурное количество парафина и подогревают на водяной бане или на электрической плитке с закрытой спиралью до его
Ш
С
о ел ю
CJ
2
полного расплавления (50-70°С). При тщательном перемешивании в горячий расплав добавлят масло индустриальное, скипидар и пасту ВНИИЖ.
Пример (приготовление оптимального варианта состава).
В эмалированную емкость загружают 20 г парафина и подогревают на водяной бане или на электрической плитке с закрытой спиралью до его полного расплавления (50-70°С). При тщательном перемешивании в горячий расплав добавляют 20 г политерпенов или оксиполимеров терпенов, 54 г масла индустриального марки И-8А и 6 г дибутилфталата.
Варианты составов для гидрофобизиру- ющей обработки изделий из кож ворсовых, шубной овчины, а также известный состав представлены в табл.1.
Составы 1-6 и известный состав наносят на образцы кож ворсовых, меховой овчины в лабораторной установке, имитирующей барабан машины химической чистки, по следующей методике. В емкость заливают перхлорэтилен, добавляют рецептурное количество гидрофобизирующего препарата, хорошо перемешивают и загружают образец (предварительно обработан- ный в машине химической чистки). Пропитку производят в течение 10 мин. Затем образец слегка отжимают между листами фильтровальной бумаги и помещают в вытяжной шкаф до полного испарения пер- хлорзтилена. Полное высушивание образца производят в сушильном шкафу в течение 30 мин при 45-50°С.
Составы 1-6 и известный подвергают производственным испытаниям на изделиях из шубной овчины, замши и велюра в машине химической чистки Специма-212.
Чистку и гидрофобизирующую обработку составами 1-5 проводя по режиму: чистка в среде перхлорэтилена при модуле 7 в течение 4,0-6,0 мин, гидрофобизирующая
пропитка при модуле 8 в течение 5,0-8,0 мин, сушка при 45-50°С в течение 40-50 мин. Концентрация гидрофобизирующего препарата для изделий из шубной овчины,
замши и велюра (кроме свиного)- 30-40 г/л, для изделий из свиного велюра (спилка) - 70-80 г/л.
Чистку и гидрофобизирующую обработку известным составом Ютан-3 проводят по
режиму: чистка в среде перхлорэтилена при модуле 4 в течение 3,0-5,0 мин, гидрофобизирующая пропитка при модуле 6 в течение 8-10 мин, сушка при 45-50°С в течение 50- 60 мин. Концентрация гидрофобизирующего состава для изделий из шубной овчины и мехового велюра - 70 г/л, для изделий из спилка и замши - 120 г/л.
Данные испытаний приведены в табл.2. Предлагаемый состав легко вводится в
машину химической чистки, быстро и равномерно распределяется в растворителе.
Предлагаемый состав для гидрофобизи- рующей обработки изделий из шубной овчины, замши и велюра позволяет улучшить
органолептические свойства кожи, вырав- нять окраску по деталям, увеличить водостойкость обработанных изделий и снизить расход препарата.
Формула изобретения
Состав для гидрофобиэирующей обработки-изделий из шубной овчины, замши и велюра, включающий парафин и масло индустриальное, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества состава, он дополнительно содержит политерпены или ок- сиполимеры терпенов и дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Парафин10-25
Масло индустриальное46-72
Политерпены или оксипо- лимеры терпенов10-25
Дибутилфталат4-8
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ВОРСОВЫХ КОЖ, МЕХОВОГО ВЕЛЮРА, ШУБНОЙ ОВЧИНЫ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 2000 |
|
RU2170264C1 |
Состав для крашения кожи | 1990 |
|
SU1776711A1 |
Жирующее средство для химической чистки изделий из натурального меха и замши | 1977 |
|
SU681095A1 |
Жирующий состав для химической чистки изделий из натуральной замши,велюра и шубной овчины | 1983 |
|
SU1112065A1 |
Способ обработки ношеных изделий из спилка, замши и велюра перед перекрашиванием | 1990 |
|
SU1775519A1 |
Состав для обработки замши перед химической чисткой | 1981 |
|
SU1000466A1 |
Состав для обработки меховых и кожаных изделий | 1981 |
|
SU968073A1 |
Композиция для крашения велюра из натуральной кожи | 1984 |
|
SU1232716A1 |
Состав для жирования изделий из натуральной кожи | 1981 |
|
SU977497A1 |
Состав для жирования изделий из натуральной кожи | 1986 |
|
SU1460078A1 |
Изобретение относится к кожевенно- меховой промышленности и позволяет улуч- шить качество состава. Состав для гидрофобизирующей обработки изделий из шубной овчины, замши и велюра, включающий парафин и масло индустриальное, дополнительно содержит политерпены или оксополимеры терпенов и дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%: парафин 10-25; масло индустриальное марки И-8А 46-72; политерпены или ок- сополимеры терпенов 10-25 и дибутилфталат 4-8. 2 табл.
Масло индустриальное марки И-12А
Политерпены
или оксиполимеры
14
Таблица 2
Гидрофобиэирующая смазка для изделий из кожи | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Агеев АА и др | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
М.: ЦНИИбыт, 1984 | |||
с | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1988-12-14—Подача