Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при цементировании скважин с отбором фильтрата во время схватывания цементного раствора.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение надежности цементирования.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - обратный клапан при спуске устройства в скважину, разрез; на фиг.З - положение частей обратного клапана после отбора фильтрата с затрубного пространства.
Устройство включает трубчатый корпус 1 с боковыми отверстиями 2, в которых установлены полые пальцы 3 собратными клапанами в виде шара 4 с пружиной 5 и основного седла 6. На наружной поверхности корпуса 1 закреплен фильтрующий элемент 7. Между шаром 4 и корпусом 1 установлено эластичное кольцо 8 с коническим отверстием 9, обращенным меньшим диаметром отверстия к оси устройства, а между пружиной 5 и шаром 4 установлена опорная шайба 10. Эластичное кольцо 8 выполнено с дополнительными посадочными седлами соответственно 11 и 12 на его боковых поверхностях, а боковые отверстия 2 корпуса 1 - ступенчатыми с уменьшением диаметров ступеней от оси устройства к периферии. Полые пальцы 3 разрушаются при перемещении втулки 13 при посадке на нее цементировочной проб (не показана).
Устройство работает следующим образом.
Устройство монтируют на обсадной колонне, спускают и устанавливают в выбранный интервал цементируемого участка подбором труб определенной длины. Осуществляют цементирование скважины, в процессе которого при перекрытии канала втулки 13 продавочной пробкой (не показано), рабочее давление в колонне повышается на величину, необходимую для срезания внутренней части полых пальцев 3. После их срезания в них поступает жидкость из колонны и, действуя на шар 4, прижимает его
к эластичному кольцу 8. тем самым предотвращая доступ жидкости в заколонное пространство. Продавочная пробка вместе с втулкой 13 под действием рабочего давления в колонне перемещается вниз и садится
на упорное кольцо, установленное в колонне ниже устройства для цементирования (не показано). Далее снижают давление в полости колонны труб. За счет разности гидростатического давления жидкостей в
заколонном и внутриколонном пространстве происходит отфильтровывание жидкой фазы (фильтрата) цементного раствора по высоте фильтрующего элемента. Фильтрат из цементного раствора через фильтрующий элемент 7 проникает во внутреннюю полость обратного клапана и, отжимая шар 4 от эластичного кольца 8, поступает внутрь колонны, при этом вокруг фильтрующего элемента 7 происходит уплотнение цементной массы. Ниже уплотненного участка, в
верхней его части, за счет повышения давления в заколонном пространстве от дейст- вия, например, АВПД, происходит вытеснение жидкой фазы из цементного раствора и пластового флюида через полые пальцы в колонну с образованием каналов движения, По истечении времени, не превышающим период загустения и твердения це- менУного раствора, в колонне повышают давление до заданного значения, при кото- ром шар 4 продавливается через эластичное кольцо 8 и прижимается к основному седлу 6, т.е. обеспечивается герметичность устройства при избыточном давлении в колонном пространстве, а после сброса давле- ния пластовый флюид воздействует на шар 4 и прижимает его к дополнительному посадочному седлу 11, деформирует его и через опорную шайбу 10 сжимает пружину 5. Создается жесткая опора дополнительному посадочному седлу 11, состоящая из опорной шайбы 10 и пружины 5, к которому шар 4 плотно прижимается, обеспечивая герметичность устройства при избыточном давлении за колонной в период загустевания и твердения цементного раствора, когда в заколонном пространстве еще не сформировалась прочная структура цементного камня, и при дальнейшем процессе уплотнения и твердения цементной массы.
Формула изобретения Устройство для цементировния скважин, включающее трубчатый корпус с боковыми отверстиями, в которых установлены полые пальцы с обратными клапанами в виде шара с пружиной и основного седла, и фильтрующий элемент, закрепленный на корпусе, отличающееся тем. что, с целью упрощения конструкции и повышения качества цементирования, оно снабжено эластичным кольцом с коническим отверстием, обращенным меньшим диаметром отверстия к оси устройства, и опорной шайбой, размещенной между пружиной и шаром, а эластичное кольцо установлено между шаром и корпусом, причем эластичное кольцо выполнено с дополнительными посадочными седлами на его боковых поверхностях, а боковые отверстия корпуса - ступенчатыми с уменьшением диаметров ступеней от оси устройства к периферии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан для обсадных колонн | 2015 |
|
RU2612167C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН В СКВАЖИНАХ | 1995 |
|
RU2104389C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595122C1 |
"ОСНАСТКА ПРЯМОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ" | 2014 |
|
RU2571469C1 |
Устройство для цементирования скважин | 1984 |
|
SU1234592A1 |
Способ цементирования хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2773116C1 |
Способ крепления хвостовика в скважине с последующим гидроразрывом пласта и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2773092C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ СКВАЖИНЫ | 2009 |
|
RU2418154C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны | 2002 |
|
RU2223388C1 |
Способ установки вращающегося хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2777240C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано при цементировании обсадных полочек с отбором фильтрата с цементного раствора. Цель - упрощение конструкции устройства и повышение надежности цементирования. Устройство включает корпус 1 с боковыми отверстиями 2, в которых установлены полые пальцы 3 с обратными клапанами в виде шара (Ш) 4 с пружиной 5 и основного седла 6. На наружной поверхности корпуса 1 закреплен фильтрующий элемент 7 Между Ш 4 и корпусом 1 установлено эластичное
Устройство для цементирования скважин | 1977 |
|
SU640020A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для цементирования скважин | 1978 |
|
SU662696A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1988-06-15—Подача