Устройство для перекрытия трубопровода Советский патент 1991 года по МПК F16L55/16 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидких продуктов и може г быть использовано, например, на магистральных нефтепроводах для отсечки нефти на границах участка трубопровода, подлежащего ремонту, в результате аварии (разрыва) или при плановом ремонте.

Цель изобретения - повышение надежности герметизации трубопровода при повышенных давлениях перекрываемой среды, сохранение прочности трубопровода за счет возможности ввода герметизатора через малое отверстие.

На фиг. 1 показано устройство в рабочее положении, общий вид; на фиг. 2 -то же, р ис одном положении: на фиг. 3 - узел I на (, л,. 2 (выносной элемент); на фиг. 4 - сечение Д-А на фиг, 1, на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел II на фиг. 2 (вынос- нон элемент); на фиг 7 - сечение Г-Г на фиг. 4: нл Јиг 3 -- сечение Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 - сечение И-И на фиг 7; на фиг. 10 - cei ание К-К на фиг. А: на фиг. 11 - вид П на -Ьи; 10

Устройство состоит из корпуса 1 в осевой направляющей 2 которого размещен штгк 3, несущий на своем нижнем конце

О CJ

к: v со

i4

i

наконечник 4, Последний выполнен в виде трубы, несущей на конце упор 5 с опорным концом 6, который смещен в противоположную от заглушки 7 сторону, расположенные в трубопроводе 8. К наконечнику А поворотно прикреплены двуплечие кронштейны 9 и 10. К верхнему концу каждого кронштейна 9 и 10 прикреплен дисбалансный груз 11 (фиг. 4), а со стороны последнего к наконечнику 4 прикреплен упор 12, обеспечивающий заданное угловое положение кронштейна 9. Заданное угловое положение кронштейна 10 обеспечивается упором 13, прикрепленным к кронштейну 9. На концах кронштейнов 9 и 10 просверлены отверстия 14 для запасовки двух концов стропового каната 15. Середина последнего (противоположный конец канатной ветви) пропущена через два отверстия 16 (фиг. 7, второе отверстие в изображение не попало) на дуговой секции 17. Концы верхних и нижних строповых канатов 15 соединены с верхним концом наконечника 4 и упором 5 соответственно.

К верхней наружной части штока 3 прикреплены рукоятки 18, посредством которых можно менять угловое положение штока 3, за них же зацепляют крюк подъемного механизма и к ним же по обе стороны штока 3 прикреплены фиксаторы, выполненные в виде двух ушковых болтов 19 (фиг. 5) с гайками, а напротив них на фланце 20 осевой направляющей 2 корпуса 1 просверлены два отверстия 21 так, что в рабочем положении штока 3 болты 19 входят в отверстия 21.

Упор 5, жестко прикрепленный к наконечнику 4 и имеющий опорный конец 6, смещенный в противоположную от заглушки 7 сторону, фиксатор штока, выполненный в виде двух ушковых болтов 19 с гайками, соединенных со штоком 3 через рукоятки 18, два отверстия 21, предусмотренные на фланце корпуса, - все они вместе после затяжки гаек ушковых болтов 19 превращают шток 3 с наконечником 4 в бдлку на двух опорах, т.е. при воздействии на них нагрузки от заглушки 7 прижатый опорный конец 6 упрра 5 не может сместиться по направлению нагрузки и предотвращает прогиб штока 3. Поэтому все перечисленные детали в комплексе названы противогибочным средством штока 3.

Во внутреннем диаметре штока 3 установлен штуцер 22 с гибкими шлангами 23 на обоих его концах.

В исходном положении к наконечнику 4 прикрепляется двумя резиновыми лентами 24 заглушка 7 (фиг. 2) так, чтобы его размеры по ширине и толщине позволили опустить

наконечник 4 с заглушкой 7 в трубопровод 8. Каждая лента 24 со стороны заглушки 7 имеет сужение (ослабление) 25, а противоположные стороны лент 24 прикреплены (защемлены) посредством дуговых пластин

26к наконечнику 4.

Заглушка 7 состоит из надувной камеры

27(фиг, 7), заключенной между двумя сетками 28 полусферической формы. Снаружи на0 дувная камера 27 охвачена манжетой 29, снабженной равнорасположенными по окружности ушками 30 и 31. Последние образованы гибким шнуром 32 путем прошивки его зигзагом по окружности. При этом со

5 стороны наконечника 4 к боковой стенке манжеты 29 прикреплены посредством ушек 30 и шнура 32 равнорасположенные дуговые секции 17. Сетка 28 герметизатора в месте контакта с наконечником 4 соедине0 на с последним веревкой 33.

Механизм извлечения заглушки 7 состоит из стержня 34, размещенного в направляющих 35 корпуса 1, и гибких элементов 36 и 37, соединяющих стержень с двумя верх5 ними дуговыми секциями 17 заглушки 7, размещенными по обе стороны, и с кронштейнами 9 и 10. Для разгрузки стержня 34 от изгибающей нагрузки к его концу прикреплена опорная скоба 38. С верхним концом

0 стержня 34 поворотно соединено кольцо 39. Корпус 1 устройства закрепляется на задвижке 40, монтируемой на жестко связанном с трубопроводом патрубке 41.

Перекрытие трубопровода осуществля5 ют следующим образом.

Предварительно на патрубке 41 крепится устройство для вырезки отверстия (не показано), после вырезки отверстия задвижка 40 перекрывается устройством для

0 перекрытия,

В исходном положении стрелой крана или лебедки шток 3 удерживается в верхнем положении, заглушка 7 упакована на наконечнике 4 лентами 24 (фиг. 2). Через вновь

5 открытую задвижку 40 и вырезанное отверстие в полость трубопровода 8 опускается шток 3 вместе с наконечником 4 и заглушкой 7, пока опорный конец 6 не встретится с внутренней стенкой трубопровода 8. В это

50 время под действием дисбалансных грузов 11 двуплечие кронштейны 9 и 10 займут рабочее положение, болты 19 войдут в отверстие 21 фланца. Далее, завертывая гайки болта 19, шток 3 устройства фиксируется в

55 нижнем положении. После этого через штуцер 22 и шланги заполняют рабочей средой заглушку 7 до давления 2,5 - 3,5 кгс/см2 (давление в напорной части трубопровода может дойти до 2 кг/см при высоте горизонта 20 м). В процессе закачки заглушка 7,

отталкиваясь от наконечника 4, занимает рабочее положение (фиг. 1), при этом резиновые шнуры 24 разрываются, а строповые канаты 15 натягиваются. Окончательное на- тяжение канатов происходит после удаления дефектного участка, когда полностью опорожняется полость Б трубопровода. Для введения огневой работы (для присоединения новой катушки на место удаления ка- тушки с дефектом) требуется вручную установить дополнительный герметизатор (не показан). После устранения аварии из герметизатора стравливают воздух. Перемещением стержня 34 верхнюю часть за- глушки 7 частично засовывают в патрубок 41. Для перемещения стержня 34 можно использовать кран, зацепляя крюк стропы за кольцо 39. Затем шток 3 и стержень 34 поднимают в верхнее исходное положение, закрывают задвижку 40 и сливают из корпуса 1 среду. Затем устройство демонтируют. Формула изобретения 1. Устройство для перекрытия трубопровода, содержащее корпус, размещенный внутри него шток, несущий на нижнем кон - це наконечник, противогибочное средство штока, заглушку, связанную с наконечником посредством гибких строповых канатов, расположенных продольно по окружности, отличающееся тем, что,

с целью повышения надежности герметизации трубопровода при повышенных давлениях перекачиваемой среды, наконечник штока выполнен в виде трубы с опорным концом, смещенным в противоположную от заглушки сторону, и двумя двуплечими кронштейнами, установленными враща- тельно относительно оси трубопровода, стропы соединены с заглушкой через равно- расположенные дуговые пластины, а с наконечником - через кронштейны, причем противогибочное средство штока выполнено в виде упора, жестко связанного с наконечником, и снабжено фиксатором штока, а в направляющей корпуса размещен механизм извлечения заглушки.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что фиксатор штока выполнен в виде двух ушковых болтов с гайками, соединенных со штоком через рукоятку, а на фланце направляющей корпуса выполнены два установочных отверстия.

3.Устройство по пп. 1 и 2. отличающее с я тем, что механизм извлечения заглушки выполнен в виде стержня, установленного с возможностью перемещения по оси корпуса и соединенного через гибкие элементы и дуговые пластины с верхней частью заглушки.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидких продуктов и может быть использовано, например, на магпст ральных нефтепроводах для отсечки нефти на границах участка трубопровода, подлежащего ремонту, в результате аварии (разрыва) или плановом ремонте. Цель изобретения - повышение надежности герметизации трубопровода при повышенных давлениях перекрываемой среды, сохранение прочности трубопровода за счет возможности ввода герметизатора через малое отверстие. Устройство включает корпус, размещенный внутри него шток, несущий на нижнем конце наконечник, противоги- бочное средство штока, зашлушку, связанную с наконечником. Наконечник штока выполнен в виде трубки с двумя двуплечими кронштейнами, установленными враща- тельно, а взаимосвязь заглушки с накочеч- чи- ом выполнена и виде гибких стропгкых шнуров (канатов), размещенных продольно по окр /ЧчНОСти, диаметр которой пс вгмгчи- .-, вличок к в нут диамг тру перекры- ряемого трубопровода. Причем стороны СОРДИЬОНЫ с заглушкой iepes рсшнооаспо- ло жые дуговые сектора, а с након 31 ни- KI,M - через кронштейны и верхние части самого наконечника При этом в направляющей корпуса размещен механизм извлечения заглушки 11 ил с/.

Фаг/

%sS

12

19

21 23

Фиг. 5

Пг.6

16

Фиг.7

29

15

Е-Е

Фиг. 8

и-и

Фиг. 9

tt

h

П

Д А пойърнуто

Фиг. Ш

Фиг. II

MR