Изобретение предназначено для послеуборочной обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности вентилирования и снижение засоренности зерна путем отбора примеси.
Подача воздушного потока одновременно с началом загрузки зерна необходима для того, чтобы во время загрузки использовать воздушный поток для удаления примесей из верхнего слоя зерна, находящегося в бункере. Кроме того, это повышает эффективность вентилирования, так как при этом обработка зерна воздухом происходит в тот момент, когда зерно еще не успело уплотниться.
Пространство над уровнем зерна подвергают воздействию аспирационного воздушного потока для того, чтобы удалить часть примесей из зерна, падающего вниз во время загрузки, а также одновременно с этим захватить примеси, которые выдувает основной воздушный поток из верхнего слоя осевшего зерна. Кроме того, для того чтобы создать дополнительное разрежение, способствующее повышению эффективности вентилирования зерна.
Установка в устройстве между корпусом и воздухораспределительной трубой воздухозаборника необходима для продувки аспи- .рационным потоком падающего сверху вниз зерна и всасывания примесей из падающего потока зерна и из верхнего слоя зерО
ел
W Os
ю
на, примеси из которого подаются на поверхность и в пространство над поверхностью основным воздушным потоком, а также для создания дополнительного разрежения для повышения эффективности шелушения.
Выполнение воздухозаборника в виде верхней половины рассеченного пополам горизонтальной плоскостью гора необходи мо для того, чтобы падающий поток зерна, ударяясь о поверхность тора и распределяясь на две части по обе стороны его поверхности, равномерно продувался потоком воздуха.
Жесткое соединение клапана и воздухозаборника между собой и соединение их с уравновешивающим приспособлением необходимо для того, чтобы при повышении уровня зерна в бункере воздухозаборник перемещался вверх вместе с клапаном, что позволит воздухозаборнику всегда аспири- ровать пространство над уровнем зерна, а клапан за счет соединения с уравновешивающим приспособлением будет постоянно подниматься поддействием усиливающегося основного воздушного потока, когда верхний слой зерна в результате загрузки увеличится и не сможет продуваться воздушным потоком. Это позволит в течение всей загрузки, а также после нее удалять примеси.
На фиг. 1 схематически изображен бункер, общий вид, разрез: на фиг. 2 - воздухо- заборное устройство.
Способ активного вентилирования зерна включает загрузку бункера зерном, установку эластичного воздушного клапана в воздухораспределительной трубе, подачу воздушного потока в трубу для вентилирования зерна одновременно с загрузкой, выгрузку зерна. Пространство над уровнем зерна подвергают воздействию аспираци- онного воздушного потока одновременно с загрузкой.
Примером осуществления способа является устройство для вентилирования зер- на. Устройство содержит корпус 1, установленную в нем соосно воздухораспределительную трубу 2, сообщенную с вентилятором 3, эластичный воздушный клапан 4, установленный в трубе с возможностью перемещения, воздухозаборник 5, который жестко соединен с клапаном 4 и уравновешивающим приспособлением 6. Воздухозаборник 5 с помощью воздуховодов 7 соединен с осадочной камерой и дополнительным вентилятором.
Перед началом работы опускают клапан 4 с воздухозаборником 5 вниз на расстояние от нижнего рабочего уровня устройства до воздухозаборника 5, например 300 мм.
Это расстояние необходимо для того, чтобы из этой области можно было аспирировать примеси.
Затем предварительно регулируют
уравновешивающее приспособление 6 таким образом, чтобы давление воздушного потока удерживало клапан в уравновешенном состоянии на расстоянии ниже поверхности зерна, например 300 мм.
Затем подают зерно и одновременно
воздушный поток. Поток зерна рассекается на две равные части верхней поверхностью воздухозаборника 5 и после прохождения его подвергается воздействию аспирационного воздушного потока, создаваемого дополнительным вентилятором.
Клапан 4 своим расположением ограничивает поступление нагнетательного воздушного потока выше клапана Воздушный
поток прижимает эластичные стенки клапана к стенкам трубы 2 Это обеспечивает герметичность
Слой зерна над нижним уровнем клапана 4 достигает 300 мм Слой зерна по ширине устройства составляет 1200 мм. Поэтому воздушный поток, создаваемый вентилятором 3, пронизывает верхний слой зерна толщиной 300 мм, при этом подавая примеси в зону (тоже 300 мм) над поверхностью зерна,
которая аспирируется. Примеси уносятся аспирационным потоком через воздухозаборник 5 и воздуховоды 7.
Когда слой зерна над нижним уровнем клапана 4 начинает превышать 300 мм, то
возрастает сопротивление воздушному потоку, нагнетаемому вентилятором 3. Давление потока увеличивается, в результате чего клапан 4 перемещается вверх. В результате такого перемещения в процессе загрузки
расстояние от уровня зерна до нижнего уровня клапана всегда составляет 300 мм. равно как и расстояние от уровня зерна до нижнего уровня воздухозаборника 5, которое аспирируется.
Формула изобретения
1. Способ активного вентилирования зерна, включающий загрузку бункера зерном, установку эластичного воздушного клапана в воздухораспределительной трубе, подачу воздушного потока в трубу для вентилирования зерна, выгрузку зерна, о т п и- чающийся тем, что. с целью повышения
эффективности вентилирования и снижения засоренности зерна путем отбора примесей, воздушный поток подают одновременно с началом загрузки, пространство над уровнем зерна подвергают воздействию с загрузкой.
2 Устройство для активного вентилирования зерна, содержащее корпус уста новленнуювнемсоосно
воздухораспределительную трубу сообщенную с вентилятором, эластичный воздушный клапан, установленный в трубе с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности вентилирования и сниже
ния засоренности зерна путем отбора примесей, оно снабжено воздухозаборником, установленным между корпусом и воздухораспределительной трубой и жестко соединенным с клапаном, а также уравновешивающим приспособлением, соединенным с воздухозаборником, при этом воздухозаборник выполнен в виде рассеченного в плоскости продольной оси тора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2062743C1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2004 |
|
RU2264267C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР | 2019 |
|
RU2735621C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2255817C1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2392067C1 |
СПОСОБ СУШКИ И АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА | 2018 |
|
RU2673657C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 1999 |
|
RU2172090C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2007 |
|
RU2362634C1 |
Силос для активного вентилирования зерна | 1982 |
|
SU1055414A1 |
Изобретение предназначено для послеуборочной обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности. Цель изобретения повышение эффективности вентилирования и снижение засоренности зерна. Способ активного вентилирования зерна включает за- грузку бункера зерном, установку эластичного воздушного клапана в воздухораспределительной трубе, подачу воздуха для вентилирования зерна одновременно с загрузкой, причем пространство под уровнем зерна во время разгрузки подвергается воздействию о-перационного воздушного потока Примером осуществления способа является бункер для вентилирования зерна, состоящий из цилиндрического корпуса, установленной в нем воздухораспределительной трубы, эластичного воздушного клапана оазмешеиного в воздухораспреде лительной трубе, воздухозаборника, который жестко связан с уравновешивающим при способлением и клапаном 2 с п. ф-лы,2 ил Ё
(Риг. г
Окнин Б.С | |||
и др | |||
Машины для послеуборочной обработки зерна | |||
М.: Агропромиз- дат, 1987, с | |||
Ручная тележка для грузов, превращаемая в сани | 1920 |
|
SU238A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-09-20—Подача