Устройство для измельчения растительных материалов Советский патент 1991 года по МПК A01F29/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения растительных материалов, и может быть использовано в кормопроизводстве.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса измельчения и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения растительных материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 4 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Устройство для измельчения растительных материалов состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2, установленным на раме 3, шнека 4, взаимодействующего с подвижным противорезом, выполненным в виде шнека 5, и измельчающего аппарата 6. На внутренней стенке корпуса 1 установлены направляющие 7 со съемными противо- резами 8, противорезы-разделители 9. a v входного сечения загрузочного патрубка 2 - неподвижный противорез, выполненный в виде полукольца 10 и нескольких лезвий 11, направленных по образующей цилиндра. В днище корпуса 1 предусмотрены пазы 12с возможностью регулирования их ширины задвижкой 13, предназначенные для отделения от основной массы растительных материалов неорганических включений.

Шнек 4 установлен на опорах 14 качения, а шнек 5 - на опорах 15. Шнек 4 включает две части: цилиндрическую 16 и коническую 17, причем на протяжении последней шаг витков шнека возрастает, а площади поперечного проходного сечения уменьшаются. Внешняя винтообразная поверхность цилиндрической части 16 шнека 4 выполнена в виде съемного лезвия 18 с шагом навивки, равным шагу навивки шне- ка-противореза 5, снабженного контактирующей с лезвием 18 спиралеобразной пластиной 19.

Коническая часть 17 шнека 4 выполнена трехзаходной, при этом на торцах витков установлены противорезы 20.

Опоры 14 качения шнека 4 установлены на валу 21, опирающемся на подшипники 22 и 23, и приводящем от ВОМ трактора через предохранительную муфту 24 измельчающий аппарат 6, установленный на опоре 25, имеющей возможность осевого перемещения.

Измельчающий аппарат 6 включает охватываемую опорой 25 втулку 26, снабженную пластинами 27, на которых закреплены рубящие ножи 28 и швыряющие лопасти 29.

Корпус 30 головки снабжен дефлектором 31, направляющим измельченный материал в накопитель или транспортное средство.

Привод шнеков 4 и 5 осуществляется через размещенные в корпусе 32 цепные

передачи 33 и 34 от гидромотора 35.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

Ворох растительного материала, подлежащий измельчению, подается в загрузочный патрубок 2. где он захватывается шнеками 4 и 5. Благодаря разной линейной скорости из поверхностей измельчение происходит с минимальной затратой энергии, обеспечиваемой резанием со скольжением.

Подающий шнек 4 перемещает материал в свою коническую часть 17, при этом материал, выступающий за пределы межвиткового объема в цилиндрической части 16, затягивается в коническую или срезается лезвиями 11. В конической части 17 подающего шнека 4 происходит уплотнение вороха растительного материала с ориентацией осей стеблей преимущественно по двум оптимальным для процесса измельчения направлениям. Оси стеблей, расположенных в межвитковом пространстве, ориентируются преимущественно вдоль витков конической части 17 л сдающего шнека 4. Оси стеблей, перемещающихся в полости между корпусом 1 и направляющими 7 и в исходном состоянии расположенных близко к ним, в процессе перемещения ориентируются преимущественно параллельно направляющим 7. Если стебель перемещается под

большим углом по отношению к направляющей 7. то в результате взаимодействия с противорезом-разделителем 9 ось стебля в процессе перемещения к выходу ориентируется в оптимальном для процесса измельчения направлении.

На выходе из конической части 17 подающего шнека 4 растительный материал измельчается ножами 28, приводными во вращение валом 21 через муфту 24. Ножи 28

вращаются навстречу вращению противо- резов 20, расположенных на торцах витков конической части 17 шнека 4. Ножи измельчают также материал, перемещающийся в полостях, образованных корпусом 1, направляющими 7 с противорезами 8, разделителями 9 и наружной поверхностью конической части 17 шнека 4. Измельченный материал за счет центробежных сил перемещается к лопаткам 29 и выбрасывается ими в дефлектор 31, направляющий его в приемный бункер. При перегрузке шнеков 4 и 5 происходит автоматическое реверсирование их вращения с возможностью последующей выгрузки растительного материала из корпуса 1.

Формула изобретения 1. Устройство для измельчения растительных материалов, содержащее корпус с загрузочным патрубком и направляющими, шнек с режущими элементами, противорез и измельчающий аппарат, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения и повышения надежности работы устройства, оно снабжено дополнительными неподвижными противорезами, установленными у выходного сечения загрузочного патрубка и на концах направляющих, а измельчающий аппарат снабжен швыряющими лопастями, при этом противорез выполнен в виде шнека, шаг навивки которого равен шагу навиви шнека с режущими элементами, часть вала которого со стороны измельчающего аппарата выполнена конической с шагом навиви, увеличивающимся в сторону змельчающего аппарата.

0

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что неподвижные противорезы выполнены в виде полукольца с лезвиями, направленными по образующей цилиндра.

3.Устройство поп, 1,отличающее- с я тем, что неподвижные противорезы выполнены заодно с направляющими.

4.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что выходная часть шнека с режущими элементами выполнена многозаход- ной

5.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что между направляющими установлены дополнительные разделители с

5 противорезами.

6.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что в днище корпуса выполнены пазы.

7.Устройство поп 1,отличающее- с я тем, что направляющие выполнены по винтовой линии.

0

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения растительных материалов, и может быть использовано в кормопроизводстве. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса измельчения и 31 повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2, установленным на раме 3. шнека 4, имеющего коническую часть с шагом навивки, возрастающим к измельчающему аппарату 6 со швыряющими лопастями, взаимодействующего с подвижным противорезом, выполненным в виде шнека 5, имеющего шаг, равный шагу навивки основного шнека 4. Корпус 1 снабжен направляющими 7 со съемными противоре- зами и противорезами-разделителями. а у выходного сечения патрубка 2 установлены неподвижные противорезы, выполненные в виде полукольца с лезвиями, направленными по образующей цилиндра В днище корпуса 1 выполнены пазы. Измельчаемый материал подается через патрубок 2 в корпус 1, где захватывается шнеками 4 и 5, измельчается и подается к измельчающему аппарату 6, который измельчает материал и выбрасывает лопастями для скармливания животным. 6 з.п ф-лы, 4 ил. 34 f5 I Ьл С

Фиг.1 .

Риг.З

фигЛ