Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству.
Цель изобретения - повышение производительности заготовки и качества кормов
Пример. Растительную массу скашивают и подвергают нагреву до 80...100°С в течение 3...5 с. Затем из прогретой зеленой массы формируют тонкослойный валок и выдерживают корм в течение 58...60 мин при температуре окружающей среды. После выдержки массу собирают в копны.
В таблице представлена зависимость влажности корма после обработки от тем-. пературы нагрева, продолжительности нагрева и исходной влажности травы.
На фиг.1 представлено устройство для заготовки кормов, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство включает трактор 1, на механизме навески которого установлена рама 2 с опорным колесом 3, режущим аппаратом
4 и приспособлением для нагрева травы Последнее выполнено в виде установленного параллельно режущему аппарату 4 с возможностью вращения и перемещения по вертикали полого барабана 5 и охватывающих барабан 5 с верхней и нижней сторон полых ложементов б и 7. Между ложементами 6 и 7 и барабаном 5 имеются зазоры, Барабан 5 кинематически соединен цепной передачей 8 с опорным колесом 3. Полости барабана 5 и ложементов 6 и 7 соединены с источниками 9 горячего газа В верхней части барабана 5 между ложементами 6 и 7 расположен скребок сбрасыватель 10.
Устройство работает следующим образом.
Включают подачу горячего газа в полости барабана 5 и ложементов 6 и 7 от источников 9 п прогревают их. Затем включают режущий аппарат 4 и приводят трактор 1 в движение. Скашиваемая растительная маеС
ел со
1 о ю
са опирается на ложемент 6 и поступает в зазор между барабаном 5 и ложементом 7. Барабан 5 вращается с линейной скоростью, в два раза превышающей скорость перемещения трактора 1. Масса, протески- ваемая барабаном 5, прогревается в зазоре до 80.,.100°С и выходит из зазора. Она попадает на скребок-сбрасыватель 10, который укладывает прогретую траву в тонкослойный валок за устройством. Валок выдерживают течение 58...60 мин при температуре окружающей среды, а затем массу собирают в копны.
Формулаизобретения
1.Способ заготовки кормов, включающий скашивание растительной массы, сушку нагреванием, укладку в валки и последующий сбор в копны для хранения, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности и качества
кормов, нагрев скошенной массы осуществляют до 80...100°С в течение 3...5 с с последующей выдержкой в валках в течение 58...60 мин при температуре окружающей среды.
2. Устройство для заготовки кормов, включающее раму с опорными колесами, режущий аппарат и приспособление для нагрева скошенной массы в виде установленного горизонтально с возможностью вращения полого барабана, сообщающегося с источником горячего газа и кинематически связанного с опорными колесами, о т- личающееся тем, что оно снабжено охватывающими барабан с нижней и верхней сторон полыми ложементами с образованием зазоров между ними и барабаном, причем барабан установлен с возможностью перемещения по вертикали, а полости ложементов сообщаются с источником горячего газа.
Риг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГОТОВКИ КОРМОВ | 2007 |
|
RU2352183C1 |
СПОСОБ УБОРКИ СТЕБЛЕВЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2040143C1 |
Устройство для сушки трав | 1990 |
|
SU1794373A1 |
СПОСОБ СКАШИВАНИЯ СЕМЕННИКОВ ТРАВ | 2002 |
|
RU2224411C2 |
Способ уборки зерновых культур | 1989 |
|
SU1644795A1 |
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1998 |
|
RU2137341C1 |
КОМБАЙН ДЛЯ ФРАКЦИОННОЙ УБОРКИ РАСТЕНИЙ | 1998 |
|
RU2137342C1 |
КОСИЛКА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ТРАВ | 2010 |
|
RU2450503C2 |
ОЧЕСЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2383125C2 |
Способ уборки трав | 1989 |
|
SU1701162A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству Цель изобретения - повышение производительности заготовки и качества кормов Способ включает нагрев скошенной травы в течение 3-5 с до 80...100°С и последующую выдержку массы в тонкослойных валках в течение 58-60 мин при температуре окружающей среды. Это обеспечивает быстрое высыхание массы до влажности 40-48%. Массу собирают затем в копны для досушки. Устройство осуществляет нагрев срезанной массы при ее проталкивании через зазор между полым барабаном 5 и полым ложементом 7, расположенным под барабаном 5. Масса предварительно нагревается при скашивании, опираясь на расположенный над барабаном 5 полый ложемент 6. Ложементы 6 и 7 и барабан 5 соединены с источником горячего газа для их нагрева 2 с.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
1
////////////////////4/////////////////////////////// 7 Фиг. 2
Составитель А.Скибневский Редактор Е.ХоринаТехред М.МоргенталКорректор М.Демчик
Заказ 2281Тираж 411Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
ВСТРОЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2164328C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1987-12-03—Подача