Самоочищающийся распыливающий наконечник Советский патент 1991 года по МПК B05B15/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам и аппаратам для химической обработки сельскохозяйственных растений и санитарной обработки животных, а также для дегазации и дезактивации техники и других объектов, и является усовершенствованием изобретения поавт.св. № 1109201.

Цель изобретения - обеспечение возможности получения импульсивного процесса обработки и улучшение процесса самоочистки выпускного отверстия от крупных механических частиц.

На фиг. 1 изображен самоочищающийся распыливающий наконечник, общий вид (штриховая линия соответствует такту всасывания); на фиг.2 - схема, поясняющая принцип работы пульсоусилителя (такт сжатия).

ts

Самоочищающийся распиливающий наконечник содержит корпус 1 с патрубком 2 для подачи распыляемого материала и выпускным отверстием 3, установленную в корпусе 1 камеру 4 с двумя различающимися по размеру мембранами 5 и 6 и соединенный с мембранами 5 и 6 шток 7 с очистительным элементом 8. Мембрана 5 с меньшей рабочей поверхностью установлена на стороне камеры 4, обращенной к выпускному отверстию 3.

Мембрана 6 с большей рабочей поверхностью установлена на противоположной стороне камеры 4, которая установлена в корпусе 1 с зазором, образующим кольцевой канал 9 для циркуляции распыляемого материала. Патрубок 2 выполнен в виде эжектора, направленного на очистительный элемент 8.

Накбнечник также снабжен сообщенным с полостью 10 камеры 4 двухтактным пульсоусилителем, регулировочным элементом 11 для регулировки положения очистительного элемента 8, установленным по оси симметрии камеры 4 и соединенным с корпусом 1 и камерой 4 кольцевым перфорированным диском 12 с радиальным калиброванным каналом 13, связанным с камерой 4 и пульсоусилителем 9.

Очистительный элемент 8 выполнен в виде пустотелой сферической упругой оболочки 14, полость 15 которой сообщена с полостью камеры 4, а часть штока 7 выполнена с трубчатым каналом 16. Регулировочный элемент 11 обеспечивает регулировку оптимальной высоты между выпускным отверстием 3 и корпусом сферической упругой оболочки 14.

Двухтактный пульсоусилитель содержит пульсатор 17 с подводящим и отводящим вакуумпроводами 18 и 19. На линии вакуумпровода 18 установлен двухходовой кран 20, имеющий две позиции: Открыто и Закрыто.

Пульсатор 17 имеет четыре камеры: камеру 21 постоянного разрежения, связанную с полостями 10 и 15 камеры 4 и сферической упругой оболочки 14 соответственно, через каналы 16 и 13 и вакуумпровод 19, камеру 22 переменного разрежения, камеру 23 атмосферного давления и камеру 24 переменного разрежения (управляющую). Камеры 24 и 22 соединены между собой через калиброванный канал 25 малого сечения, в котором установлен регулировочный винт 26. Пульсатор 17 также содержит клапан 27, мембрану 28 и шток 29.

Наконечник может работать в двух автономных режимах, например без включения в технологический процесс распыла

пульсоусилителя и с параллельным включением в процесс распыла пульсоусилителя. Самоочищающийся распиливающий наконечник работает следующим образом.

В режиме опрыскивания наконечника

без участия пульсатора 17 кран 20 переводят в положение Закрыто. При этом при подаче материала вунтрь корпуса 1 (фиг.1) через патрубок 2 он устремляется в кольце0 вой канал 9. За счет эффекта эжекции вокруг кольцевого канала 9 формируется устойчивое циркулирующее движение материала, например рабочей жидкости, создавая определенное давление на мембраны 5 и 6.

5 которые удерживают шток 7 с очистительным элементом 8 в удаленном от выпускного отверстия 3 положении. При засорении выпускного отверстия 3 давление внутри корпуса 1 возрастает, что вызывает дефор0 мацию мембран 5 и 6 и осевое перемещение штока 7 с очистительным элементом 8 в направлении выпускного отверстия 3. При этом очистительный элемент 8 приближается к центру выпускного отверстия 3 и в

5 кормовой части оболочки 14 формируется турбулизация потока рабочей жидкости и происходит интенсивное движение выбрасываемой жидкости, которое стимулирует процесс самоочистки выпускного отверстия

0 3 от застрявших механических примесей.

За счет перемещения сферической упругой оболочки 14 с помощью регулировочного элемента 11 в сторону выпускного отверстия 3 достигается выбор олтимально5 го режима опрыскивания как при работе наконечника с пульсоусилителем,так и без пульсоусилителя. Регулирование положения очистительного элемента 8 относительно выпускного отверстия 3 осуществляется

0 посредством регулировочного элемента 11, взаимодействующего с мембраной 6 большего размера.

Чтобы повысить интенсивность технологического процесса самоочиостки, кран

5 20 переключается оператором в положение Открыто. При этом разрежение из вакуумной системы быстро передается в камеру 22, в то время как в камере 24 сохраняется атмосферное давление, из камеры 22 раз0 режение передается в камеру 4 через радиальный калиброванный канал 13 в перфорированном диске 12 и далее по каналу 16 штока 7 в полость 15 упругой оболочки 14 очистительного элемента 8. В это

5 время стенки упругих мембран 5 и 6 и оболочки 14 очистительного элемента 8 на время сжимаются. Происходит такт всасывания.

Однако длительность отсасывания воздуха из полостей 4 и 15 пульсоусилителя быстро прекращается. Происходит это в (илу того, что из камеры 24 пульсатора 17 воздух постепенно отсасывается через каналы 16 и 13 в камеру 22 и давление на мембрану 28 сверху уменьшается. С повышением разрежения в управляющей камере мембрана 28 поднимает клапан 25, так как на нее снизу по периметру кольцевой камеры 23 постоянно действует атмосферное давление. В верхнем положении клапан 25 разьединяет камеру 22 переменного разрежения и камеру 21 постоянного разрежения и одновременно коммутирует ее с камерой 23 атмосферного давления. В этом случае в камеры 4 и 15 начинает поступать воздух с атмосферным давлением. Вследствие упругости мембран 5 и 6 и упругой оболочки 14 очистительного элемента 8 сферическая упругая оболочка 14 разжимается и занимает исходную выпуклую форму. Происходит такт сжатия.

Одновременно воздух из камеры 22 переменного разрежения пульсатора 17 постоянно поступает по каналу 25 и в камеру 24, в результате чего давление в последней вновь повышается.

С течением времени сила, действующая на мембрану 28 сверху вниз, превосходит силу, действующую снизу, и клапан 27 опускается в нижнее положение. При этом в полостях 4 и 15 пусльсоусилителя образуется разрежение - повторяется такт всасывания.

В процессе работы наконечника на этом режиме оператор следит за частотой пульсаций и регулирует пульсатор 17, настраивая его на нормальный режим работы (60-66 пульсаций в 1 мин) через регулировочный винт 26. После этого рабочий цикл будет повторяться с заданной частотой пульсаций.

Периодическое колебательное движение мембранного исполнительного механизма с очистительным элементом 8 перед выходным отверстием 3 в потоке жидкости формирует колебательное движение, которое способствует росту интенсивности процесса самоочистки. После очистки выпускного отверстия 3 от застрявших механических частиц оператор переключает кран 20 в положение Закрыто и вновь наступает обычный режим опрыскивания.

Для настройки пульсоусилигеля на импульсный режим опрыскивания оператор с помощью регулировочного элемента 11 опускает упругую оболочку 14 очистительного

элемента 8 до тех пор, пока основание упру гой оболочки 14 плотно не перекроет выпускное отверстие 3 (фиг.2) и не обеспечит прекращение распыла рабочей жидкости. При этом импульсивный режим опрыскивания сводится к тому, что распыл жидкости происходит только в период сжатия пульсатора 17, т.е. когда происходит отход мембранного исполнительного механизма с очистительным элементом 8 назад (штриховэя линия на фиг.2) относительно поверхности выпускного отверстия 3.

Величина усилия от установочной деформации мембран 5 и б и сферической упругой оболочки 14 с целью обеспечения надежности перекрытия выпускного отверстия 3 регулируется оператором через регулировочный элемент 11. Такое колебательное движение корпуса мембранного исполнительного механизма с очистительным элементом 8 одновременно стимулирует процесс самоочистки выпускного отверстия 3 от застрявших примесей.

30

Формула изобретения

1.Самоочищающийся распиливающий наконечник по авт. св. N 1109201, отличающийся тем, что, с целью обеспечения

возможности получения импульсивного процесса обработки и улучшения процесса самоочистки выпускного отверстия от крупных механических частиц, он снабжен сообщенным с полостью камеры двухтактным

пульсоусилителем и соединенным с корпусом и камерой кольцевым перфорированным диском с радиальным калиброванным каналом, связанным с камерой и пульсоусилителем. при этом очистительный элемент

выполнен в виде пустотелой сферической упругой оболочки, полость которой сообщена с полостью камеры, а часть штока выполнена с трубчатым каналом.

2.Наконечник по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что регулировочный элемент установлен по оси симметрии камеры.

в

17 21 | 27 29 II I /

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах и аппаратах для химической обработки сельскохозяйственных растений и животных, а также для дегазации и дезактивации техники и других объектов. Цель - обеспечение возможности получения импульсного процесса обработки и улучшение процесса самоочистки выпускного отверстия от крупных механических частиц. Для этого самоочищающийся рас- пыливающий наконечник снабжен сообщенным с полостью камеры, имеющей две раэличающиеся по размеру мембраны, двухтактным пульсоусилителем и хоеди- ненным с корпусом и камерой кольцевым перфорированным диском с радиальным калиброванным каналом, связаннымс камерой и пульсоусилителем. Очистительный элемент со штоком выполнен в виде пустотелой сферической упругой оболочки, полость которой сообщена с полостью камеры. Часть штока выполнена с трубчатым каналом. Регулировочный элемент для регулировки положения очистительного элемента установлен по оси симметрии камеры. При засорении выпускного отверстия давление внутри корпуса возрастает, что вызывает деформацию мембран и осевое перемещение штока с очистительным элементом в направлении выпускного отверстия. Очистительный элемент приближается к центру выпускного отверстия, в кормовой части оболочки формируется турбулизация потока рабочей жидкости и происходит интенсивное колебательное движение выбрасываемой жидкости, которое стимулирует процесс самоочистки выпускного отверстия от застрявших механических примесей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл с ON СЛ СО iOO СЛ