Самоочищающийся распыливающий наконечник Советский патент 1984 года по МПК B05B15/02 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и порошковых материалов и может быть использовано для жидкостей с быстрооседаю1цими наполпителями или примесями и комкующихся порошков.

Известно устройство для распыления жидкости с нриспособление.м в виде приводного шнека для очистки выпускных отверстий. I.

Недостатком устройства является то, что оно из-за наличия шпека с ручным нриводом не обеспечивает са.моочистку выпускного отверстия.

Наиболее близкой к изобретению по технической сушности и достигаемому эффекту является форсунка, содержащая корпус с патрубком для подачи распыляемого материала и выпускны.м отверстием, установленную в корпусе камеру с двумя различаюш,имися по размеру мембрана.ми, причем .ме.мбрана с меньц ей рабочей поверхностью установлена на стороне камеры, обращенной к выпускному отверстию, а мембрана с большей рабочей поверхностью - па ее противоположной стороне, и соединенный с мембрапами шток с очистительным элементом, обращенным к выпускному отверстию 2.

Недостатки известного устройства заключаются в то.м, что в пространстве, образованном частью корпуса и больп ей мембраной камеры, отсутствует циркуляция распыляемого материала, что приводит к накапливанию в ней осадков и затруднению работы устройства, консольное закрепление штока с крыльчаткой для придания вращательного движения очистительному элементу снижает эффективность использования кинематической энергии входного потока распыляемого материала. Кроме того, в устройстве не предусмотрена регулировка положения очистительного элемента.

Цель изобретения -- повышение стабильности процесса распыления материала.

Указанная цель достигается те.м, что в самоочищающе.мся расныливаюп е.м паконечнике, содержаще.м корпус с патрубком для подачи распыляемого материала и выпускным отверстием, установленную в корпусе камеру с дву.мя различающи.мися по размеру мембранами, причем мембрапа с меньшей рабочей поверхностью установлена на стороне камеры, обращенной к выпускному отверстию, а мембрана с большей рабочей поверхностью - на ее противоположной стороне, и соединенный с мембранами шток с очистительным элементом, обращенным к выпускному отверстию, камера установлена в корпусе с зазором, образующим кольцевой канал для циркуляции распыляемого материала, а патрубок

выполнен в виде эжектора, направленного на очистительный элемент.

При это.м очистительный элемент выполнен в виде иглы.

Кроме тиго, с целью регулировки установки очистительного элемента он снабжен эксцентриковым механизмом, взаимодействующим с мембраной большего раз.мера.

На фиг. 1 изображен самоочищающийся распыливающий наконечник, разрез;

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Самоочищающийсяраспыливающий

наконечник содержит корпус 1 с патрубком 2 для 17одачи распыляемого материала, выпускное отверстие 3 и камеру 4 с мембра5 нами 5 и 6. Мембраны 5 и 6 соединены с очистительным элементом 7 посредством штока 8. Очистительный элемент 7 устаповлеп на выступах штока 8 с возможностью вращения при подаче распыляемого материала через патрубок 2. Положение очисти0 тельного элемента 7 регулируется посредством эксцентрика 9, стержня 10 и рег лировочного винта 11 с контргайкой 12.

Очистительный элемент 7 может быть вынолнен в виде щетки при работе с невяз5 кими жидкостями или распыленны.ми порон ками. При работе с вязкими жидкостями очистительный элемент может быть выполнен в виде иглы.

Для управления подачи жидкости в патрубке 2 установлен вентиль 13.

0Устройство работает следующим образо м.

При подаче материала внутрь корпуса 1 через патрубок 2 часть .материала распыляется через выпускное отверстие 3, а другая часть создает кольцевой поток вокруг

5 камеры 4, создавая определенное давление на мембраны 5 и 6, которые удерживают шток 8 с очистительным элементо.м в удаленном от выпускного отверстия положении. При засорении выпускного ртверстия дав0 леиие внутри корпуса 1 возрастает, что вызывает деформацию мембраны 5 и 6 и осевое перемещение потока 8 с очистительным элементом 7 в направлении выпускного отверстия 3. При этом очистительный элемент приближается к центру потока материала,

выходящего из патрубка 2, приобретает большую скорость вращения и производит очистку выпускного отверстия.

При использовании в качестве очистительного элемента И1лы прочистка заключаQ егся в проталкивании застрявших частиц через выпускное отверстие. Регулирование положения очистительного элемента 7 осуществляется посредством эксцентрика 9, взаимодействующего с мембраной 5 путем поворота винта 11, положение которого фикси5 руется контргайкой 12.

Изобретение позволяет повысить стабильность процесса распыления жидкостей, имеющих склонность к быстрому образованию осадков, а также комкующихся порошков за счет создания постоянной циркуляции и перемешивания материала внутри распыляемого наконечника и автоматической очистки выпускного отверстия.

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве в машинах для химической обработки растений.

При мененпе предлагаемой конструкции самоочиц ающегося распыливаюн1,его наконечника повышает качество обработки сельскохозяйственных культур за счет сохранения стабильной формы факела расныла и постоянства дозы распыляемого материала по ширине зоны обработки рядов посевов.

1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ РАС ПЫЛИВАЮЩИЙ НАКОНЕЧНИК, содержащий корпус с патрубком для подачи распыляемого материала и выпускным отверстием, установленную в корпусе камеру с двумя различающимися по размеру мембранами, причем мембрана с меньщей рабочей поверхностью установлена на стороне камеры, обращенной к выпускному отверстию, а мембрана с большей рабочей поверхностью- на ее противоположной стороне, и соединенный с мембранами шток с очистительным элементом, обращенным к выпускному отверстию, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса распыления материала, камера установлена в корпусе с зазором, образующим кольцевой канал для циркуляции распыляемого материала, а патрубок выполнен в виде эжектора, направленного на очистительный элемент. 1, отличающийся 2.Наконечник по п. тем. что очистительный элемент выполнен в виде иглы. 3.Наконечник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулировки установки очистительного элемента, он снабжен эксцентриковым механизмом, взаимодействующим с мембраной больщего размера.