Способ изготовления пеностекла Советский патент 1991 года по МПК C03C11/00 

Изобретение относится к технологии получения ячеистого стекла и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов и пористых заполните лей для легкого бетона

Цель изобретения - упрощение техно логии изготовления и снижение расхода сырья

Способ изготовления пеностекла осуществляется следующим образом

Стекло размалываюте шаровой мельнице, порошок стекла увлажняют до содержания воды 5-7% от массы стекла и прессуют на гидравлическом прессе при удельном давлении прессования 250-300 кг/см2 Отформованные изделия вынимают из формы и подают в печь вспучивания по режиму 3 ч подъем температуры до 750°С, выдержка в течение 30 мин и охлаждение вместе с печью.

Увлажнение тонкодисперсного порош ка стекла позволяет упростить технологию и сократить расход сырья за счет исключения из производства специального газообразо- вателя и линии его подготовки а формование предварительно увлажненной массы путем прессования позволяет устанавли вать в печь для вспучивания отформованные изделия без формы Кроме того рода равномерно распределяется в порошке стекла и обуславливает равномернопористую структуру ячеистого стекла Активная поверхность тонкодисперсного порошка стекла достаточно прочно удерживает адсорбированную воду до момента размягчения стекла По данным дифференциально-термического анализа в прессованном образце удерживается до 2% адсорбированной воды от массы стекла В момент размягчения стекла вода испарается и растягивает пленки стекла до образования пористой структуры До размягчения стекла выходу

О

ел

fe

со о

испаряющейся воды препятствует плотная структура образца, полученная в результате прессования.

Способ осуществляют на примере стеклобоя, имеющего следующий химический состав, мас.%: SI02 72; СаО 7; МдО 4; Na2O 16: 1.

Пример 1. Стеклобой размылывают в лабораторной шаровой мельнице до порошка с удельной поверхностью 5000 см /г, затем порошок стекла увлажняют до содержания воды 5% от массы стекла и формуют образцы размером 5 х 4 х 1 см при удельном давлении прессования 250 кг/см . Отформованные образцы устанавливают на керамическую подставку и вспучивают в лабораторной муфельной печи по режиму: подъем температуры +750°С в течение 3 ч, выдержка при этой температуре в течение 30 мин и произвольное охлаждение вместе с печью. Полученный образец ячеистого стекла имеет следующие свойства: средняя плотность 590 кг/см , предел прочности при сжатии 12,9 МПа, водопоглощение по объему 1,8% и коэффициент теплопровод- ности 0,18 Вт/м°С.

Пример 2. Стеклобой размалывают в лабораторной шаровой мельнице до по рошка с удельной поверхностью 7000 см /г,

затем порошок стекла увлажняют до содер-

0

5

жания воды 7% от массы стекла и формуют образцы размером 5 х 5 х 1 см на гидравлическом прессе при удельном давлении прес- сования 300 кг/см2. Отформованные образцы устанавливают на керамическую подставку и вспучивают в лабораторной муфельной печи по режиму: подъем температуры до +750°С в течение 3 ч, выдержка при этой температуре 30 мин и охлаждение произвольное вместе с печью. Полученный образец ячеистого стекла имеет следующие свойства: средняя плотность 470 кг/м , предел прочности при сжатии 7,4 МПа, водопоглощение по объе- 5 му 2%, коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/м°С.

Результаты эксперимента приведены в таблице.

Формула изобретения Способ изготовления пеностекла, включающий измельчение стекла, прессование изделия, выемку его из формы и последующее вспучивание стекла при нагреве, отличающийся тем. что, с целью упрощения технологии изготовления и снижения расхода сырья, измельченное стекло увлажняют до содержания воды 5-7% от массы стекла, а прессование ведут при удельном давлении

Изобретение относится к технологии получения ячеистого стекла и может быть использовано в производстве теплоизоля ционных материалов и пористых заполните лей для легкого бетона С целью упрощения технологии изготовления и снижения расхо да сырья измельченное стекло увлажняют до содержания воды 5 7% от его массы прессуют изделии при удельном давлении равном 250 300 кг/см и без формы осущр ствляют вспучивание при нагревании Свои ства пеностекла плотность 470 590 кг/м1 предел прочности при сжатии 74129 МПа коэффициент теплопроводности 0 13 О 14 Вт/м°С 1 табл