Струговая установка Советский патент 1991 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности, в частности к струговым установкам, и предназначено для механизации выемки угля на тонких и весьма тонких крутых пластах.

Целью изобретения является повышение надежности работы струговой установки.

На фиг.1 изображена струговая установка, поперечное сечение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1.

Струговая установка включает базовую секцию из основания 1 и укрепленных на нем торцовых стоек 2, перемещающуюся по почве пласта с помощью гидроцилиндров 3 подачи, и линейный двигатель, состоящий из вторичного элемента 4 в виде п-параллельных стержней и индуктора 5. заключенного во взрывобезопасную оболочку и соединенного с исполнительным органом 6, который оснащен режущими элементами 7. Фланцы 8 для размещения вторичного элемента 4 упруго с помощью пружин-амортизаторов 9 установлены на базовой секции с возможностью перемещения относительно оснований 1, в гнездах 10 фланцев 8 размещен своими концами вторичный элемент 4, а между торцовыми стойками 2 и фланцами 8 размещены антифрикционные элементы 11. Направляющая выполнена по крайней мере в виде двух цилиндров 12 и 13, которые закреплены на базовых секциях параллельно вторичному элементу 4. Индуктор 5 установлен с возможностью перемещения по цилиндрам 12 и 13.

Цилиндр 12 размещен между линейным двигателем и исполнительным органом, а цилиндр 13 - симметрично относительно продольной оси симметрии двигателя. Индуктор 5 в местах скольжения по цилиндрам 12 и 13, а также по торцам в местах скольжения по вторичному элементу 4 снабжен опорами 14 и 15 и соответственно подшипниками 16 и 17 скольжения.

Установка работает следующим образом.

Основания 1 базовой секции с укрепленными на нем торцовыми стойками 2 подается на забой порционным гидроцилиндром 3 подачи на величину, заданную дозирующим приспособлением, Одновременно с базовой секцией на забой подается исполнительный орган 6 с режущими элементами 7.

После подачи трехфазного тока на обмотку индуктора 5 в нем образуется бегущее- вдоль поверхности вторичного элемента 4 магнитное поле, индуктирующее ЭДС и токи во вторичном элементе, которые

взаимодействуют с магнитным полем индуктора 5. Взаимодействие магнитного поля индуктора 5 с током, наведенным во вторичном элементе 4, приводит в движение индуктор 5, а следовательно, и исполни- тельный орган 6. При выполнении вторичного элемента 4 из нескольких стержней увеличивается удельное тяговое усилие. Индуктор 5 своей оболочкой скользит

0 вдоль цилиндров 12 и 13 на подшипниках 16 скольжения. Цилиндры 12 и 13 размещены параллельно вторичному элементу 4 с опорами 14 и 15 на торцовые стойки 2. Индуктор 5 скользит вдоль вторичного элемента 4

5 (вдоль всех четырех стержней) на подшипниках 17 скольжения, установленных на торцах индуктора 5 в местах его взаимодействия с вторичным элементом 4. Движение индуктора 5 вдоль вторичного элемента 4, а

0 с индуктором и исполнительного органа 6 обеспечивает выемку полезного ископаемого режущими элементами 7.

Усилие подачи на исполнительный орган 6 передается через основания 1 базовых

5 секций, торцовые стойки 2, цилиндры 12 и 13 и оболочку индуктора 5.

Реакция со стороны забоя воспринимается через исполнительный орган 6 оболочкой индуктора 5, цилиндрами12 и 13,

0 торцовыми стойками 2 и основаниями 1 базовых секций. Усилие подачи и реакция со стороны забоя не воспринимаются вторичным элементом 4. На последний воздействует только усилие электромагнитного

5 тяжения в воздушном зазоре индуктор - вторичный элемент.

На упругую связь с базовой секцией (на пружины-амортизаторы 9) воздействуют масса вторичного элемента 4 (четырех стер0 жней) и фланцев 8.

Масса индуктора воспринимается цилиндрами 12 и 13, опорами 14 и 15 торцовых стоек 2 и основаниями 1 базовых секций. Упругая установка вторичного элемента

5 4 компенсирует его возможные прогибы и перекосы и позволяет осуществлять регулировку воздушного, зазора индуктор - вторичный элемент в подшипниках 16 и 17 скольжения.

0

Расположение цилиндра 12 направляющей между двигателем и исполнительным органом 6 уменьшает величину плеча, а следовательно, и крутящего момента, стремя5 щегося развернуть струговую установку при работе. Расположение цилиндра 13 направляющей симметрично относительно продольной оси двигателя обеспечивает равномерное распределение массы индуктора 5 в оболочке на цилиндры 12 и 13 и

равномерное распределение усилий подачи и реакций со стороны забоя.

Во избежание возможного технологического перекоса цилиндров 12 и 13 направляющей и заклинивания индуктора 5 в процессе эксплуатации ее цилиндр 13 размещается в опорах 15 с возможностью огра- ниченного перемещения относительно базовой секции. В этом случае масса индуктора 5 также равномерно распределяется на оба цилиндра 12 и 13, а усилие подачи и реакции со стороны забоя в значительной степени воспринимает цилиндр 12. Наличие зазора ограниченного перемещения цилиндра 13 в опорах 15 на величину, например, до 10 мм достаточно для устранения возможного заклинивания индуктора 5.

Антифрикционные элементы 11 могут быть выполнены в виде прокладок из цветного сплава с низким коэффициентом тре- ния или в виде подшипников качения (торцовых или игольчатых).

Подшипники 16 и 17 скольжения также могут изготавливаться из цветного сплава с низким коэффициентом трения.

Формула изобретения

1. Струговая установка, включающая базовые секции, основания которых связаны с торцевыми стойками, линейный двигатель с вторичным элементом, установлен-

ным с возможностью взаимодействия с тор цевыми стойками и с индуктором, который соединен с исполнительным органом с возможностью перемещения по закрепленной на базовых секциях параллельно вторичному элементу направляющей, и гидроцилиндры подачи, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности ее работы, она снабжена фланцами для размещения вторичного элемента, а направляющая выполнена по крайней мере в виде двух цилиндров, которые установлены с возможностью взаимодействия с торцевыми стойками, при этом один из цилиндров размещен между линейным двигателем и исполнительным органом, а другой - симметрично относительно продольной оси симметрии линейного двигателя, причем фланцы закреплены на базовых секциях с возможностью перемещения и взаимодействия с их основаниями посредством упругих элементов.

2.Установка поп.1,отличающая- с я тем, что один из цилиндров установлен с возможностью ограниченного перемещения относительно базовой секции.

3.Установка поп.1,отличающая- с я тем, что она имеет антифрикционные элементы, которые размещены между соответствующей торцовой стойкой и фланцем.

Изобретение относится к оборудованию для горной пром-сти, в частности к струговым установкам, и предназначено для механизации выемки угля на тонких и весьма тонких крутых пластах. Цель - повышение надежности работы установки. Установка включает основания 1 и торцовые стойки (ТС) 2 базовых секций, линейный двигатель с вторичным элементом (ВЭ) 4 и индуктором 5, исполнительный орган (ИО) 6 с режущими элементами 7, направляющие в виде цилиндров 12, 13, гидроцилиндры 3 подачи, фланцы для размещения ВЭ 4, антифрикционные элементы и упругие элементы. Основания 1 14 секций связаны с ТС 2. При этом ВЭ 4 двигателя установлен с возможностью взаимодействия с ТС 2. Индуктор 5 двигателя соединен с ИО 6 с возможностью перемещения по цилиндрам 12, 13. Цилиндры 12, 13 закреплены на секциях параллельно ВЭ 4 с возможностью взаимодействия с ТС 2 Цилиндр 12 размещен между двигателем и ИО 6. Цилиндр 13 размещен симметрично относительно продольной оси симметрии двигателя. Фланцы закреплены на основаниях 1 секций посредством упругих элементов в виде пружин-амортизаторов 9. Антифрикционные элементы размещены между соответствующей ТС 2 и фланцем, Цилиндр 13 установлен с возможностью ограниченного перемещения относительно базовой секции. При работе ИО 6 подается на забой гид- роцилиндрами 3. После включения двигателя в его индукторе 5 образуется бегущее вдоль поверхности ВЭ 4 магнитное поле, индуктирующее ЭДС и токи во ВЭ 4, которые в свою очередь взаимодействуют с магнитным полем индуктора 5 и приводят его,а следовательно, и ИО 6 в движение, благодаря чему происходит разрушение ископаемого. Величина ограниченного перемещения цилиндра 13 в опорах 15 в 10 мм достаточна для исключения заклинивания индуктора 5. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. И Ё О сл J сл ( VI )5

6гЈ 2

//

W

1 ФмЛ