Агрегат для добычи угля Советский патент 1980 года по МПК E21C27/00 E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU714006A1

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ДОБЫЧИ УГЛЯ

Похожие патенты SU714006A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ СТРУГОДОСТАВОЧНЫЙ, СТАВ СТРУГОДОСТАВОЧНОГО АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ, АГРЕГАТНАЯ КРЕПЬ, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДХВАТА ПРИЗАБОЙНОЙ КРОВЛИ, ОПОРНАЯ БАЗА КОЛЬЦЕВОГО СТРУГА 2000
  • Долинский А.М.
RU2182668C2
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ 1999
  • Долинский А.М.
RU2163970C1
Струговая установка 1977
  • Школьников Александр Дмитриевич
  • Борознец Александр Федорович
  • Гейшес Анатолий Исакович
SU734417A1
АГРЕГАТ ФРОНТАЛЬНЫЙ ДОЛИНСКОГО АФД, ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН (ВАРИАНТЫ), ЦЕПЬ КОЛЬЦЕВАЯ, СТАВ АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПО ГИПСОМЕТРИИ, СЕКЦИИ КРЕПИ, ПЕРЕКРЫТИЕ, КРЕПЬ ВАНДРУТНАЯ, ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ), ГИДРОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЭМУЛЬСИИ, СРЕДСТВО УПРАВЛЕНИЯ, СРЕДСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНИЦЫ "УГОЛЬ-ПОРОДА", СПОСОБЫ МОНТАЖА И САМОМОНТАЖА 1996
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2114996C1
Струговый комплекс 1985
  • Шило Леонид Яковлевич
  • Шило Рената Леонидовна
  • Степаненкова Валерия Леонидовна
SU1384746A1
ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИСТНОЙ АГРЕГАТ 1970
SU277680A1
Струговая установка 1980
  • Кармышин Николай Васильевич
  • Кудряшов Евгений Иванович
  • Орлов Владимир Михайлович
  • Левашов Владимир Михайлович
  • Хорин Владимир Никитович
  • Антонов Александр Дмитриевич
SU1141191A1
АГРЕГАТ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ОЧИСТНЫХ РАБОТ 1969
SU239897A1
Исполнительный орган фронтального агрегата 1981
  • Капырин Владимир Иванович
  • Гудилин Михаил Семенович
  • Гетопанов Владимир Николаевич
SU1101549A1
УГЛЕДОБЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 1996
  • Долинский А.М.
RU2130553C1

Иллюстрации к изобретению SU 714 006 A1

Реферат патента 1980 года Агрегат для добычи угля

Формула изобретения SU 714 006 A1

I - -

Изобретение-предназначено для поточной добычи угля в длинных очистных забоях на тонких пологих пластах.

Известны струговые установки; ъкпючающие скользящий раздвижной струг с нижней и верхней регулируемыми направляющими, конвейер и связанные с ним . секции призабойной крепи, соДерзкатше стойку, перекрытия и основания l.

Однако эти установки обладают большими габаритами, низкой эффективностью и сложностью конструкции.

Известен агрегат для добычи угля на тонких и весьма тонких пологих пластах, включающий резцовые каретки и скребки, связанные с приводным механизмом, механизированцую крепь с укрепленными на ней направляющими для приводного механизма 2.

Недостатком данного устройства является то, что орган, выполненный в виде резцовых кареток, и скребков, имеет холостые ветви, что снижает исполЕ зовайие

длины исполните.1ьного органа и эффективность всего устройства. Кроме того, исйолтгтельный орган с бесконечными цепя; ми с режутш1ми элементами создает дополтгительное сопротивлегше при движетги в направляющих.

ТТелью изобретения является повышение эффективности работы агрегата.

Поставленная цель достигается тем, что приводной механизм вьшолнен из секций, каждая из которых включает ротор линейного электродвигателя, индуктор, расположенный внутри ротора, к катки, последние из которых установлены на направляющей крепи, при этом резцовые каретки и скребки связаны с ротором, а индуктор связан с направляющей крепи посредством опор.

На фиг. 1 изображен агрегат Для добычи угля, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.

Агрегат состоит из приводного механизма с резцовыми каретками 1 я механизированной крепи 2 с подвижной верхней частью 3. Приводной механизм 1 з се1киййроторов линейных электродвигателей 4 с резцовыми каретками 5 rt Кафками 6, охватываюшими напрэвляюшуто 7, на которой неподвижно установпены индукторы 8. Приводйой мехаггаз расположен в плоскости параллельной оси механизированной крепи 2 исодержит устройство 9 для доставки угля со скреб ками 10. Катки 6 с секцийми 4 ротора соединены между собой планками 11 и осями 12. Основой агрегат а для добычи угля является стае с базовой балкой - ос нованием 13 и рядоднотипных секций механизированной крепи 2, количество которых применяется в зависимости от длины очистного забоя. Каждая секция агрегата состоит из базовой балки-основатя 13 и двух стоек механизированной крепи-передней 2 и задней 14. Количесг во стоек 2, 14 в одной секции может быть увеличено до трёх-четырёх в зависимости от принимаемой схемы механи зированной крепи. Передняя стойка 2 в нижней части жестко соединена с основанием 13, а в верхней части снабжена пбдрёссоренной опорной лыжей 15, перемещающейся по кровле пласта. Задняя стойка 14 жестко зтотановлена на опорном бащмаке 16, помещенном в окне 17 основания 13. Верхняя часть Ьтойки 13 снабжена плитой 18, упирающейся IB кровлю пласта. Стойки 2 к ±4 соединены гидродомкратом 19, слухсащим для подачи струга на забой. № стойках 2с подвижными частями 3 укреплена с помощью верхних крон:штейнов 20 и нижних 21 направляющая 7, на которой с помощью опор 22, 23 установлены индукторы 8. Верхние кронщтейны 20 вмес те с направляющей 7 могут перемещатьс в вертик{ 1льнрй плоскости вместесверхнимй частями 3стоек крепи 2, что позволяет регулировать высоту исполнитель ного органа 1 в различных частях забоя в зависимости от вь1Н11маемой мощности и гипсометрии пласта в некотором диапазоне. На секциях 4 ротора линейного электродвигателя установлеШПрёзцбвые каретки 5 (стругового или другого типа) таким образом, что ими обрабатывается пласт на всю его мощность. Секции 4 ротора линейного электродвигателя выполнены так, чтобы обеспечить свободное огибание направляющей 7 на закруглеттоях, для чего они расположены на определенном расстоянии of друга. Шит 24 служит для изоляции струга от обрушенных пород. Для доставки угля по забою на секциях ротора 4 уста;новг1е

П4О06 скробго 10, состоящие из двух частей, установленных под прямым углом друг к ДРУГУ- Кршевая часть скребка 10 расположепп в плоскости перпоицикулярггой оси мехаггазированной крепи 2. Индукторы 8 линейных электродвигателей выполнены с 4-я рабочими сторонами, покрыты эпоксиДгьтм компаундом в качестве защитного материала и размещены внутри секций 4 .ротора. Ротор 4 выполнен из стали С-обра.зного сечения и снабжен короткозамкнутойобмоткой 25 из листов дюралюмигтя или меди. . Устройст1эо работает следующим образом.. . При включении линейногб электродвигателя в сеть трехфазнЬго тока в индукторе 8 возникает линейно-бегущее магнитное поле, индуктирующее эдс и токи в обмотке 25 секций ротора 4 линейного электродвигателя. В результате, взаимодействия линейно-бегущего поля индуктора 8 с токами короткозамкнутой обмотки приводной механизм 1 придет в линейное перемещение по бесконечной направляющей 7. При движении, например, верхней ветви исполнительного органа начнут двигаться также оси 12 с катками 6 и планками 11, резцовые каретки 5 и устройство 9 Ш1Я доставки угля со скребками 10. При работе ца пластах больщой или Малоймощности верхняя подвижная часть 3 стойки 2 устанавливается соответственно вьгще Или гиже. При значительной мощности пласта исполнительных органов может . быть, два и больще. В этом-случае они располагаются на собственных замкнутых бесконечных направляющих. Гидродомкраты 19 обеспечивают подачу исполнительного органа на забой и определяют глубину резания в забое, а также участвуют в передёижке мезсанизированной крепи по мере работы в забое. Использованиеагрегата для добычи угля Б угольной промышленности позволит повысить эффективность добычи угля, а также снизить вес и габариты устройства. Формула изобретения Агрегат для добычи угля, включающий резцовые каретки и скребки, связанные с приводным механизмом, механизированную крепь с укрёпленньтми на ней направлягощими для приводного механизма, о т л ичаюшийся тем, что, с целью повышения эффективности работы агрегата, приводной механизм выполнен из секций, каждая из которых включает ротор линекного электродвигателя, йппуктор, расположенный внутри ротора, и катки, послепние из которых установлеиы на иаправляющей крепи, при этом резцовые каретки и скребки связаны с ротором, а инпуктер связан с направляющей крепи посредством опор,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 523170, кл. Е 21 С 21/32, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР hfe 466327, юг. Е 21 С 27/00, 1970

(прОТОаЕп),

SU 714 006 A1

Авторы

Школьников Александр Дмитриевич

Борознец Александр Федорович

Гейшес Анатолий Исакович

Даты

1980-02-05Публикация

1977-05-24Подача