оъ ел
Јъ СО
Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано при разработке газоразрядных трубок, применяющихся в молекулярных лазерах.
Целью изобретения является повышение надежности разрядной трубки газового лазера.
На чертеже изображена конструкция разрядной трубки.
Разрядная трубка содержит в качестве основы металлическую трубку 1, соединен- 10 ную через промежуточный узел 2 с керамической втулкой 3. Вся внутренняя поверхность основы покрыта диэлектрической пленкой 4. Внутренние диаметры -металлипленки в месте стыка внутренние диаметры втулки и металлической трубки выполнены отличающимися не более, чем на толщину диэлектрической плёнки.
Использование разрядной трубки особенно эффективно в активных элементах газоразрядных лазеров с большой длиной разрядного промежутка и, следовательно, с большим напряжением на высоковольтном узле.
Формула изобретения
Разрядная трубка газового лазера, содержащая разрядный канал, образованный диэлектрической пленкой, нанесенной на осческой трубки и втулки отличаются не бо- нову, и высоковольтный и низковольтный лее, чем на толщину пленки. Высоковольт- электроды, отличающаяся тем, что, с целью ный узел, содержащий оболочку 5, используемую для подвода электроэнергии, и катод 6, присоединен к керамической втулке 3 через коваровую тарелку 7.
В процессе работы наличие пленки, по- 20 втулка из диэлектрика, преимущественно из крывающей всю внутреннюю поверхность ос- электротехнической керамики, при этом диэлектрическая пленка покрывает всю внутреннюю поверхность основы, а внутренние диаметры втулки и металлической трубки в месте их соединения отличаются не более
повышения надежности разрядной трубки, ос нова разрядного канала выполнена в виде металлической трубки, к которой со стороны высоковольтного электрода прикреплена
новы, предотвращает токопрохождение и электрические пробои с высоковольтного узла на место стыка втулки с металлической трубкой. Для обеспечения достаточной
25
электрической и механической прочности чем на толщину пленки.
пленки в месте стыка внутренние диаметры втулки и металлической трубки выполнены отличающимися не более, чем на толщину диэлектрической плёнки.
Использование разрядной трубки особенно эффективно в активных элементах газоразрядных лазеров с большой длиной разрядного промежутка и, следовательно, с большим напряжением на высоковольтном узле.
Формула изобретения
нову, и высоковольтный и низковольтный электроды, отличающаяся тем, что, с целью
повышения надежности разрядной трубки, основа разрядного канала выполнена в виде металлической трубки, к которой со стороны высоковольтного электрода прикреплена
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИМПУЛЬСНЫЙ ГАЗОВЫЙ ЛАЗЕР | 1999 |
|
RU2162264C1 |
ИМПУЛЬСНО-ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНЫЙ ЭКСИМЕРНЫЙ ЛАЗЕР | 2011 |
|
RU2477912C2 |
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ ЛАЗЕР | 2012 |
|
RU2507653C1 |
ЭКСИМЕРНЫЙ ЛАЗЕР | 2011 |
|
RU2467442C1 |
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ CO ЛАЗЕР | 1998 |
|
RU2153744C2 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ ПЛАТА БЫСТРОПРОТОЧНОГО ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО ЛАЗЕРА С ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАЧКОЙ ГАЗА | 2007 |
|
RU2344527C1 |
ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНЫЙ ГАЗОВЫЙ ЛАЗЕР | 1991 |
|
RU2029420C1 |
СЕКЦИОНИРОВАННАЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ РАЗРЯДНАЯ ТРУБКА | 1996 |
|
RU2102825C1 |
АЗОТНЫЙ ЛАЗЕР | 2005 |
|
RU2313872C2 |
ИМПУЛЬСНО-ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ ЛАЗЕР | 2011 |
|
RU2446530C1 |
Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано при разработке разрядных трубок молекулярных лазеров. Целью изобретения является повышение надежности разрядной трубки. В разрядной трубке основа выполнена в виде металлической трубки 1, которая соединена через промежуточный узел 2 с керамической втулкой 3. На внутреннюю поверхность основы нанесена диэлектрическая пленка 4. Наличие пленки предотвращает прохождение тока и электрические пробои с высоковольтного уз ла трубки на место стыка втулки 3 с металлической трубкой 1. Достаточная электрическая и механическая прочность достигается выполнением внутренних диаметров втулки и металлической трубки отличающимися не более чем на толщину диэлектрической пленки. 1 ил.
Михайлов-Тепляков В | |||
А | |||
и др | |||
Автоматизированная лазерная резка материалов | |||
- Л.: Машиностроение, 1976, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Волноводный газовый лазер | 1978 |
|
SU713465A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1982-03-25—Подача