Устройство для изолирования разбрызгивающего жидкость источника от высокого напряжения электростатического распылителя при использовании электрически проводящей распыляемой жидкости Советский патент 1991 года по МПК B05B5/00 

Изобретение касается устройства для изоляции частей линии подачи распыляемой жидкости, приемника распыляемой жидкости, нагнетающего насоса и т.д. от высокого напряжения электростатической распылительной пушки при использовании электрически проводящего жидкого распыляемого материала, как замешанная на воде краска или краска, содержащая металлические частицы.

Цель изобретения - исключение воздействия на насос высокого на- . пряжения, передающегося по линии

подачи.

На фиг. 1 показана схематично система подачи распыляемой жидкости электростатическим распылителем, со- держащим устройство для изоляции; на фиг. 2 - то же, вариант исполнения; на фиг. 3 - то же, другой вариант исполнения .

Каждая из систем подачи распыляемой жидкости (фиг. 1-3) включает в себя резервуар 1, являющийся источником распыляемой жидкости, подающий насос 2, линию 3 подачи разбрызгиваемой жидкости, соединяющую нагнетательный насос 2 и электростатический распылитель 4, и устройство 5 изоляции, включенное в линию 3 подачи.

Устройство 5 изоляции включает в себя установленный в линии 3 подачи с образованием вертикальной секции герметичный резервуар 6 (фиг. 1) высокого давления из электронепроводящего материала, как пластики, запол. ненный барьерообразующей непроводящей средой в виде жидкости, имеющей плотность, отличную от плотности разбрызгиваемой жидкости.

На фиг. 1 и 2 показаны две альтернативные конструкции герметичного резервуара 6 и соответственно 7 (фиг.2) каждый из которых содержит барьеро- образующую жидкость 8, которая имеет более низкую плотность, чем распыляемая жидкость, тогда как герметичная

0

емкость 9 (фиг. 3) содержит барьеро- образующую жидкость 10, которая имеет более высокую плотность, чем распыляемая жидкость. Герметичная емкость 9, показанная на фиг. 3, идентична емкости, показанной на фиг. 2, но расположена перевернутым вверх дном.

В качестве барьерообразующей жидQ кости, имеющей плотность ниже, чем плотность замешанной на воде краски, может использоваться любая соответствующая часть нефти, например дизельное топливо, которое имеет плотность

5 около 0,8 г/см3. Соответствующими жидкостями, имеющими более высокую плотность, чем водорастворимая краска, являются хлорированные углеводороды, подобные трихлорэтану, который имеет плотность i,43 г/см3. Во всех вариантах подающий насос 2 для поддержания питающего давления в линии 3 подачи установлен в последней перед входом в герметичный резервуар. Во всех вариантах в каждом герметичном резервуаре 6,7,9 имеется средство 11,12, 13 соответственно для разбрызгивания жидкости дискретными количествами. Герметичный резервуар 6 имеет выпускное отверстие 14.

Устройство работает следующим образом.

В распылительной системе водная жидкая краска подается из резервуара 1 на электростатический распылитель 4 по линии 3 подачи разбрызгиваемой жидкости, в которую встроено устройство 5 изоляции. Электростатический распылитель 4 соединен с источником (не показан) высокого напряжения, чтобы подавать электрические заряды на краску, распыляемую распылителем 4. Проводящая водорастворимая краска создает возможность для потенциала высокого напряжения распростра5 няться выше (по ходу процесса) че-1- рез линию 3 подачи назад к устройству 5 изоляции. Это означает, что электростатический распылитель 4, а

5

0

5

0

5

также линия 3 подачи ниже (по ходу процесса1) устройства 5 изоляции подвергаются воздействию высокого напряжения и образуют секцию 15 высокого напряжения системы. Электрическая проводимость через краску прерывается непроводящей барьерообразующей жидкостью в резервуаре 6. С помощью средства 11 для разбрызгивания жидкости в виде распылительной форсунки, которая установлена в верхней части резервуара 6, краска разбивается на небольшие количества в форме капель 16, которые вынуждены падать в барьерообразующую жидкость Я под действием силы тяжести. В нижней части резервуара 6 капли собираются вместе для образования непрерывного потока краски через выпускное отверстие 14. Так как краска транспортируется череа барьерообразующую жидкость 8 в виде отдельных капель 16, то у высокого напряжения нет возможности распространяться выше (по ходу процесса) через краску. Тем самым линия 3 подачи выше (по ходу процесса) устройства 5 изоляции, а также подающий насос 2 и резервуар 1 для краски эффективно защищаются от высокого напряжения. Это,-в свою очередь, означает, что находящиеся выше (по ходу процесса) части системы подачи краски могут быть соединены с потенциалом земли и не требуют быть встроенными, например, в заощтную кабину.

Если насос 2 расположить ниже (по ходу процесса) устройства 5 изоляции, то в этом случае он будет подвергаться воздействию высокого напряжения и должен быть защищен с помощью заземленного изолирующего чехла.

В системе подачи краски (фиг.2) устройства 5, изоляции герметичный резервуар 7 поделен на два вертикально направленных канала (или трубопровода) 1/ и 18. Герметичный резервуар также снабжен насосом 19 для форсированной пиркуля1гии барьерообразующей жидкости 8 через каналы 17 и 18. Один из каналов 17 расположен своим верхним (по ходу процесса) концом непосредственно под распылительной форсункой, являющейся средством 12 для раз

10

15

20

25

30

35

40

45

50

6

конце резервуара /. Эта нижняя часть резервуара 7 образует выпускную (разгрузочную) секцию 21, которая имеет площадь поперечного сечения в несколько раз больше, чем у канала 17. Это означает, что скорость циркуляции барьерообразующей жидкости 8 в несколько раз ниже в этой части резервуара 7, чем в канале 17. Это позволяет каплям 16 краски безопасно отделяться под действием силы тяжести отбарьерообразующей жидкости 8 и скапливаться в выпускной секции 21. После доставки капель 16 краски барьерообразующая жидкость 8 циркулирует вверх из выпускной секции 21 через канал 18 и насос 19 и далее на средство 21 для разбрызгивания и канал 17.

В результате циркуляции барьерообразующей жидкости направленное вниз движение накладывается на движение падения капель 16 в барьерообразующей жидкости 8, что означает, что скорость транспортирования капель 16 краски через резервуар 7 существенно увеличивается, а соответственно способность проникновения краски в устройство 5 изоляции повышается.

В устройстве 5 изоляции (фиг.З) барьерообразующая жидкость 10, заполняющая сосуд 9, имеет более высокую плотность, чем краска. Это означает, что краска по причине различия в силе тяжести стремится подниматься в барьерообразующей жидкости 10. В резервуаре 9 средство 13 для разбрызгивания жидкости дискретными количествами в виде форсунки размещено в нижней его части, а выпускное отверстие 22 выполнено в верхнем конце резервуара 9. Герметичный резервуар 9 содержит два вертикальных канала (или трубопровода) 23,24 и насос 24 для циркуляции барьерообразующей жидкости в резервуаре 9. Внутренняя циркуляция барьерообразующей жидкости служит для наложения движения на силу тяжести, связанной с транспортировкой капель краски, чтобы увеличить поток краски через устройство 5 изоляции. Насос 24 генерирует направленное вверх движение барьерообразуюшей жидкости через канал 23 для увеличения скорости

Изобретение касается устройства для изоляции частей линии подачи распыляемой жидкости, нагнетающего насоса и т.д. от высокого напряжения электростатической распыляющей пушки при использовании электрически проводящего жидкого распыляемого материала, например замешанной на воде краски или краски, содержащей металлические частицы. Цель изобретения - исключение воздействия на насос высокого напряжения, передающегося по линии подачи. Для этого подающий насос 2 для поддержания питающего давления в линии 3 подачи установлен в последней перед входом в герметичный резервуар, а в качестве барьерообразующей среды использована непроводящая жидкость. Непроводящая жидкость может иметь плотность выше плотности разбрызгиваемой жидкости, я средство для РаЭlT) (Л

брызгивяния жидкости дискретными транспортирования капель краски от

|форсунки 13 до выпускного отверс-. тия 22. На своем выпускном конце р зервуар 9 содержит выпускную секцию 25, которая имеет значительно боль

чествами и предназначенной для того, чтобы направлять капли краски через барьерообратукнцую жидкость 8 вниз к выпускному отверстию 2М на нижнем

транспортирования капель краски от

|форсунки 13 до выпускного отверс-. тия 22. На своем выпускном конце резервуар 9 содержит выпускную секцию 25, которая имеет значительно боль

шее поперечное сечение, чем канал 23, с тем, чтобы снизить скорость циркуляции и обеспечить безопасное отделение капель краски из барьерообразую- щей жидкости.

Изобретение не ограничивается описанными примерами и может свободно изменяться в пределах объема формулы изобретения.

Формула изобретения

г

Т

I

5

Q

0

5

с я тем, что, с целью исключения воздействия на насос высокого напряжения, передающегося по линии подачи, подающий насос для поддержания питающего давления в линии подачи установлен в последней перед входом в герметичный резервуар, а в качестве барьерообразующей среды использована непроводящая жидкость.

I

Фи,г2