Изобретение относится к подготовке нефти на промыслах, в частности к устройствам для обезвоживания и обессоливания нефти с повышенным содержанием механических примесей.
Цель изобретения - повышение эффективности подготовки нефти с повышенным содержанием мехпримесей.
На фиг. 1 изображен отстойник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Отстойник для подготовки нефти содержит горизонтальную емкость 1, горизонтальный коллектор 2 для ввода эмульсий с инжекторами на боковых и нижних образующих под углом к его оси для ввода эмульсии в промежуточный слой, патрубки 3 и 4 для вывода нефти и воды, вертикальные перегородки 5, установленный в донной части емкости, дополнительный горизонтальный
коллектор 6 с инжекторами 7, 8 и 9 для4 скоростного ввода размывочной жидкости, патрубки 10,11 для ввода размывочной жидкости, патрубок 12 вывода грязевых отложений. Угол наклона инжекторов 8 на нижней образующей дополнительного горизонтального коллектора 6 принят равным 30-45°. Исследования показали, что при угле наклона инжекторов менее 30° к горизонтали в вертикальной плоскости процесс размыва грязевых отложений существенно ухудшается. Определенный слой грязи на дне емкости 1 остается не размытым. При угле наклона инжекторов более 45° струя вводимой воды попадает только на нижнюю поверхность емкости 1 и разбрызгивается в разные стороны, не оказывая механического воздействия на нужную площадь грязевых отложений. Процесс размыва и движения грязевых отложений к патрубку 12, их отвод из емкости 1 существенно ухудсо
с
о ю о
00
о (
шается. Исходя из результатов исследований, оптимальными углами наклона инжекторов 8 к нижней образующей являются 30-45°.
Инжекторы 9 расположены на противоположных концах дополнительного коллектора 6 и направлены к нижним зонам торцевых частей емкости под углом 30-45° к горизонтали в вертикальной плоскости.
Отстойник работает следующим образом.
Обработке подвергалась промысловая нефтяная эмульсия с высоким содержанием механических примесей (до 14,8%), добыва- емая с использованием термических методов. Обводненность нефти составляла 59%. Нефтяная эмульсия вводилась в емкость 1 через горизонтальный коллектор 2 с инжекторами на боковых и нижних образующих в промежуточный эмульсионный слой. При этом происходило отделение воды и механических примесей от нефти. Обезвоженная нефть из отстойника отводилась через патрубок 3, а отделившаяся вода сбрасывалась через патрубок 4. Через один месяц эксплуатации в донной части отстойника было обнаружено отложение механических примесей в виде густой массы высотой 440 мм. Для размыва этих грязевых отложений теплая дренажная вода из резервуара-отстойника для очистки сточных вод насосом по трубопроводам через патрубки 10 и 11 подавалась в дополнительный горизонтальный коллектор 6 (диаметр 150 мм), расположенный в донной части емкости 1 на высоте 300 мм по оси трубы,.откуда она с высокой скоростью (до 10 м/с) через инжекторы 7 с расширенными выходными концами в горизонтальной плоскости, расположенные на боковых образующих, и через инжекторы 8 с расширенными выходными концами, расположенными под углом 45° к горизонтали в вертикальной плоскости на нижней образующей в шахматном порядке к инжекторам 7, вводилась в объем грязевых отложений в донной части емкости 1. Одновременно теплая дренажная вода через инжекторы 9 с расширенными выходными концами вводилась в торцевые зоны емкости 1. Инжекторы 7 и 8 на коллекторе 6 были направлены навстречу друг другу относительно патрубка 12 для вывода грязевых отложений из емкости 1, а инжекторы 9 на противоположных концах коллектора 6 были направлены к нижним зонам торцевых частей емкости 1. Инжекторы были изготовлены из труб диаметром 50 мм и длиной 300 мм. Выходные концы инжекторов имели живое сечение высотой 15 мм и длиной 70 мм. При скоростном введении теплой дренажной воды через инжекторы грязевые отложения в емкости 1 приводились в интенсив- ное движение и направлялись к патрубку 12, через который отводились в илонэкопитель.
Необходимое время для полной очистки отстойника от грязевых отложений составило не более 6 часов. При проведении операций по очистке от грязевых отложений отстойник из технологического процесса подго0 товки нефти не отключался и выполнял свою технологическую функцию.
Для промывки грязевых отложений в качестве промывочной жидкости могут быть использованы теплая дренажная вода, горя5 чий пар, горячая пресная вода и др.
Предлагаемый .отстойник мохузт быть использован эффективно как.на ступени предварительного отДеления воды бт неф- ти, так и на ступенях глубокого обезвожива0 ния и оо ессоливания нефти, особенно, при обработке продукции скважин с высоким содержанием механических примесей.
Применение предлагаемого отстойника позволяет производить очистку аппарата
5 без отключения из технологического процесса автоматически в течение 6-8 ч (по прототипу очистка аппарата осуществляется с остановкой через каждые 2-3 мес работы и вручную в течение 2 мес при работе 3
0 рабочих), а также, не снижая производительность объекта, получать качественную нефть (по прототипу производительность объекта или снижается на величину производительности остановленного на очистку
5 отстойника или ухудшается качество товарной нефти).
Ф о р м у л а и з о б р ете н и я
1.Отстойник для подготовки нефти, включающий емкость, горизонтальный кол0 лектор для ввода эмульсии с инжекторами, установленными под углом к его оси, вертикальную перегородку, патрубки для вывода нефти и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подго5 товки нефти с повышенным содержанием мехпримесей, он снабжен установленным в донной части емкости дополнительными горизонтальными коллекторами с инжекторами для ввода промывочной жидкости,
0 расположенными по нижней образующей под углом 30-45° к горизонтали и расположенным в средней части емкости патрубком вывода грязевых отложений, при этом инжекторы дополнительного коллектора на5 правлены навстречу друг другу к патрубку вывода грязевых отложений.
2.Отстойник по п. 1,отличающий- с я тем, что, с целью исключения образования застойных зон грязевых отложений, противоположные концы дополнительного
g Эмульсия
,
нефт
/ {1рОМеЖутОЧ
УТ j jTsrsr
Вода
О --4:23 | V g : r--7V У ЛЪЈ
-rS.- -.
. ,
отложения с Розмыбочная жидкость Фиг-i
Нефть
Uj
нефть
/ О
ыи слои
I/
г
V
-rS.- -.
Л /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резервуар-отстойник для подготовки нефти | 1991 |
|
SU1787039A3 |
Отстойник для подготовки нефти | 1989 |
|
SU1736543A1 |
Отстойник для подготовки нефти | 1986 |
|
SU1411001A1 |
Отстойник для подготовки высоковязких нефтей | 1990 |
|
SU1720679A1 |
Аппарат для подготовки нефти | 1989 |
|
SU1655536A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ НЕФТЯНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109583C1 |
Аппарат для обезвоживания нефти | 1987 |
|
SU1503844A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2006 |
|
RU2308311C1 |
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий | 1990 |
|
SU1761187A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1978 |
|
SU763450A1 |
Изобретение относится к подготовке нефти на промыслах, в частности к устройствам для обезвоживания и обессоливания нефти с повышенным содержанием механических примесей. Цель изобретения - повышение эффективности подготовки нефти с повышенным содержанием мехпримесей. Отстойник содержит горизонтальную емкость 1, горизонтальный коллектор 2 с инжекторами на боковых и нижних образующих для ввода эмульсии в промежуточный слой, патрубки 3 и 4 для вывода нефти и воды, вертикальные перегородки 5, дополнительный горизонтальный коллектор 6 с инжекторами 7, 8 и 9 для скоростного ввода размывочной жидкости, патрубки 10 и 11 для ввода размывочной жидкости, патрубок 12 для вывода грязевых отложений. 1 з. п. фглы, 3 ил.
-о
,30-45и5,7 /
XJ & X
- г:зсЗ
Тхх/у ч
Б- 6 Эмульсия
А-А
-о
и5,-5
4
Фиг. 2
Грйзь
Отстойник для подготовки нефти | 1986 |
|
SU1411001A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-03-28—Подача