Изобретение относится к химической промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.
Нафиг.1 изображен продольный разрез смесителя; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Смеситель состоит из корпуса 1 со съемной крышкой 2, прикрепленной к корпусу болтами 3, комбинированной якорной 4 и лопастной 5 мешалками на общем валу 6, цилиндрической обечайки 7, герметично приваренной к крышке 2 и имеющей на наружной и внутренней стенках соответственно лопасти 8 и 9, вваренные в обечайку.
На валу закреплена дроссельная решетка 10. размещенная в нижнем отверстии обечайки. Якорная мешалка снабжена лопастями 11, размещенными между лопастями 8 обечайки. Лопасти 9 обечайки размещены между лопастями мешалки 5. По концам якорной мешалки приварено кольцо жесткости 12. В корпусе имеется разгрузочный
патрубок 13 и загрузочный патрубок 14. С внутренней полостью обечайки сообщен трубопровод 15 переменного давления газа, а с полостью между корпусом и обечайкой - трубопровод 16. Трубопроводы 15 и 16 через воздухораспределитель 17 сообщены с трубопроводом 18 отсоса воздуха и воздушником 19.
Внутренний диаметр корпуса D и внутренний диаметр обечайки d принимаются из условия, что площадь поперечного сечения обечайки равна половине площади поперечного сечения корпуса
л d2 1 лР2
4 24 отсюда D d VS.
Это условие обеспечивает оптимальные размеры смесителя при передавливании вязкой жидкости из корпуса в обечайку и, наоборот, поскольку вязкая жидкость в обеих случаях будет подниматься на высоту Н из условия равенства объемов.
сл
с
о сл сл сл сл ю
С другой стороны, если имеется два участка трубы (корпус и обечайка) с равной площадью поперечного сечения, то такой трубопровод будет иметь минимальное гидравлическое сопротивление по сравнению с двумя участками трубы с разной площадью поперечного сечения при постоянной суммарной площади поперечного сечения участков.
В последнем случае гидравлическое сопротивление будет в большей степени зависеть от участка трубы меньшего диаметра, скорость вязкой жидкости в котором больше.
Следовательно, при соотношении D V2cT гидравлическое сопротивление канала, по которому движется вязкая жидкость в смесителе при пере- давливании, будет минимальным.
При заданном перепаде давления в корпусе и обечайке время перетока жидкости также будет минимальное.
Из этого следует, что при соотношении D V2 d можно сделать максимально возможное количество циклов передавливания жидкости между полостями смесителя, что будет способствовать интенсификации процесса смешения вязкой жидкости.
Неподвижная обечайка с лопастями на наружной и внутренней стенках будет эффективно препятствовать круговому враще- нию вязкого материала в корпусе смесителя, что улучшит сдвиг слоев вязкого материала при взаимодействии последнего с подвижными и неподвижными лопастями.
С другой стороны, переменное давление на свободную поверхность вязкого материала в корпусе и внутри обечайки будет способствовать передавливанию вязкого материала с кольцевой полости между корпусом и обечайкой во внутреннюю полость последней и, наоборот, что интенсифицирует процесс перемешивания.
Кроме того, в процессе аксиального перемещения вязкого материала во внутренней полости обечайки через дроссельную вращающуюся решетку будет наблюдаться интенсивный сдвиг слоев материала при прохождении отверстий в дроссельной решетке.
Упомянутые факторы обеспечат перемешивание вязкого материала за короткое время.
Для более полного использования объема корпуса смесителя обечайка имеет площадь в поперечном сечении.рав- ную половине площади поперечного сечения корпуса по внутренним диаметрам,
Смеситель работает следующим обра зом.
Вязкие жидкие компоненты через пат рубок 14 загружаются в корпус 1 до высоты
h. Включается мешалка на вращение. При этом в корпусе 1 вращаются вал 6, закрепленные на нем лопасти 5, дроссельная решетка 10, якорная мешалка 4, лопасти на ней 11 и кольцо 12.
0 В трубопроводе 18 создается разрежение вакуумным насосом. С помощью воздухораспределителя 17 трубопроводы 15 и 16 поочередно подключаются к трубопроводу 18 и воздушнику 19. В положении, изобра5 женном на фиг.1, трубопровод 16 подключен к трубопроводу 18, а трубопровод 15 - к воздушнику 19. При этом в кольцевой полости между корпусом 1 и обечайкой 7 над поверхностью вязкой жидкой среды давле0 ние воздуха будет ниже атмосферного, а во внутренней полости обечайки 7 давление воздуха будет равно атмосферному.
За счет разности давлений вязкая жидкость с внутренней полости обечайки 7 бу5 дет передавливаться в кольцевую полость между корпусом 1 и обечайкой 7 до уровня Н. Во время аксиального перемещения вязкой жидкости последняя будет взаимодействовать с подвижными 5 и неподвижными
0 9 лопастями, продавливаться через отверстия вращающейся дроссельной решетки 10, и опять вступать во взаимодействие с вращающимися 11 и неподвижными 9 лопастями.
5 После переключения воздухораспределителя 17 уже трубопровод 15 будет подключен к трубопроводу 18,а трубопровод 16 к воздушнику 19.
При этом в кольцевой полости между
0 корпусом 1 и обечайкой 7 давление станет равным атмосферному, а в обечайке - ниже атмосферного давления.
Теперь вязкая жидкость начнет перемещаться в обратном направлении, взаимо5 действуя с теми же элементами смесителя, до уровня Н уже во внутренней полости обечайки. Переключение воздухораспределителя осуществляется в автоматическом режиме через заданный промежуток време0 ни, достаточный для передавливания жидкости из одной полости в другую.
При аксиальном перемещении всего объема жидкости в корпусе 1 будет наблюдаться интенсивный сдвиг слоев в разных
5 плоскостях, что обеспечит перемешивание вязкой жидкости за небольшой промежуток времени.
Формула изобретения 1. Смеситель, содержащий корпус с крышкой, в котором концентрично расположены лопастная мешалка и цилиндрическая обечайка с лопастями на наружной и внутренней поверхностях, размещенными между лопастями лопастной мешалки, о т л и ч а- ю щ и и ся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, он снабжен якорной мешалкой с лопастями, размещенными между лопастями на наружной поверхности обечайки, дроссельной решеткой, закрепленной на валу в нижнем отверстии
цилиндрической обечайки, и трубопроводами переменного давления газа, сообщенными с внутренней полостью обечайки и с полостью между корпусом и обечайкой, при этом обечайка герметично прикреплена к крышке корпуса.
2. Смеситель поп.1.отЬичающийся тем, что внутренние диаметры корпуса и обечайки связаны соотношением D V2 d где D -диаметр корпуса; d - диаметр обечайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1985 |
|
SU1368182A1 |
ДИАФРАГМЕННОЕ ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2053427C1 |
Трубопроводный подогреватель | 1987 |
|
SU1448165A1 |
Реакционный аппарат | 1982 |
|
SU1058595A1 |
Реактор-смеситель | 1982 |
|
SU1115791A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2017 |
|
RU2645829C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2007 |
|
RU2335716C1 |
Лопастной смеситель сыпучих материалов | 2022 |
|
RU2794906C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2329891C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ФОРМОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2206555C2 |
Изобретение относится к химической промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания. Смеситель состоит из корпуса 1 с крышкой 2 и комбинированной якорной 4 и лопастной 5 мешалками на общем валу 6. Новым в смесителе является установка внутри корпуса 1 цилиндрической обечайки 7, герметично пристыкованной к крышке 2 и имеющей на наружной и внутренней стенках лопасти 8 и 9, расположенные между лопастями, закрепленными на якорной 4 и лопастной 5 мешалках, при этом на валу закреплена дроссельная решетка 10, перекрывающая входное отверстие в цилиндрической обечайке, внешняя и внутренняя полости которой сообщаются с трубопроводами 15 и 16 переменного давления газа в них. Внутренние диаметры корпуса и обечайки связаны соотношением D . 1 з п ф-лы, 3 ил.
19
/J Ю
Фиг.1
Ю
J
А-А
Фиг.1
--А
фиг.З
Смеситель для самотвердеющих материалов | 1972 |
|
SU475169A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-05-16—Подача