Изобретение относится к устройствам для приготовления смесей, растворов, эмульсии, суспензий и паст с одновременным при необходимости измельчением и ак- , тивацией обрабатываемых материалов в промышленности строительных материалов, в химической, пищевой, металлургической, фармацевтической, лакокрасочной отраслях промышленности и в других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 изображен смеситель-диспер- гатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - схема установки рабочих органов,
Смеситель-диспергатор содержит неподвижный корпус 1 с крышкой 2, загрузочным приспособлением 3 в верхней его части и выгрузочным приспособлением 4 - в нижней. Внутри корпуса 1 расположены два перемешивающихся органа, выполненные в виде смонтированных на вертикальных валах траверс 5, каждая из которых имеет втулку и три штанги, на двух из которых вертикально установлены стойки 6 с подгребающими лопастями в виде пластин 7, которые размещены наклонно по ходу вращения траверсы 5. На третьей штанге траверсы 5 смонтирована винтовая тороидальная спираль 8 с интенсификаторами 9, закрепленными на штанге траверсы 5 посредством подшипниковых узлов 10 и 11, на последней также жестко закреплен упор 12, препятствующий отгибанию рабочего органа измельчения спирального перемешивающего приспособления. Упор 12 установлен за винтовой спиралью 8 по ходу вращения траверсы 5. На крыше 2 установлен привод 13, кинематически связанный со спиралью 8 и траверсами 5 и обеспечивающий вращение
ON СЛ СЛ 00 О OJ
последних в противоположные стороны с одинаковой угловой скоростью. Соосно с приводными валами траверс 5 установлены приводы 14 и 15, обеспечивающие вращение спиралей 8.
Расстояние между осями валов тряг-эрс 5 определяют из условия
2n + d H h + d,
где Н - межцентровое расстояние между осями валов траверс;
h - длина штанги траверсы 5;
d - диаметр втулки, на которой закреплены штанги траверсы,
Смеситель-дмспергатор работает следующим образом,
В корпус 1 через загрузочное приспособление 3 загружаются компоненты смеси, Включают приводы 13-15. Траверсы с рабочими органами начинают вращаться во взаимопротивоположные стороны,перекрывая смежные зоны действия. Возникают несколько потоков материала, которые, встречаясь с силой, соударяются, измельчая мягкие включения, Спирали 8 будут измельчать твердые часгицы материала, так как пои вращении спирали 8 и интенсификатора Э будут создаваться вертикальные потоки материала, и твердые частицы, попав между витками спирали 8 будут разрушаться. После окончания процесса активизации компонентов смеси, которые должны быть измельчены и подвергнуты процессу активации, приводы 14 и 15 отключаются. В корпус 1 загружаются компоненты смеси, не требующие измельчения, м производится процесс перемешивания смеем, по Окончанию которого открывают выгрузочное приспособление 4 и рабочие органы, перемешивая смесь, перемещают ее к выгрузочному приспособлению 4, откуда происходит ее выгрузка. При необходимости приготовления смеси без предварительной диспергации и активизации некоторых ее компонентов производят включение только привода 13.
Формула изобретения Смеситель-диспергатор, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, рабочим органом в виде закреплен- ных на траверсе двух лопастных и спирального перемешивающих приспособлений, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен по крайней мере одним дополнительным рабочим органом с возможностью вращения в сторону, противоположную основному, упорами и приводами спиральных перемешивающих приспособлений, а траеерса выполнена в виде штанг, соединенных посредством втулки с валом привода, перемешивающее лопастное приспособление в виде смонтированных на штанге стоек с наклонно расположенными пластинами,
перемешивающее спиральное приспособление в виде соединенной одним концом с валом привода тороидальной винтовой спиралью, другой конец которой посредством опоры закреплен на штанге, при этом упор
смонтирован на штанге позади спирали по ходу направления вращения, а расстояние между осями валов траверс определяют из условия
2h + d H h + d,
где Н - межцентровое расстояние между осями валов траверс;
h - длина штанги траверсы; d - диаметр втулки, на которой закреплены штанги траверсы.
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2028824C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1992 |
|
RU2018366C1 |
Мельница-смеситель | 1987 |
|
SU1653986A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 1992 |
|
RU2097180C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2018448C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 1992 |
|
RU2018365C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ И СМАЗОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2024315C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ-ДИСПЕРГАТОРА | 1992 |
|
RU2039590C1 |
МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2018446C1 |
Лопастной смеситель сыпучих материалов | 2022 |
|
RU2794906C1 |
Изобретение относится к устройствам для перемешивания и измельчения строительных материалов и позволяет повысить производительность. Смеситель-диспергатор содержит корпус 1 с выгрузочным приспособлением 4, два лопастных и спиральное перемешивающие приспособления, закрепленные на траверсе 5. Он снабжен упорами 12, приводами 14 спиральных перемешивающих приспособлений. Траверса 5 выполнена в виде штанг, соединенных посредством втулки с валом привода 13. Перемешивающее лопастное приспособление выполнено в виде смонтированных на штангах стоек 6 с наклонно расположенными пластинами 7. Перемешивающее спиральное приспособление выполнено в виде тороидальной винтовой спирали 8. Упер 12 смонтирован на штанге позади спирали 8 по ходу направления вращения траверсы 5. 4 ил.
фиг. 2
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-07-26—Подача