Изобретение относится к устройствам для тонкого помола или смешивания различных материалов в строительстве, в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической, пищевой, лакокрасочной и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение качества. На фиг. 1 изображена мельница-смеситель; на фиг.2 - рабочий орган; на фиг.З - часть витка рабочего органа с пластинами из износостойкого материала; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.
Мельница-смеситель содержит установленный на раме 1 пустотелый тороидальный корпус 2 с загрузочным 3 и выгрузочным 4 люками, размещенный в нем спиральный приводной рабочий орган 5, смонтированный узлами крепления 6,7 на валах 8,9 приводных электродвигателей 10, 11. Рабочий
орган 5 состоит из спиралей 12. 13, 14, соединенных с возможностью относительного вращения во втулках 15, 16 Центральная часть корпуса 2 имеет соединительный элемент-вставку 17. соединенную хомутами 18, 19. Рабочий орган 5 может быть снабжен пластинами 20, 21 из износостойкого материала. Крепление их на витках может быть осуществлено, например, завэльцовывани- ем кромок поперечного сечения витков.
Спираль рабочего органа 5, расположенная у загрузочного люка 3, может быть выполнена из прутка диаметром большим, чем у выгрузочного люка 4.
Спираль рабочего органа 5, расположенная у выгрузочного люка 4, может быть снабжена по крайней мере одной дополнительной концентрично расположенной спиралью. Соединительный элемент спиралей
|0- |СЛ
СА)
чэ
00
о
12 и 13. 14 может быть выполнен в виде разъемной муфты.
Мельница-смеситель работает следующим образом.
Включаются приводные электродвига- тели 10, 11. Они вращаются с равными угловыми скоростями в противоположные стороны и приводят во вращение спирали 12, 13 рабочего органа 5. смонтированные узлами крепления 6.7 на валах 8,9. Через загрузочный люк 3 в пустотелый тороидальный корпус 2 подаются материалы для обработки. Здесь они захватываются витками винтовой спирали 12 и перемещаются вдоль ее оси, затем проходят через полость втулки 15 во вторую спираль 13. По мере продвижения материала от загрузочного люка к выгрузочному материал под действием центробежных сил прижимается к стенкам корпуса 2, попадая в сходящиеся клиновые поостранства между витками, интенсивно обжимается и разрушается. При этом, изменяя параметры рабочего органа 5, в частности зазор между витками, можно проводить или только смешивание, когда витки не соприкасаются, или измельчение со смешиванием, когда витки прижаты один к другому. При различных частотах вращения электродвигателей 10, 11 происходит поворот спиралей 12, 13 относительно друг друга, при этом частота этого поворота равна разности частот вращения электродвигателей, т.е. не более 5...10 об/мин. Выгрузка готового для последующего использования продукта производится непрерывно через выгрузочный люк 4,
Для быстрой замены одной из частей рабочего органа снимаются хомуты 18, 19 и вынимаются вставки 16, 17, поворачивается
10
VII
часть корпуса 2 и отсоединяется от рамы 1. Меняется часть рабочего органа и сборка производится в обратной последовательности.
Формула изобретения
5 10 15 20 25 30 35
1
1.Мельница-смеситель, содержащая установленный на раме тороидальный корпус с загрузочным и выгрузочным люками и размещенный в нем спиральный приводной рабочий орган, отличающаяся тем, что. с целью повышения качества, рабочий орган выполнен из сочлененных в центральной части соединительным элементом частей с возможностью их относительного вращения, а корпус имеет разъем в центральной части.
2.Мельница-смеситель по п.1, о т л и - чающаяся тем, что расположенная у загрузочного люка спираль рабочего органа выполнена из прутка диаметром большим, чем у выгрузочного люка.
3.Мельница-смеситель по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что расположенная у выгрузочного люка часть рабочего органа снабжена по крайней мере одной дополнительной концентрично расположенной спиралью.
4 Мельница-смеситель по п.1, о т л и- чающаяся тем, что соединительный элемент выполнен в виде разъемной муфты.
5.Мельница-смеситель по п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я гем, что рабочий орган снабжен пластинами из износостойкого материала по форме кольцевых сегментов, закрепленных на поверхности спирали.
О 9 ,
т ц
Сл1
PI stl Јl Ј
со со ел со in
tO
NJ
i
2Q
Фиг. 4
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2040343C1 |
Мельница для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1590136A1 |
Устройство для тонкого измельчения | 1986 |
|
SU1570770A1 |
МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2018446C1 |
ВИНТОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2012411C1 |
Смеситель-диспергатор | 1989 |
|
SU1655803A1 |
Мельница-смеситель | 1987 |
|
SU1719227A1 |
Растиратель-смеситель | 1983 |
|
SU1562149A1 |
РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2118592C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2111793C1 |
Изобретение относится к устройствам для тонкого помола или смешивания строительных материалов и позволяет повысить качество. Мельница-смеситель содержит тороидальный корпус 2 с загрузочным 3 и выгрузочным 4 люками, спиральный рабочий орган 5, выполненный из соединенных в центральной части соединительным элементом частей с возможностью их относи тельного вращения. Корпус 2 выполнен с разъемом в центральной части. Расположенная у люка 3 спираль 12 может быть выполнена из прутка большим диаметром, чем спираль 13. Спираль 13 может быть снабжена по крайней мере одной дополнительной и концентрично расположенной спиралью 14. Соединительный элемент рабочего органа 5 может быть выполнен в виде разьемной муфты.Спирали рабочею органа могут быть снабжены снаружи пластинами из износостойкого материала по форме кольцевых сегментов закрепленных на его поверхности. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. k- fc
Растиратель-смеситель | 1983 |
|
SU1562149A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1987-01-16—Подача