Клапанное запорное устройство Советский патент 1991 года по МПК F16K1/12 

(21)4412084/29 (22) 18.04.88 (46)2306.91 Бюл

(71)Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им Н.И.Лобачевского

(72)В.Ф.Рогов, Г.И Макин и С И Старожук (53)621 646(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР N 573652, кл. F 16 К 1/42, 1976.

Авторское свидетельство СССР №361344, кл. F 16 К 1/12, 1970 (54) КЛАПАННОЕ ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО

(57) Изобретение позволяет повысить на дежность работы клапанного запорного ус тройства за счет отсутствия сальниковых быстроизнашиваемых уплотнении Разъем ный корпус 1 герметизирован сильфонами 3 и 4. имеет направляющие продольные пазы 12 и соосно расположенные входной 5 и выходной 6 штуцеры В штуцере 6 выполнено седло 7 В корпусе 1 установлен запорный элемент 8 связанный с помощью ходового винта и радиальных поводков 16 с управляющей гайкой 10 размещенной в вы полненном на наружной поверхности корпуса 1 кольцевом пазу 9 Поводки 16 размещены в пазах 12 Ходовой винт выпол

,6

(л

С

о сл

№

;СЛ

1

ней в виде обоймы 15, соединяющей соответствующие торцы сильфонов 3 и 4 с элементом 8 и жестко связанной с поводками 16. Торцовая цилиндрическая поверхность

Изобретение относится к арматурост- роению и может быть использовано в качестве запорного устройства на трубопроводах в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет отсутствия сальниковых, быстроизнашиваемых уплотнений.

На фиг. 1 изображено клапанное запорное устройство, продольный разрез: на фиг 2 - разрез А - А на фиг. 1.

Клапанное запорное устройство содержит разъемный корпус 1. выполненный, например, в виде втулки с крышкой 2, герметично уплотненный сильфонами 3 и 4 и жестко соединенный с соосно расположенными входным 5 и выходным б штуцерами. В выходном штуцере 6 выполнено седло 7. В корпусе 1 соосно седлу 7 установлен запорный элемент 8. На наружной поверхности разъемного корпуса 1 выполнены кольцевой паз 9, в котором размещена управляющая гайка 10, выполненная с внутренней резьбовой поверхностью 11. Кроме того, корпус 1 выполнен с направляющими продольными пазами 12. Запорный элемент 8 жестко соединен с торцами 13 и 14 соответствующих сильфонов 3 и 4, выполненных заодно целое со штуцерами 5 и 6. с помощью ходового винта, выполненного в виде обоймы 15. охватывающей соответствующие торцы сильфонов 3 и 4 и запорного элемента 8 и жестко связанной с радиальными поводками 16. расположенными в направляющих продольных пазах 12 корпуса 1. Торцовая цилиндрическая поверхность 17 радиальных поводков 16 выполнена резьбовой, сопряженной с резьбовой поверхностью 11 управляющей гайки 10

Кроме того, детали 3 - 6 и 8 устройства, образующие прямоточный канал, выполнены из полимерного материала, например фторопласта, что обеспечивает возможность .т.пользовачия устройства в производстве веществ особой чистоты.

Клапаннор запорное устройство работает следук щим образом.

Запорн 4й элемент 8 находится в крайнем открытом положении и удерживается в нем ручным приводом - управляющей гайкаждого поводка 16 выполнена резьбовой, сопряженной с резьбовой поверхностью гайки 10 2 ил

кой 10 или приводной гайкой(привод гайки не показан). Рабочая среда подается во входной патрубок 5 и выходит в выходной патрубок 6. Подается команда на отсечку

рабочей среды При вращении управляющей гайки 10 в необходимом направлении вручную или от привода ходовой винт перемещается поступательно и приводит в движение запорный элемент 8, который,

перемещаясь, сжимает, например, сильфон 4, растягивая при этом сильфон 3, и садится на седло 7 запорного устройства, герметизируя проход. Суммарное усилие, которое действует на запорные элементы, складывается из усилия рабочей среды, действующей на запорный элемент 8, усилия привода и усилия реформированного сильфона.

Это усилие обеспечивает надежную герметизацию клапанного запорного устройства. При вращении гайки 10 в противоположном направлении ходовой винт, перемещаясь приводит в движение запорный клапан 8. который, возвращаясь в исходное положение, разжимает сильфон 4,

сжимая при этом сильфон 3, и полностью открывает прямоточный канал для рабочей среды.

Многофункциональное назначение ходового винта, предназначенного как для перемещения клапана, так и для жесткого соединения его с торцами сильфонов, выполненных заодно целое со штуцерами (входным и выходным), уменьшает количество сборочных единиц, обеспечивает их взаимозаменяемость, упрощает конструкцию устройства, а также технологию сборочно- раэборочных работ снижая их трудоемкость. При необходимости в случае изменения направления рабочей среды запорный элемент может быть повернут на 180°

Формула изобретения Клапанное запорное устройство, содер5 жащее герметизированный сильфонами разъемный корпус с направляющими продольными пазами и с соосно расположенными входным и выходным штуцерами, в одном из которых выполнено седло, и уста0 новленный в корпусе запорный элемент, связанный с помощью ходового винта и радиальных поводков с управляющей гайкой

размещенной в выполненном на наружной поверхности корпуса кольцевом пазу, причем радиальные поводки размещены е направляющих продольных пазах корпуса, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, ходовой винт выполнен в виде обоймы, соединяющей

12

соответствующие торцы сильфонов с запорным элементом и жестко связанной с радиальными поводками, торцовая цилиндрическая поверхность каждого из которых выполнена резьбовой, сопряженной с резьбовой поверхностью управляющей гайки.

8

15

11

12

Фие.2