Регулятор давления Советский патент 1991 года по МПК G05D16/06 

8 приварены к нижней шайбе 9, выполненной в виде гайки, нижний торец которой выполнен в виде дополнительного седла 10. Седло 10 контактирует с дополнительным уплотнительным кольцом 11,

размещенным вокруг выполненного в виде болта хвостовика 12 затвора 13. Основное уплотнение 14 затвора 13 контактирует с основным седлом 15 регулятора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростро- ению. Цель изобретения - повышение надежности, увеличение долговечности, упрощение технологии изготовления и повышение стабильности характеристик регулятора. Регулятор давления содержит корпус 1 с крышкой 2, винт настройки 3, соединенный с упором 4, который жестко соединен с верхней шайбой 5, бочкообразный чувствительный элемент б, стенка которого выполнена из резины, и расположенных внутри резины упругих пластин 8. Верхние концы пластин 8 приварены к верхней шайбе 5. Нижние концы пластин г Ј Фиг.1

Изобретение относится к устройствам пневмогидроавтоматики и может быть использовано в различных отраслях промышленности и транспорта для понижения давления газа (жидкости) до заданной величины и автоматического его поддержания.

Целью.изобретения является повышение надежности, увеличение долговечности, упрощение технологии изготовления и повышение стабильности характеристик регулятора давления.

На фиг.1 изображен регулятор давления, продольный разрез; на фиг.2 - управляющий узел регулятора давления, поперечное сечение; на фиг.З - прорезная вдоль образующей бочкообразная пружина.

Регулятор давления содержит корпус 1 с крышкой 2, винт 3 настройки, соединенной с упором 4, жестко соединенным с верхней шайбой 5. передающей усилие, создаваемое при вращении винта 3 настройки, на бочкообразный чувствительный элемент 6.

Бочкообразный чувствительный элемент 6 выполнен из резины 7 и расположенных внутри резины упругих пластин 8.

В шайбе 5 и упоре 4 первоначально имеются технологические отверстия, через которые заполняют жидкой резиновой смесью пресс-форму при изготовлении бочкообразного чувствительного элемента.

Для равномерного распределения упругих пластин 8 по окружности в шайбе 5 выполнены пазы, в которые вставлены и приварены верхние концы упругих пластин 8.

Нижние концы упругих лластин 8 также вставлены и приварены в пазах, выполненных равномерно по окружности, к нижней шайбе 9, которая выполнена в виде гайки. Нижний торец шайбы 9 выполнен в виде дополнительного седла 10, контактирующего с дополнительным уплотнительным кольцом 11, размещенным вокруг выполненного в виде болта хвостовика 12 затвора 13. Шайба 9 жестко соединена с затвором 13 с помощью резьбового соединения. Основное уплотнение 14 затвора 13 контактирует с основным седлом 15 регулятора давления. В корпусе 1 регулятора выполнены входная 16 и выходная 17 полости.

Прорезная вдоль образующей поверхности бочкообразная пружина (фиг.З) содержит упругие пластины 8. верхний 18 и нижний 19 цилиндрические торцы. Между

пластинами 8 вырезаны окна вдоль образующей поверхности. При сборке каркаса чувствительного элемента верхний торец 18 бочкообразной пружины размещают в кольцевой проточке верхней шайбы 5 и

приваривают, а нижний торец 19 размещают в кольцевой проточке нижней шайбы 9 и приваривают.

Регулятор давления работает следующим образом.

Во входную полость 16 регулятора подают рабочую среду давлением PL под воздействием которой затвор 13 поднимается, сжимая бочкообразный чувствительный элемент 6. После дросселирования по зазору между затвором 13 и седлом 15 рабочая среда поступает в выходную полость 17. Для обеспечения в выходной полости 17 заданного давления Р2 вращают винт 3 настройки, перемещая вниз подвижной упор 4. Так

как упор 4 жестко соединен с верхней шайбой 5 и, следовательно, с упругими пластинами 8, то усилие от винта 3 настройки передается на бочкообразный чувствительный элемент 6 и затвор 13, уменьшая

зазор между затвором 13 и седлом 15, что позволяет обеспечить и поддерживать в выходной полости 17 заданное давление Р2. которое поддерживается при установлении равновесия между усилием на затвор 13 от нагрузки рабочей среды давлением Pi и упругими силами бочкообразного чувствительного элемента 6. Наличие эластичндго уплотнения 11,размещенного вокруг хвостовика 12 затвора

13, исключает попадание рабочей среды давлением PZ внутрь бочкообразного чувствительного элемента 6, что обеспечивает работоспособность регулятора давления.

В процессе изготовления бочкообразкого чувствительного элемента внутрь каркаса по резьбе нижней шайбы 9 вкручивают центральный стержень, который выкручивают после остывания резины.

Использование предлагаемого регулятора позволяет снизить затраты на его изготовление и обслуживание.

Формула изобретения 1. Регулятор давления, содержащий корпус с крышкой, винт настройки и установленный в выходной полости корпуса бочкообразный чувствительный элемент, выполненный из эластичного материала, внутри которого по периметру размещены упругие пластины, верхние концы которых жестко закреплены на верхней шайбе, а нижние соединены с затвором, образующим с седлом регулирующий орган, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности, увеличения долговечности, упрощения технологии изготовления и повышения стабильности

Фиг 2

характеристик регулятора, между нижними концами пластин и затвором размещена нижняя шайба, на которой жестко закрепле5 ны нижние концы упругих пластин, причем нижняя шайба выполнена в виде гайки с дополнительным седлом, контактирующим с уплотнительным кольцом, размещенным на тыльной поверхности затвора вокруг выполненного в виде болта хвостовика затвора. 2. Регулятор по п. 1.отличающийся тем, что упругие пластины выполнены в виде прорезной вдоль образующей поверхности бочкообразной пружины, верхний и нижний

торцы которой соединены жестко с верхней и нижней шайбами соответственно.

Фиг.З

18

г- 19