Маркер Советский патент 1991 года по МПК A01B69/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам для нанесения на поле маркерных линий.

Цель изобретения - улучшение условий предварительного отрыва маркирующего диска от почвы в начальный момент подъема маркера и складывания его штанг.

На чертеже изображена кинематическая схема маркера в рабочем I, транспортном VI и промежуточных положениях II, III, IV и V.

Маркер включает в себя маркирующий диск 1, установленный на концевой штанге 2, соединенной шарнирно при помощи оси 3 качания с основной штангой 4 маркера, которая своей осью качания установлена шарнирно на раме сеялки в точке О. Ось 3 качания концевой штанги снабжена рычагом 5, который жесткой шарнирной тягой 6 соединен с нижним плечом двуплечего рычага 7, установленного шарнирно на раме сеялки в точке OL Другое, верхнее плечо двуплечего рычага 7 соединено шарнирно жесткой тягой 8 с рычагом 9, жестко посаженным на оси качания основной штанги 4 маркера.

Таким образом, рычаг 9 основной штанги 4 маркера, жесткая тяга 8, двуплечий рычаг 7, жесткая шарнирная тяга 6 и рычаг 5 концевой штанги 2 формируют систему управления складыванием маркера. Для пере- вода из рабочего положения I в транспортное VI маркер снабжен шарнирно установленным на раме сеялки гидроцилиндром 10, шток которого соединен с основной штангой 4 маркера (в транспортном VI и промежуточных положениях И, III, IV и V гидроцилиндр не показан). В положении для дальнего транспортирования штанги 2 и 4 маркера фиксируются в сложенном положении (не показано).

Маркер работает следующим образом.

При поворотах в конце гона или небольших переездах левый и правый маркеры, имеющие аналогичную конструкцию, поднимаются в транспортное положение. При этом шток гидроцилиндра 10 выдвигается, воздействует на основную штангу 4 маркера, которая начинает поворачиваться относительно шарнира 0 в направлении, обратном движению часовой стрелки. Одновременно в том же направлении поворачивается рычаг 9, закрепленный жестко на оси качания основной штанги 4. Через шарнирную жесткую тягу 8 рычаг 9 воздействует на верхнее плечо двуплечего рычага 7 и поворачивает его относительно точки Oi в направлении движения часовой стрелки. Другое плечо двуплечего рычага 7 через

шарнирную жесткую тягу 6 передает это движение рычагу 5, закрепленному на оси 3 качания общей для него концевой штанги 2, и заставляет поворачиваться штангу 2 дополнительно относительно основной штанги 4 маркера в том же направлении, что и основная штанга 4 маркера поворачивается относительно точки О, тем самым обеспечивая гарантированный предварительный от0 рыв маркирующего диска от почвы в начальный момент подъема маркера.

Длины звеньев 5, 6, 9, 8 и 7 системы управления складыванием маркера и положение шарнира 0, двуплечего рычага 7 отно5 сительно точки О выбраны таким образом, чтобы дополнительный поворот концевой штанги 2 в направлении поьема маркера происходил до определенного момента поворота основной штанги 4 маркера на неко0 торый угол (положение III), после чего система управления складыванием маркера заставляет беспрепятственно поворачиваться концевую штангу 2 в обратном направлении (положение III) так, что к моменту

5 перевода маркера в транспортное положение VI он полностью складывается без каса- ния маркирующим диском почвы (положения IV и V) и принимает минимальные размеры по вылету маркера.

0При переводе маркера обратно из

транспортного положения VI в рабочее I система управления складыванием маркера работает в обратном направлении. Под действием силы веса маркера основная штанга

5 4 маркера поворачивается относительно точки О в направлении движения часовой стрелки и рычаг 9 через систему звеньев 8, 7, 6 и 5 заставляет концевую штангу 2 поворачиваться на оси качания в противополож0 ную сторону (положения V, IV, III), переводя штанги маркера к определенному моменту в полностью развернутое положение, когда основная штанга 4 маркера и концевая штанга 2 находятся на одной линии (не по5 казано). После чего при дальнейшем опускании основной штанги 4 маркера концевая штанга 2 продолжает еще некоторое время поворачиваться относительно основной штанги 4 в том же противоположном на0 правлении до положения II, а затем под действием звеньев системы управления складыванием маркера концевая штанга 2 начинает поворачиваться относительно основной штанги 4 уже по направлению

5 движения часовой стрелки и к моменту необходимого заглубления маркирующего диска 1 в почву основная 4 и концевая 3 штанги располагаются на одной линии, обеспечивая максимальный вылет маркера.

Таким образом, система управления складыванием маркера при подъеме его из рабочего положения I в транспортное VI вынуждает поворачиваться концевую штангу 2 относительно основной штанги А маркера дополнительно и отрывает маркирующий диск 1 от почвы раньше, чем начинается складывание маркера, обеспечивая тем самым гарантированный предварительный отрыв диска от почвы в начальный момент подъема маркера и складывание его штанг без касания маркирующим диском почвы. При опускании маркера из транспортного положения VI в рабочее I эта система обеспечивает предварительное разворачивание штанг маркера до достижения им максимального вылета, а затем осуществляет заглубление маркирующего диска.

Экономический эффект получается в результате сокращения времени на техническое обслуживание и ремонт агрегата, роста сменной производительности посевочного агрегата, а также от увеличения урожая за счет повышения эффективности работы

маркера, а следовательно, и более качественного выполнения технологических операций при посеве.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Маркер, включающий основную и концевую штанги, соединенные между собой и установленные на раме посредством осей качания, маркирующий диск, смонтированный на концевой штанге, и механизм подъема маркера, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий предварительного отрыва маркирующего диска от почвы в начальный момент подъема маркера и

складывания его штанг, механизм подъема маркера снабжен системой управления складывания его штанг, выполненной а виде двуплечего рычага, одно плечо которого соединено шарнирной жесткой тягой с рычагом, установленным жестко на оси качания основной штанги маркера, а другое плечо соединено шарнирной жесткой тягой с рычагом, установленным жестко на оси качания концевой штанги маркера.

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике. Цель изобретения -улучшение условий предварительного отрыва маркирующего диска от почвы в начальный момент подъема маркера и складывания его штанг. Маркер включает маркирующий диск 1, установленный на концевой штанге 2, соединенной шарнирно при помощи оси 6 качания с основной штангой 4 маркера, которая своей осью качания установлена на раме сеялки. Концевая штанга снабжена рычагом 5, соединенным жесткой шарнирной тягой 6 с нижним плечом двуплечего рычага 7, установленного шарнирно на раме сеялки. Другое плечо рычага 7 соединено шарнирно жесткой тягой 8 с рычагом 9, закрепленным на оси качания основной штанги 4 маркера. При подъеме маркера штока гидроцилиндра 10 воздействует на основную штангу 4 маркера, которая начинает поворачиваться относительно шарнира О. При этом поворачивается и рычаг 9, который через тягу 8 воздействует на верхнее плечо рычага 7 и поворачивает его относительно точки См. Другое плечо рычага 7 через тягу 6 передает это движение рычагу 5, закрепленному на оси 3 качания концевой штанги 2, и заставляет поворачиваться ее относительно шарнира на основной штанге 4 в том же направлении, что и основная штанга 4 поворачивается относительно точки О, чем обеспечивается предварительный гарантированный отрыв маркирующего диска от почвы в начальный момент отрыва. При дальнейшем подъеме маркера система управления складыванием штанг заставляет концевую штангу маркера поворачиваться в обратном направлении так, что в поднятом положении штанги маркера оказываются сложенными. При опускании маркера система управления складыванием маркера работает в обратном направлении. 1 ил. Ё Os сл со 00 сл о