Способ защиты солеотвалов калийного производства от водной и ветровой эрозии Советский патент 1991 года по МПК A01B79/02 C09K17/00 

Ё

Изобретение относится к охране окружающей среды в горной промышленности и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих калийные руды на удобрение. Цель изобретения - повышение про- тивоэрозионной устойчивости солеотвалов. Согласно изобретению на защищаемую поверхность солеотвала предварительно укладывают грунтовочный слой, состоящий из смеси обезвоженного, например до 32%. галопелитового шлама и солевых отходов, например, при их массовом соотношении 1:1 слоем 3 см, а затем из смеси, содержащей минеральную добавку, компонентами которой являются алюминат натрия и технические лигносульфонаты при их массовом соотношении 1:(0,4-0,8), и предварительно обезвоженный до влажности 16-32% гало- пелитовый шлам при их соотношении (0,07- 0,11):1, который укладывают слоем 3 см. 1 табл.

Изобретение относится к охране окружающей среды в горной промышленности и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих калийные руды на удобрение.

Цель изобретения - повышение проти- воэрозионной устойчивости солеотвалов.

П р и м е р. На поверхность солеотвала укладывают грунтовочный слой из смеси солевых отходов и обезвоженного до 32% галопелитового шлама при их массовом соотношении 1:1.

Одновременно в смеситель загружают, мас.ч.: алюминат натрия (ТУ 6-09-102-75)1; техничекие лигносульфонаты (ОСТ 13-183- 83) 0.4, перемешивают смесь до равномерного распределения компонентов, затем при перемешивании, добавляют 20 мас.ч. предварительно обезвоженного до содержания влаги 32% галопелитового шлама, перемешивают до образования однородной смеси, а затем наносят на поверхность грунтовочного слоя.

Эффективность предлагаемого способа опробована в лабораторных условиях. Для чего в цилиндрическую емкость с внутренним диаметром 8 см и высотой 10 см загружают галитовые отходы слоем 1 см, далее укладывают грунтовочный слой высотой 3 см, содержащий смесь обезвоженного до 32% галопелитового шлама и галитовых отходов при массовом соотношении 1:1.

Затем готовят состав защитного покрытия, для чего смешивают 1 мас.ч. алюмината натрия с 0,5 мас.ч. технических лигносуль- фонатов, а после получения однородной смеси к ним добавляют 17,8 мас.ч. предварительно обезвоженного до 20% галопелиО

ел оо со

ел со

тоеого шлама. Перемешивают до образования однородной смеси и укладывают слоем толщиной 3 см на ранее уложенный грунтовочный слой,

После высыхания образца на воздухе при комнатной температуре до постоянной массы образец подвергают дождеванию водой с интенсивностью 10 мл/мин, на 1 см поверхности в течение 2 ч, затем в течение 2 ч обдувают воздушным потоком, имеющим скорость 60 км/ч, далее выдерживают под слоем рассола, насыщенного солями га- литовогоотхода, промывной водой и выдерживают на воздухе до высыхания.

Эффективность противоэрозионной устойчивости определяют по отношению массы содержимого емкости после проведения 50 циклов попеременной обработки его водой, воздушным потоком и рассолом к исходной массе содержимого емкости.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Примеры Соотношение компонентов, мае.ч.

Алюминат натрия: Млам:добавка Технические лиг- носульфонаты в добавке

-L.

Формула изобретения

Способ защиты солеотвалов калийного производства от водной и ветровой эрозии,

включающий укладку на их поверхности грунтовочного слоя из смеси обезвоженного галопелитового шлама и солевых отходов с последующим нанесением защитного покрытия из смеси предварительно обезвоженного галопелитового шлама и минеральной добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения противоэрозионной устойчивости солеотвалов, в качестве минеральной добавки используют смесь

алюмината натрия и технических лигно- сульфонатов при массовом соотношении алюминат натрия: технические лигносуль- фонаты 1:(0,4-0,8), которую смешивают с предварительно обезвоженным до влажности 16-32% галопелитовым шламом при массовом соотношении галопелитовый шлам: минеральная добавка 1:(0,07-0,11).

Влажность j Защитные свойства шлама, % покрытия как отношение массы защищенного от водной и ветровой эрозии солевого образца после 50 циклов испытаний к массе исходного образца

Продолжение таблицы