Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1773326A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1831992A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1991 |
|
SU1822729A1 |
Устройство для сортировки плодов | 1988 |
|
SU1720538A1 |
Устройство для сортирования плодов конической формы | 1986 |
|
SU1423103A1 |
Устройство для сбора мусора с проезжей части улично-дорожной сети населённых пунктов | 2021 |
|
RU2757688C1 |
Устройство для сортирования плодов | 1989 |
|
SU1761309A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1720745A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1989 |
|
SU1713688A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И ФРУКТОВ | 2011 |
|
RU2477598C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для обработки плодов при уборке урожая. Цель изобретения - повышение производительности и удобств обслуживания. Устройство содержит сортирующую поверхность, образованную замкнутыми ремнями 2, огибающими шкивы 3, которые установлены на полых барабанах 4 валов. В полых валах размещены механизмы 12 для регулирования расстояния между шкивами 3. Механизмы 12 выполнена в виде системы шарнирно соединенных шарнирных параллелограммов, соединенной с винтовыми парами 18. На крайних шкивах 3 посредством подшипниковых опор на кронштейнах закреплены боковины. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
21 20
У 7J 75/5 16
15
Фиг.З
7 8
ЈТЯУЯЯУЩ.
// / / s
1Ш
+ Г/х/х
Оч
ел
00
ю
00 00
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для обработки плодов при уборке урожая.
Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслуживания.
На фиг.1 представлена схема устройства, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - ведомый вал, продольный разрез; на фиг.4 - шкив, диаметральный разрез; на фиг.5 - схема установки шкивов на ведущем валу; на фиг.6 - схема установки шкивов на ведомом валу; на фиг.7 - схема установки боковин.
Устройство для сортирования плодов содержит сортирующую поверхность 1, образованную замкнутыми ремнями 2, огибающими шкивы 3, которые установлены на полых барабанах 4 ведущего 5 и ведомого 6 валов. Концы валов 5 и 6 оснащены цапфами 7, на которых закреплены подшипниковые опоры 8. Посредством опор 8 валы 5 и 6 установлены на раме 9 устройства. На одной из цапф 7 ведущего вала 5 закреплена ведущая звездочка 10, которая кинематически связана с приводом 11.
Устройство снабжено механизмами 12 для осевого перемещения шкивов 3 и регулирования расстояния 5 между ними. Механизмы 12 расположены внутри барабанов 4, и каждый из них выполнен в виде системы шарнирно соединенных между собой шарнирных параллелограммов 13. Концы рычагов 14 и их центральные части шарнирно соединены друг с другом посредством осей 15. Рычаги 16 крайних параллелограммов механизма 12 посредством осей 17 соединены с тяговой винтовой парой 18. Барабаны 4 валов 5 и 6 выполнены с продольными прорезями 19, и концы осей 15 расположены в этих прорезях и выступают над поверхностью барабанов 4. Центральные рычаги 20 механизма 12 шарнирно установлены на оси 21 центрального шарнира, которая жестко установлена на барабане 4, и концы ее, также как и концы осей 15,17 выступают над поверхностью барабана 4.
Винтовая пара 18 содержит винт 22 и гайку 23.
Цапфы 7 выполнены полыми с отверстиями 24, соосными с барабаном 4 для размещения в них винтов 22 и пар 18.
Ступицы 25 шкивов 3 с внутренней стороны в диаметрально противоположных местах выполнены с пазами 26, включающими горизонтальный 27 и сообщающийся с ним вертикальный 28 участки, т.е. пазы 26 могут быть выполнены Т-, + -, Г-образными. Горизонтальный участок 27 каждого паза 26 расположен параллельно оси вращения шкива
3, а дно 29 вертикального участка 28 имеет криволинейную форму.
На ведущем валу 5 (фиг.5) вертикальные участки 28 расположены относительно горизонтальных участков 27 по направлению вращения вала; на ведомом валу 6 (фиг.6) вертикальные участки 28 расположены относительно горизонтальных участков 27 против направления вращения вала. Концы
0 осей 15, 17 и 21, выступающие над поверхностью барабанов 4 обоих валов 5 и 6, после сборки расположены в вертикальных участках 28.
Концы цапф 7 могут содержать гнезда
5 30, расположенные соосно цапфам 7 и выполненные с упорными выступами 31. Гайки 23 оснащены упорными плоскостями 32, которые размещены между упорными выступами 31 гнезд 30, а выходные концы винтов
0 22 оснащены контргайками 33.
На крайних шкивах 3 ведущего и ведомого валов 5 и 6 посредством подшипниковых опор 34 на кронштейнах 35 могут быть закреплены боковины 36.
5Устройство работает следующим образом.
При подаче обрабатываемых плодов на сортирующую поверхность 1 мелкая фракция проходит между ремнями 2, а крупная
0 фракция сходит на выгрузном участке поверхности.
Для установки шкивов 3 на барабаны 4 предварительно совмещают выступающие концы осей 15, 17 и 21- над поверхностью
5 барабанов 4 с горизонтальными участками 27 пазов 26. Затем шкив 3 перемещают вдоль барабана 4 до совпадения концов осей 15, 17. 21 с участками 28 и поворачивают в направлении этого участка. Концы осей
0 15,17,21 при повороте шкивов 3 взаимодействуют с дном 29 участков 28. и благодаря его криволинейной форме они самозаклиниваются. Во время работы устройства самозаклинивание осей усиливается, что
5 необходимо для надежного крепления шкивов 3 на валах 5 и 6.
Регулирование расстояния S между шкивами 3 (одновременно и между ремнями 2 и боковинами 36) осуществляют следую0 щим образом. Предварительно расконтри- вают гайки 23 и контргайки 33. Затем поворачивают гайки 23, при этом благодаря взаимодействию упорных выступов 31 гнезда 30 и упорных плоскостей 32 гайки 23
5 последняя всегда находится в гнезде 30, а винт 22 либо выворачивается, либо вворачивается в цапфу 7. При вворачивании винт 22 складывает рычаги 14, 16.20 механизмов 12, а при выворачивании он их растягивает. При этом изменяется расстояние между осями
15, 17,21. Оси, взаимодействуя со шкивами 3, перемещают их, при этом изменяется расстояние S, которое между шкивами всегда остается одинаковым.
Изменяя расстояние S, регулируют уст- ройство для сортирования того или иного продукта (картофель, морковь, лук и т.п.).
Применение предлагаемого решения позволяет увеличить технологическую надежность устройства за счет того, что при регулировании расстояния между шкивами S штифты двигаются вдоль пазов, поэтому не происходит их заклинивания. Кроме этого, пазы в барабанах выполнены продольными, что упрочняет конструкцию валов со шкивами, и сокращается срок технического обслуживания устройства при эксплуатации, а это увеличивает его эксплуатационную производительность.
Формула изобретения 1. Устройство для сортирования плодов, содержащее сортирующую поверхность, образованную замкнутыми ремнями, огиба- юшими шкивы, установленные на полых барабанах ведомого и ведущего валов с возможностью осевого перемещения и фиксации, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, оно снабжено механизмами для осевого перемещения шкивов, установленными в барабанах ведомого и ведущего валов и выполненными каждый в виде системы шарнирно соединенных между собой шарнирных параллелограммов. причем ось центрального шарнира каждого механизма жестко закреплена на барабане,
/v/
5
10 15
0 5
0
5
а последний имеет прорези для перемещения в них осей шарниров, смонтированных в одном ряду с центральным шарниром и с возможностью взаимодействия со шкивами, а рычаги крайних параллелограммов связаны стяговой винтовой парой, при этом свободный конец каждого винта оснащен контргайкой, а цапфы валов выполнены полыми для размещения в них винтов тяговых пар.
Фиг г
28 26
21
Фиг. t
J 15
15
Фиг 5
29 2В
Фиг. 6
Редактор Л. Павлова
Фиг.
Составитель Т. Копылова
Техред М.МоргенталКорректор М. Кучерявая
35 34
Устройство для сортирования плодов | 1986 |
|
SU1355153A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-02-03—Подача