разгрузочным П легкого продукта. Верхний Ж 11 установлен над нижним Ж 13, В верхней части аппарата расположено регулирующее приспособление 15. Исходная пульпа через П8 поступает на конус 9, при помощи которого равномерно распределяется по внутренней поверхности К1. Во вращающемся К1 под действием центробежных сил частицы движутся вверх и распределяются
по удельному весу и крупности. При достижении частицами кромки 10 более тяжелые (крупные) частицы отрываются от поверхности К1 и попадают в Ж 11. Тонкие илистые частицы вместе с основной частью воды огибают поверхность полутора и выгружаются в Ж 13. С помощью приспособления 15 можно менять положение Ж 11 относительно Ж 13. 2 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для обогащения угля | 1990 |
|
SU1787545A1 |
Устройство для обогащения и обезвоживания шламов | 1989 |
|
SU1754211A1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2038853C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2026745C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ | 2003 |
|
RU2232053C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ ИЛОНАКОПИТЕЛЕЙ И КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2495722C2 |
Магнитный дешламатор | 1989 |
|
SU1648567A1 |
Дешламатор | 1979 |
|
SU867425A1 |
ШЛЮЗ | 2001 |
|
RU2179889C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2139141C1 |
Устройство относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - снижение зольности угольного концентрата. Аппарат содержит корпус (К) 1 с днищем 2 и установленный под К 1 привод. Привод состоит из вала 3 с фланцем и шестерней, конической шестерни 4, редуктора 5 и электродвигателя 6. С внешней стороны К 1 установлен кожух 7. Над днищем 2 по оси К 1 расположен загрузочный патрубок (П) 8. На днище 2 установлен распределительный конус 9. По периферии К 1 установлены приспособления для разгрузки легкой и тяжелой фракций. Выполнен К 1 в виде расположенного меньшим основанием вниз усеченного конуса. Верхняя кромка 10 К 1 выполнена в виде плавно сопряженной со стенкой К 1 и установленной с внешней стороны К 1 половины тора. Разгрузка тяжелой фракции осуществляется приспособлением в виде кольцевого верхнего желоба (Ж) 11 с разгрузочным П тяжелого продукта. Разгрузка легкой фракции осуществляется приспособлением в виде кольцевого нижнего Ж 13 с разгрузочным П легкого продукта. Верхний Ж 11 установлен над нижним Ж 13. В верхней части аппарата расположено регулирующее приспособление 15. Исходная пульпа через П 8 поступает на конус 9, при помощи которого равномерно распределяется по внутренней поверхности К 1. Во вращающемся К 1 под действием центробежных сил частицы движутся вверх и распределяются по удельному весу и крупности. При достижении частицами кромки 10 более тяжелые (крупные) частицы отрываются от поверхности К 1 и попадают в Ж 11. Тонкие илистые частицы вместе с основной частью воды огибают поверхность полутора и выгружаются в Ж 13. С помощью приспособления 15 можно менять положение Ж 11 относительно Ж 13. 2 ил.
Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для обогащения угольных шламов и других полезных ископаемых, и может быть использовано в угольной и коксохимической отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение зольности угольного концентрата.
На фиг.1 изображен аппарат для обогащения угольных шламов, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Аппарат для обогащения-угольных шламов включает корпус 1 с днищем 2 и установленный под корпусом 1 привод. Привод включает вал 3 с фланцем и шестерней, коническую шестерню 4, редуктор 5 и электродвигатель 6. С внешней стороны корпуса 1 установлен кожух 7. Над днищем 2 корпуса 1 по его оси расположен загрузочный патрубок 8. На днище 2 корпуса 1 установлен распределительный конус 9. По периферии корпуса 1 установлены приспособления для разгрузки легкой и тяжелой фракции. Корпус 1 выполнен в виде расположенного меньшим основанием вниз усеченного конуса. Верхняя кромка 10 корпуса 1 выполнена в виде плавно сопряженной со стенкой корпуса 1 и установленной с внешней стороны корпуса 1 половины тора. Приспособление для разгрузки тяжелой фракции выполнено в виде кольцевого верхнего желоба 11с разгрузочным патрубком 12 тяжелого продукта. Приспособление для разгрузки легкой фракции выполнено в виде кольцевого нижнего желоба 13с разгрузочным патрубком 14 легкого продукта Верхний желоб 11 установлен над нижнем желобом 13. В верхней части устройства расположено регулирующее приспособление 15.
Аппарат для обогащения угольных шламов работает следующим образом
Исходная шламовая пульпа через загрузочный патрубок 8 поступает на распределительный конус 9, при помощи которого
пульпа равномерно распределяется по внутренней поверхности корпуса 1. В быстро вращающемся корпусе 1 под действием центробежных сил твердые частицы одновременно с движением к широкой его части распределяются по удельному весу и крупности. При достижении частицами поверхности верхней кромки 10 корпуса 1, выполненной в виде полутора, более тяжелые (крупные) частицы отрываются от поверхности и центробежными силами отбрасываются в верхний желоб 11, а тонкие илистые частицы вместе с основной частью воды огибают поверхность полутора и
выгружаются в нижний желоб 13
Для достижения необходимого качества концентрата аппарат оборудован регулирующим приспособлением 15, с помощью которого можно менять положение верхнего
желоба 11 относительно нижнего желоба 13.
Формула изобретения Аппарат для обогащения угольных
шламов, включающий корпус с днищем, установленный под корпусом привод, расположенный с внешней стороны корпуса кожух, установленный над днищем корпуса по его оси загрузочный патрубок и установленные по периферии корпуса приспособ: ления для разгрузки легкой и тяжелой фракций, отличающийся тем, что, с целью снижения зольности угольного концентрата, он снабжен расположенным на
днище корпуса распределительным конусом, при этом корпус выполнен в виде расположенного меньшим основанием вниз усеченного конуса, в верхняя кромка корпуса выполнена в виде плавно сопряженной
со стенкой корпуса и установленной с внешней стороны корпуса половины тора, причем приспособления для разгрузки тяжелой и легкой фракций выполнены в виде уста- новленныхдруг над другом кольцевых желобов с разгрузочными патрубками
Фиг. 2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ВЛАЖНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПО КРУПНОСТИ | 1961 |
|
SU150067A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1972 |
|
SU427735A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1988-12-06—Подача