Флотационная машина Советский патент 1991 года по МПК B03D1/16 

УК 6 расположено на высоте 0,7-0,9 высоты чана его днища. К большему основанию УК 6 присоединена направляющая труба (Т) 9, к которой присоединены циркуляционные Т 11, нижние кромки которых расположены от днища чана 1 на расстоянии 0,1-0,8 расстояния от аэратора 10 до днища чана 1. К меньшему основанию УК 6 присоединена агитационная Т 12. Между Т 9 и 12 расположено дно 18, образующее вместе с ними и УК 6 П 5 для предварительного кондиционирования и внутрикамерной рециркуляции пульпы. В Т 12 на уровне расположения в ней питателя-агитатора 16 выполнены тангенциальные щели 17. Последние могут быть выполнены из пластин 15, расположенных в окнах 13, выполненных в Т 12, тангенциально и с наклоном к горизонтальной плоскости в сторону вращения вала 14. Причем Т 11 сообщают П 5 с нижней частью чана 1. Исходная пульпа из воронки 3 поступает в УК 6, откуда направляется внутрь Т 12, где происходит кондиционирование пульпы, перемешивание ее с потоками рециркуляции из камеры 19 рециркуляции. Проагитированная пульпа выбрасывается вниз, где аэрируется пузырьками воздуха, выходящими из аэратора 10, и выбрасывается в обьем флотационной камеры. Пенный продукт с поверхности пульпы стекает в желоб 2. Камерный продукт удаляется через П 4. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации его гидро-и аэродинамических условий. Флотационная машина содержит чан 1 с кольцевым желобом 2 для сбора пенного продукта, с приспособлением (П) 4 для разгрузки камерного продукта. Внутри чана 1 расположен вал 14, на котором закреплены питатель-агитатор 16 и аэратор 10. Над ними расположена воронка 3 для подачи исходного питания. С кольцевым пространством 8 относительно нее большим основанием вверх расположен усеченный конус (УК) 6. Большее основание УК 6 расположено на высоте 0,7-0,9 высоты чана 1 от его днища. К большему основанию УК 6 присоединена направляющая труба (Т) 9, к которой присоединены циркуляционные Т11, нижние кромки которых расположены от днища чана 1 на расстоянии 0,1-0,8 расстояния от аэратора 10 до днища чана 1. К меньшему основанию УК 6 присоединена агитационная Т 12. Между Т 9 и 12 расположено дно 18, образующее вместе с ними и УК 6 П 5 для предварительного кондиционирования и внутрикамерной рециркуляции пульпы. В Т 12 на уровне расположения в ней питателя-агитатора 16 выполнены тангенциальные щели 17. Последние могут быть выполнены из пластин 15, расположенных в окнах 13, выполненных в Т 12, тангенциально и с наклоном к горизонтальной плоскости в сторону вращения вала 14. Причем Т 11 сообщают П 5 с нижней частью чана 1. Исходная пульта из воронки 3 поступает в УК 6, откуда направляется внутрь Т 12, где происходит кондиционирование пульпы, перемешивание ее с потоками рециркуляции из камеры 19 рециркуляции. Проагитированная пульпа выбрасывается вниз, где аэрируется пузырьками воздуха, выходящими из аэратора 10,и выбрасывается в объем флотационной камеры. Пенный продукт с поверхности пульпы стекает в желоб 2. Камерный продукт удаляется через П 4. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых способом флотации и может быть использовано при переработке рудного или нерудного сырья.

Целью изобретения является - повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации его гидро- и аэродинамического режима.

На фиг. 1 схематически изображена флотационная машина; на фиг. 2 изображено приспособление для предварительного кондиционирования и рециркуляции пульпы, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показано расположение ребер крепления приспособления для предварительного кондиционирования и внутрикамерной рециркуляции пульпы, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 изображена в разрезе камера предварительного кондиционирования и внутрикамерной рециркуляции

Флотационная машина состоит из чана 1, по верхнему периметру которого расположен кольцевой желоб 2 для сбора пенного продукта, воронки 3 для подачи в камеру исходного питания, приспособления 4 для разгрузки камерного продукта и приспособления 5 для осуществления предварительного кондиционирования и внутрикамерной рециркуляции флотационной пульпы. Усеченный конус 6 приспособления 5 большим основанием, расположенным на высоте 0,7-0,9 высоты чана 1 от его днища, ориентирован вверх и прикреплен к питающей воронке 3 с помощью ребер 7, образуя с ней кольцевое пространство 8. К большому основанию конуса 6 прикреплена направляющая труба 9 для транспортировки продуктов кондиционирования в зону аэратора 10. В верхней части направляющей трубы 9 по ее

периметру выполнено несколько отверстий, каждое из которых циркуляционными трубами 11 соединено с придонной зоной чана 1. При этом нижние кромки циркуляционных труб 11 расположены от днища чана 1 на расстоянии 0,1-0,8 расстояния от аэратора 10 до днища чана. К малому основанию конуса 6 прикреплена агитационная труба 12, в верхней части которой выполнены окна

13, в которые тангенциально и с наклоном осей к горизонтальной плоскости в сторону направления вращения вала 14 привода аэратора 10 вмонтированы пластины 15, образующие расположенные на уровне питателя-агитатора 16 тангенциальные щели 17. Питатель-агитатор 16 закреплен на валу 14 привода аэратора 10 между дном 18 камеры 19 рециркуляции и переливным порогом 20 подпенной рециркуляции. Камеру 19 рециркуляции образуют направляющая 9 и агитационная 12 трубы в верхней их части, ниже места врезки циркуляционных труб 11 и расположения тангенциальных щелей 17. Камера 19 рециркуляции сообщена с

расположенными по наружному периметру циркуляционными трубами 11, а посредством щелей 17 с чаном 1. Циркуляционных труб 11 может быть установлено одна или несколько штук, и каждая из них может быть

снабжена приспособлением (например, заслонкой) для регулировки кратности рециркуляции. Верхняя кромка чана 1 служит переливным пенным порогом 21.

Флотационная машина работает следующим образом,

Пульпа по питающей воронке 3 и агитационной трубе 12 поступает в чан 1. В трубе 1-2 вращающимся питателем-агитатором 16 исходной пульпе придается вращательное

движение. Над питателем-агитатором 16 в пульпе образуется воронкообразная впадина с осевым воздушным вихрем. В зоне питателя-агитатора 16 осезой вихрь растворяется в пульпе, и она превращается в пульпо-воздушную смесь, равномерно насыщенную тонкодиспергированными пузырьками воздуха. Пульпо-воздушная смесь по агитационной трубе 12 питателем- агитатором 16 подается в зону аэратора 10 со скоростью, превышающей скорость всплывания минерализованных воздушных пузырьков в нисходящем потоке пульпы. Всасывающим действием питателя-агитатора 16 через кольцевое пространство 8 и переливной порог 20 осуществляется под- пенная рециркуляция пульпы. Наиболее высокие показатели эффективности флотации достигаются в том случае, когда верхнее основание усеченного конуса 6. являющее- ся переливным порогом 20, расположено в пульпе на глубине 0,7-0,9 высоты чана 1 от его днища. Противотоком подпенной-рециркуляции пульпы, осуществляемым через расположенный в этих пределах перелив- ной порог 20, снижается скорость восходящего потока пузырькового столба и уменьшается его сопротивление выпадению из пены механически захваченных частиц, что благоприятствует интенсификации процессов сепарации и вторичной концентрации, происходящих в пенном слое. В том случае, когда переливной порог 20 подпенной рециркуляции расположен менее 0,9 высоты чана 1 до его днища, происходит увлечение в подпенную рециркуляцию минерализованных пузырьков, что снижает показатели извлечения, а если переливной порог подпенной рециркуляции устанавливается менее 0,7 высоты чана 1 до его дни- ща, уменьшается депрессирующее действие противотока подпенной рециркуляции на механически вынесенные в пенный слой частицы, что снижает показатели качества концентрата.

Поток пульпы, получивший от питателя- агитатора 16 высокую окружную скорость, силой поверхностного трения создает в тангенциальных щелях 17 и в камере 19 рециркуляции низкое давление. Для достижения высоких значений снижения давления в тангенциальных щелях 17 и в камере 19 рециркуляции оси пластин 15, образующих тангенциальные щели 17, должны быть наклонены к горизонтальной плоскости в сто- рону направления вращения вала 14. Наклон пластин 15 обеспечивает максимальную площадь разового срыва струи пульпы с их кромок и максимальное снижение давления в щелях 17 и в камере 19

рециркуляции. Так как камера 19 рециркуляции трубами 11 соединена с придонной зоной чана 1, то по этим трубам осуществляется рециркуляция пульпы в зону питателя-агитатора 16 из придонной зоны. Потоки исходного питания, подпенной и придонной рециркуляции объединяются в зоне питателя-агитатора 16, где в стесненном пространстве агитационной трубы 12 в интенсивных вращательно-поступательных потоках можно получить высокую степень кондиционирования пульпы с реагентами и воздушными пузырьками. Вследствие малой толщины пленок жидкости в полученной пульпо-воздушной смеси происходит интенсивная минерализация пузырьков. Предварительно подготовленная к флотации пульпа поступает по направляющей трубе 9 в чан 1, где происходит выделение пенного продукта из аэрированного потока. Деаэрированная часть пульпы попадает (снижается) в зону аэратора 10, к которому снизу под давлением подается воздух. При выходе из аэратора 10 воздушная струя его лопатками измельчается на воздушные пузырьки флотационной крупности и совместно с пульпой распределяется в объеме чана 1. Аэрированная пульпо-воздушная смесь объединяется с пузырьковым столбом, и в восходящем потоке минерализованные пузырьки выделяются в пенный слой, а деаэрированная - в придонный объем ниже аэратора 10. Часть пульпы из придонной зоны по трубам 11 возвращается в рециркуляцию на повторное кондиционирование, а остальная часть через разгрузочное приспособление 4 выводится из процесса.

Наибольшая эффективность флотации достигается в том случае, когда придонная рециркуляция пульпы осуществляется иззо- ны, расположенной ниже аэратора 10 на 0,1-0,8 расстояния от аэратора до днища чана 1. Установка циркуляционных труб 11 в этом интервале заглубления позволяет возвращать в зону повторного кондиционирования только деаэрированную усредненную по плотности часть пульпы из придонной зоны машины. В том случае, когда трубы 11 опущены более 0,8 расстояния от аэратора 10 до днища чана 1, наблюдается снижение кратности придонной рециркуляции вследствие большой плотности и более узкой крупности .материала, оседающего на днище чана 1. В случае, когда трубы 11 опущены менее чем 0,1 расстояния от аэратора 10 до днища чана 1, в рециркуляцию увлекаются минерализованные пузырьки, что влечет за собой снижение минеральной нагрузки пенного слоя.

Формула изобретения 1. Флотационная машина, включающая чан, в котором на валу привода закреплены аэратор и питатель-агитатор, над которыми расположена воронка для подачи исходного питания, приспособление для разгрузки камерного продукта и кольцевой желоб для сбора пены, отличающаяся тем. что, с целью повышения показателей процесса флотации за счет оптимизации его гидро- и аэродинамических условий, она снабжена приспособлением для предварительного кондиционирования и внутрикамерной рециркуляции пульпы, состоящего из усеченного конуса, ориентированного большим основанием вверх и расположенного с зазором относительно воронки, направляющей трубы, соединенной с большим основанием усеченного конуса, агитационной трубы, соединенной с нижним основанием усеченного конуса, расположенным между направляющей и агитационной трубами, циркуляционными трубами, прикрепленными к направляющей трубе и сообщающими

А-А

придонную зону чана с приспособлением для предварительного кондиционирования и внутрикамерной рециркуляции пульпы, причем последнее тангенциальными щеля- ми, выполненными в агитационной трубе на уровне расположения в ней питателя-агитатора, сообщено с внутренней полостью агитационной трубы.

труб рас положены ниже аэратора на расстоянии 0,1-0,8 расстояния от аэратора до днища чана.

пластинами, расположенными в окнах, выполненных в агитационной трубе, тангенциально и с наклоном их осей к горизонтальной плоскости в сторону вращения вала.

6-6

6

ti