Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки жидкостей от механических примесей с использованием фильтрации жидкости через вибрационные ситовые полотна (кассеты).
Цель изобретения - увеличение пропускной способности сита за счет улучшения качества его очистки.
На фиг. 1 представлена функциональная схема вибросита; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (расположенные сопла по отношению к поверхности кассеты).
Вибросито состоит из виброрамы 1, представляющей собой замкнутую прямоугольную емкость с полостью а, в которой две противоположные вертикальные стенки емкости выполнены в виде съемных ситовых кассет 2.
Виброрама 1 при помощи несущих штанг 3 и амортизаторов 4 прикреплена к неподвижному основанию 5. Вибросито также снабжено дебалансным вибровозбудителем б, который кинематически соединен с электроприводом 7. Вибровозбудитель 6 установлен в центре масс виброрамы 1: внутри полости а между кассетами 2. К верхней части виброрамы прикреплен подводящий канал 8, а к ее нижней части - шламоотводящий канал 9, который на входе перекрыт клапаном 10. Оба канала 8 и 9 гидравлически сообщены с межкассетной полостью а и служат соответственно для подачи на очистку бурового раствора и отвода из полости а шламовой пульпы. Выгрузка шламовой пульпы осуществляется периодически в результате соответствующего открывания клапана 10. Для приема очищенной жидкости, проходящей через ситовые кассеты 2, вибросито снабжено желобами 11, которые расположены под нижней частью этих кассет. Над поверхностью каждой из кассет 2 установлены с возможностью вертикального перемещения щелевидные сопла 12. Щель б каждого из сопел 12 ориентирована к поверхности кассеты под некоторым острым углом по направлению сверху вниз, например 45-50°. Сопла 12 по своей длине соизмеримы с шириной кассет 2 и в процессе перемещения имеют возможность воздействовать на всю поверхность кассет 2. Каждое из сопел 12 при помощи гибких шлангов 13 соединено с источником избыточного давления воздушной или жидкостной среды.
Сопла 12 в работу могут подключаться в постоянном или периодическом режиме.
Работа вибросита в процессе очистки бурового раствора (жидкости) от механических частиц (шлама) состоит в следующем.
Подлежащая очистке жидкость по подводящему каналу 8 поступает в межкассетную полость а виброрамы 1. При включении электропривода 7 вращательное движение
кинематически передается на дебалансный вибровозбудитель 6, который вызывает интенсивное колебание виброрамы 1 по эл- липсообразной траектории (вперед-назад, вверх-вниз), лежащей в плоскости, перпендикулярной поверхности кассеты. Такое колебание кассет 2 способствует понижению вязкости за счет разрушения структуры бурового раствора, а также самоочистке этих кассет от частиц шлама. Кроме этого, вибрационному воздействию подвергается весь слой жидкости, расположенный между кассетами, что, во-первых, способствует агрегатированию мелких частиц шлама в более крупные и улучшает условия выделения их
из раствора и, во-вторых, на ситовые кассеты 2 жидкость оказывает пульсирующее воздействие, что способствует более интенсивному прохождению жидкости сквозь сито кассеты и ее самоочистке.
Очищенная жидкость, прошедшая сквозь кассету 2, собирается в приемном желобе 11, а отделяемые частицы шлама скапливаются в нижней части полости а виброрамы 1, откуда периодически открыванием клапана 10 через шламоотводящий канал 9 выгружаются из вибросита.
Формула изобретения
1. Вибрационное сито, включающее установленную на основании посредством амортизаторов виброраму с закрепленной в ней вертикальной ситовой кассетой, дебалансный вибровозбудитель, подводящий и шламоотводящий каналы, отличающеес я тем, что, с целью увеличения пропускной способности сита за счет улучшения качества его очистки, вибрационное сито снабжено источником рабочего агента избыточного давления и соединенными с ним щелевидными соплами, при этом виброрама выполнена в виде замкнутой прямоугольной емкости, две противоположные стенки которой являются ситовой кассетой, с внешней стороны которой под углом к ним в направлении сверху вниз, установлены щелевидные сопла с возможностью вертикального перемещения, причем ось вращения деба- лансного вибровозбудителя расположена параллельно плоскости кассет.
2. Сито по п. 1,отличающееся тем, что дебалансный вибровозбудитель расположен между ситовыми кассетами в центре масс виброрамы.
3. Сито по п. 1, о т л и ч а е е с я тем,
что оно снабжено клапаном, установленным
на входе шламоотводящего канала, при этом подводящий и шламоотводящий каналы сообщены с межкйюсетной полостью виброрамы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибросито для очистки жидкости от механических примесей | 1983 |
|
SU1143480A1 |
Вибросито | 1989 |
|
SU1727933A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И ОСУШКИ ШЛАМА | 2014 |
|
RU2541675C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ВИБРОПРИВОДОМ РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И ОСУШКИ ШЛАМА | 2014 |
|
RU2541960C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ВИБРОПРИВОДОМ РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И ОСУШКИ ШЛАМА | 2014 |
|
RU2541712C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И ОСУШКИ ШЛАМА НА СЕТКАХ ИЛИ НА СИТОВЫХ КАССЕТАХ ВИБРАЦИОННОГО СИТА | 2014 |
|
RU2540171C1 |
Вибросито | 1989 |
|
SU1711990A1 |
Вибросито для очистки бурового раствора | 1991 |
|
SU1768476A1 |
Вибрационный ситовый анализатор | 1980 |
|
SU994045A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 2000 |
|
RU2162006C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки плоскостей от механических примесей с использованием фильтрации жидкости через вибрационные ситовые полотна. Цель изобретения - улучшение пропускной способности сита за счет улучшения качества его очистки. Вибросито состоит из виброрамы (ВР) 1, представляющей собой прямоугольную емкость, две противоположные стенки которой выполнены в виде ситовых кассет (СК) 2. Установлена ВР 1 на основании 5 посредством амортизаторов 4. В центре масс ВР 1 между СК 2 установлен вибровозбудитель 6. К верхней части ВР 1 прикреплен подводящий канал (К) 8, а к ее нижней части - шламоотводящий К 9. С внешней стороны СК 2 под углом к ним в направлении сверху-вниз установлены щелевые сопла 12 с возможностью их вертикальных перемещений. Каждое сопло 12 соединено с источником избыточного давления воздушной или жидкостной среды. Установлена ВР 1 с возможностью колебаний по эллипсообразной траектории, размещенной в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости СК 2. Такому вибрационному воздействию подвергается слой жидкости, расположенный между СК 2. Это способствует агрегатированию мелких частиц шлама в более крупные. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Авторское свидетельство СССР № 1455445, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 0 |
|
SU245539A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-01-30—Подача