Способ неразрушающего контроля массы ртути в люминесцентных лампах Советский патент 1991 года по МПК H01J9/395 H01J9/42 

Описание патента на изобретение SU1661865A1

Изобретение относится к электроламповой промышленности и может быть использовано при испытаниях и контроле качества люминесцентных ламп.

Целью изобретения является повышение достоверности и оперативности контро- ля, а также ускорение и удешевление ресурсных испытаний ламп.

Поставленная цель достигается тем, что контроль массы ртути в работоспособной лампе ведут по соотношению напряжений горения ламп в режиме тлеющего разряда (ток до 100 мА, напряжение бол ее 140 В) при температуре 20 - 350°С и при поддержании постоянным уровня токов разряда.

На фиг.1 представлена установка для испытания ламп; на фиг.2 - схема подключения лампы к источникам электропитания; на фиг.З - зависимость напряжения горения разряда (Lbi) для различных масс ртути (т) от температуры колбы.

Заявляемый способ осуществляется с помощью установки (фиг.1), состоящей из печи-термостата 1 с регулируемой температурой, которую измеряют с помощью термодатчика 2. Лампа 3. расположенная в печи, включается в схеме литания (фиг.2) с помощью коммутирующих устройств 4, введенных через заглушки 5 торцовых отверстий печи 1. Электроды лампы 3 через коммутирующее устройство 4 подключены к регулируемому источнику 6 питания, который позволяет зажигать люминесцентные лампы при напряжении до 3 к В и поддержиOs

Os

«

00

ел

вать стабильный разряд при токах до ЮОмА.

После включения лампы и при достаточной стабилизации горения в течение 15 - 30 мин проводятся измерения напря- жения горения лампы приборами 7 при поддержании постоянным уровня тока 10 разряда с помощью источника 6 питания по прибору 8 с фиксацией температуры, измеряемой термодатчиком 2 по прибору 9. По- еле подачи напряжения, измеряемого прибором 10. на нагреватели 11 печи-термостата 1 и после достижения необходимой температуры 2, измеряемой прибором 9, ее поддерживают на постоянном уровне при непрерывном горении лампы с поддержанием тока разряда на стабильном уровне lo.

При нагревании лампы, горящей при постоянном токе разряда, наблюдается рост напряжения горения, который приводит к тому, что при температурах, превышающих температуры полного испарения введенной в лампу ртути, напряжение горения будет тем больше, чем больше масса введенной в лампу ртути.

Теоретические расчеты показали, что с ростом давления насыщенных паров рути зависимость величины электрического поля от Рид имеет вид, показанный на фиг.З. Сна- чала с ростом давления Рид (температура Тх.з.) величина градиента потенциала электрического поля Е падает, достигает некоторого минимального значения при определенном значении Рид мин (завися- щем от радиуса трубки RTp, величины протекающего через разряд тока, давления и сорта наполняющего газа), после чего начинается рост величины Е. По достижению условий полного испарения (Тисп) всей жид- кой фазы ртути дальнейшее увеличение тем- пературы и соответствующий ей рост давления будут происходить при неизменном уровне концентрации атомов ртути, а давление подчиняется динамике закона Бойля-Мариотта (пропорционально Т). Ввиду неизменности концентрации п при Т Тисп все процессы, зависящие от пнд, остаются неизменными, т.е. Е(Рнд) const при Т Тисп. Таким образом, по соотноше- нию напряжений горения ламп при температурах, меньших и превышающих температуру полного испарения введенной ртути, можно контролировать ее массу в лампе.

Пример. Заявляемый способ был осуществлен на установке, представленной на фиг,1. Лампа включалась, после чего с помощью регулируемого источника питания устанавливался (после времени стабилизации, равном 15 мин) ток разряда, равный 26 мА. при котором напряжение горения составило порядка 140-160 В. После этого печь нагревал до 50ГС при поддержании тока разряда, равном 26 мА. После горения лампы при температуре 50°С в течение 15 мин (период необходимой стабилизации) фиксировалось напряжение горения, что составило 140 - 160 В у ламп с различным содержанием ртути. Аналогичные измерения проводились при нагревании печи с горящей лампой до температуры 250°С. Напряжение горения ламп при этой температуре при стабильном токе разряда, равном 26 мА, менялось в диапазоне 400 - 700В.

При градуировке способа изготавливают несколько партий однотипных ламп, отличающихся только тем, что содержание ртути в лампах каждой партии различно. Обычно должен быть охвачен диапазон от 5 до 180 мГ, т.е. в пределах реального разброса для люминесцентных ламп массового производства по содержанию ртути (тнд). Чем больше партий, тем больше точек на

1)ти графике -г-;. Исходные для него данные

иТнач

получают путем измерений напряжения горения (U) ламп при начальной температуре (при Тнач получаем Утнэч) и температурах нагревания ламп до и несколько превышающих температуру точки излома (при температуре излома Тм и напряжение горения равно 11ти). Имея значения Кти и Утнач для ламп с разной массой ртути (тнд), по средней для каждой партии ламп с известной rriHgi находим 11ти/иТНач 1, по которым строится график ити/итнач (тнд|), подобный на фиг.З, только без изломов. По разбросу UT рассчитывают известными статическими методами доверительные интервалы каждой точки Ути/итнач.

Таким образом, заявляемый способ позволяет ускорить и упростить процесс контроля, сократить расход ртути в производстве люминесцентных ламп, ускорить и удешевить ресурсные испытания люминесцентных ламп (путем предварительной отбраковки ламп с недостаточным и избыточным содержанием ртути) и исключить излишнюю зартученность помещений.

Формула изобретени я

Способ неразрушающего контроля массы ртути в люминесцентных лампах, заключающийся в измерении электрических характеристик разряда люминесцентных

ламп при различных температурах окружающей лампу среды и сравнении этих характеристик с нормированными значениями, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и оперативности контроля, а также ускорения и удешевления ресурсных испытаний ламп, в качестве контролируемой характеристики выбирают зависимость напряжения горения лампы от температуры в режиме тлеющего разряда при поддержании постоянного уровня тока разряда, а контроль массы ртути производят по излому кривой данной зависимости, при этом режим горения осуществляют при нагревании электродных узлов до температуры, превышающей температуру колбы.

Похожие патенты SU1661865A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТВА РТУТИ В ТРУБЧАТОЙ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ЛАМПЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Горбунов Алексей Алексеевич
  • Федоренко Анатолий Степанович
  • Ашрятов Альберт Аббясович
RU2410791C1
Способ испытания газоразрядных ламп 1986
  • Федоренко Анатолий Степанович
  • Петровская Лидия Константиновна
  • Королев Валерий Иванович
  • Торкайло Игорь Евгеньевич
  • Ширчков Василий Николаевич
SU1368932A1
Способ изготовления окисной пленки холодного катода газового лазера в тлеющем разряде постоянного тока 2019
  • Колбас Юрий Юрьевич
  • Сухов Евгений Викторович
  • Грушин Михаил Евгеньевич
  • Голяев Юрий Дмитриевич
RU2713915C1
ЗАПОМИНАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1973
  • В. Ф. Басалыга
SU374661A1
СТАРТЕР ТЛЕЮЩЕГО РАЗРЯДА 1973
SU385410A1
ПОРТАТИВНЫЙ УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ ОСВЕТИТЕЛЬ 1995
  • Бердников С.Л.
  • Бобкова И.С.
  • Зеликин Я.М.
  • Анохин В.С.
  • Кузьмин Г.Н.
RU2127468C1
СПОСОБ ДЕМЕРКУРИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП 2012
  • Герасименко Дмитрий Вячеславович
RU2515772C1
Способ нанесения антиэмиссионного покрытия из пиролитического углерода на сеточные электроды мощных электровакуумных приборов 2020
  • Кузнецов Вячеслав Геннадьевич
  • Кострин Дмитрий Константинович
  • Логвиненко Андрей Сергеевич
  • Сабуров Игорь Викторович
RU2759822C1
Способ изготовления люминесцентной лампы 1988
  • Егоян Владимир Ваганович
  • Пагутян Арутюн Керопович
  • Григорян Ленсер Рафаелович
  • Галоян Самвел Ираклиевич
SU1599913A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛЬЮ ПОСТОЯННОГО ТОКА 2013
  • Крютченко Олег Николаевич
RU2549536C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 661 865 A1

Реферат патента 1991 года Способ неразрушающего контроля массы ртути в люминесцентных лампах

Изобретение относится к электроламповой промышленности и может быть использовано при испытаниях и контроле качества люминесцентных ламп. Целью изобретения является повышение достоверности и оперативности контроля, а также ускорение и удешевление ресурсных испытаний ламп. Для этого при контроле массы ртути исследуют зависимость напряжения горения лампы от температуры колбы. При этом горение происходит в режиме тлеющего разряда при поддержании постоянного уровня тока разряда. Контроль массы ртути осуществляют по излому кривой температурной зависимости. Кроме того, электроды лампы разогревают до температуры, превышающей температуру колбы. 1 п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 661 865 A1

et

2

Ъ-з

V J

-ООЈ;

8

5

Фиг.2

ЮОТнсп.1 200 7°С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1661865A1

Федоров
В.В
Производство машиностроительных ламп
М.: Энергоиздат, 1981, 232 с
, Патент Японии М 51-13350, |кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 661 865 A1

Авторы

Кирсанов Родион Федорович

Николаев Владимир Сергеевич

Мальков Михаил Анатольевич

Ефремова Лидия Ивановна

Ширчков Василий Николаевич

Сажин Сергей Юрьевич

Прытков Александр Александрович

Даты

1991-07-07Публикация

1988-10-20Подача