делить высокотемпературную часть в отдельные агрегаты и повысить экономичность установки за счет использования
конструкционной керамики в элементах газовых турбин и теплообменников газогенераторов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2561755C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ | 2013 |
|
RU2525041C1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1988 |
|
RU2008480C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ СО ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ КОНТУРОМ | 1988 |
|
SU1760806A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2394996C2 |
Паросиловая установка | 1987 |
|
SU1724904A1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2051285C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2038504C1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ | 2012 |
|
RU2515910C1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2184255C2 |
Изобретение относится к энергетическому машиностроению. Целью изобретения является повышение экономичности газотурбинной установки при выполнении турбин газогенераторов с керамическими элементами. Газотурбинная установка содержит параллельно включенные газогенераторы, имеющие компрессор 1, камеру сгорания 2, турбину 3, общую силовую турбину 4, вход которой подключен к выходам турбин 3 газогенераторов. Установка может быть выполнена с общим компрессором 9, подключенным к входам компрессоров 1 газогенераторов. Каждый газогенератор снабжен по крайней мере двумя теплообменниками 5 и 6 и дополнительными турбинами 7 и 8. Разделение рабочего тела по меньшей мере на два потока позволяет выделить высокотемпературную часть в отдельные агрегаты и повысить экономичность установки за счет использования конструкционной керамики в элементах газовых турбин и теплообменников газогенераторов. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к энергетическому машиностроению.
Целью изобретения является повышение экономичности газотурбинной установки при выполнении турбин газогенераторов с керамическими элементами.
На фиг. 1 изображена схема газотурбинной установки; на фиг. 2 - схема газотурбинной установки с общим компрессором. Газотурбинная установка содержит параллельно включенные газогенераторы, имеющие компрессор 1, камеру 2 сгорания, турбину 3, общую силовую турбину 4, вход которой подключен к выходам турбин 3 газогенераторов.
Каждый газогенератор снабжен по крайней мере двумя теплообменниками 5 и 6, соединенными последовательно, причем вход в теплообменник 5 по нагреваемой среде подсоединен к выходу компрессора 1 газогенератора, а вход по охлаждаемой среде - к выходу общей силовой турбины 4. Выход второго теплообменника 6 по нагреваемой среде подключен к выходу камеры 2 сгорания, а вход его по охлаждаемой среде - к выходу турбины 3 газогенератора.
Каждый газогенератор снабжен дополнительными турбинами 7 и 8, подключенными к выходу турбины 3 и по входу к общей силовой турбине 4.
Газотурбинная установка может быть выполнена с общим компрессором 9, подключенным к входам компрессоров 1 газогенераторов.
Газотурбинная установка работает следующим образом.
Рабочее тело, например воздух, поступает в компрессор 1 каждого из газогенераторов, в котором происходит процесс сжатия. Далее поток сжатого воздуха поступает Б теплообменный аппарат 5, в котором происходит процесс передачи тепловой энергии от выходящих из силовой турбины 4 газов потоку сжатого воздуха. В теплооб- менном аппарате 6 обеспечивается процесс передачи тепловой энергии от потока, поступающего из турбины 3, сжатому воздуху, направляемому из компрессора 1 в камеру 2 сгорания.
Из камеры 2 газ поступает во входное сечение турбины 3 газогенератора. Выходящее из турбины 3 рабочее тело охлаждается
в теплообменном аппарате 6 и подается во
входное сечение общей силовой турбины 4. Кроме того, рабочее тело (или его часть) из турбины 3 компрессора 1 направляют в дополнительную силовую турбину 7, входящую в состав газогенератора, либо в дополнительную силовую турбину 8.
В турбинах 7 и 8 происходит снижение температуры рабочего тела за счет преобразования энергии потока в механическую энергию и подача этого рабочего тела в общую силовую турбину 4.
В данной газотурбинной установке реализован принцип агрегатирования, когда рабочее тело предварительно подается в два и более газогенератора, а затем направляется в общую силовую турбину 4, что позволяет использовать конструкционную керамику для элементов турбины газогенератора, работающих при высокой температуре; и следовательно, позволяет повысить
температуру рабочего тела на входе в турбину 3 с целью повышения экономичности газотурбинной установки.
Формула изобретения
вход по охлаждаемой среде - к выходу общей силовой турбины,выход второго теплообменника по нагреваемой среде подключен к входу камеры сгорания, а вход его по охлаждаемой среде - к выходу турби5 ны газогенератора.
Г
1
фиг-Z
Шварц А.В | |||
Конструкция газотурбинных установок | |||
М.: Машиностроение, 1970, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Электромеханическая игрушка | 1981 |
|
SU1020145A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1988-09-13—Подача