Изобретение относится к теплотехнике, а именно к тепловым трубам
Цель изобретения - повышение технологичности изготовления тепловой трубы.
На чертеже изображена описываемая тепловая труба.
Тепловая труба содержит секционированный конденсатор 1 и испаритель 2, сое- диненные между собой посредством парожидкостного коллектора 3 В каждой секции испарителя 2 установлена поперечная перегородка 4 и закрепленные в ней верхним концом трубка 5 и нижним концом циркуляционная вставка 6. При этом нижние концы секций испарителя 2 соединены между собой посредством патрубков 7, а перегородка 4 установлена с зазором 8 по отношению к стенке секции испарителя 2.
Тепловая труба работает следующим образом. Под действием теплового потока от охлаждаемой среды теплоноситель, расположенный в секциях испарителя 2, кипит.
Парожидкостная смесь из-под поперечной перегородки 4 поднимается по циркуляционной вставке бив верхней части секции разделяется на пар и жидкость, жидкость стекает по стенке секции испарителя 2, а пар выходит через коллектор 3 в конденсатор 1. Часть парожидкостной смеси проходит через зазор 8 между поперечной перегородкой 4 и стенкой секции испарителя 2, обеспечивая охлаждение этой секции в зоне установки поперечной перегородки 4. Конденсат из конденсатора 1 стекает (возвращается) в секции испарителя 2 и через патрубки 7 распределяется по этим секциям. Циркуляционная вставка 6 и трубка 5 закрепляются в поперечной перегородке 4 перед ее установкой в секции испарителя 2, что позволяет повысить технологичность сборки описываемой тепловой трубы за счет исключения операции сварки (герметичного соединения вставки с корпусом секций испарителя 2)
-W
Ё
о со со
VI
Формула изобретения Тепловая труба, содержащая соединенные посредством парожидкостного коллектора конденсатор И испаритель, последний из которых выполнен в виде секций с соосно установленными в них циркуляционными вставками, отличающаяся тем, что, с
целью повышения технологичности изготовления, в каждой секции испарителя дополнительно установлена поперечная перегородка и закрепленная в ней верхним концом трубка, а циркуляционная вставка закреплена в упомянутой перегородке нижним концом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальная тепловая труба | 1982 |
|
SU1091015A1 |
Тепловая труба | 1989 |
|
SU1795252A1 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1993 |
|
RU2083941C1 |
БЕСШУМНАЯ ТЕПЛОТРУБНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2489665C1 |
ГРАВИТАЦИОННАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2007 |
|
RU2349852C1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2268450C2 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА ПЕРЕМЕННОЙ МОЩНОСТИ | 2020 |
|
RU2751688C1 |
Теплопередающее устройство | 1988 |
|
SU1523877A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2037121C1 |
Теплопередающее устройство | 1990 |
|
SU1815581A1 |
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к тепловым трубам. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления тепловой трубы. Теплоноситель кипит в секциях испарителя 2 за счет подведенного тепла, двухфазная смесь поднимается вверх секции испарителя 2 по циркуляционной вставке 6 и через зазор 8 между перегородкой 4 и стенкой секции. В верхней части секции испарителя 2 жидкость сепарируется, истекает вниз, а пар через коллектор 3 поступает в конденсатор 1 и конденсируется. Конденсат стекает в испаритель 2 и распределяется по его секциям через патрубки 7. В процессе изготовления тепловой трубы перегородка 4 с циркуляционной вставкой 6 и трубкой 5 легко монтируется внутри секции испарителя 2. 1 ил.
Вертикальная тепловая труба | 1982 |
|
SU1091015A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1988-07-13—Подача