Тепловая труба Советский патент 1991 года по МПК F28D15/04 

Изобретение относится к теплотехнике, является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1196665, и может быть использовано в теплопередающих устройствах.

Цель изобретения - повышение термодинамической эффективности.

На фиг.1 представлена тепловая труба, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -узел I на фиг.1.

Тепловая труба содержит соединенные паропроводом 1 и конденсатопроводом 2 испаритель 3 с капиллярно-пористой насадкой 4 снабженной пароотводными каналами 5, и конденсатор 6, выполненный, например, в виде соосно установленных один в другом цилиндров с образованием кольцевой полости 7, причем пароотводные каналы 5 выполнены в виде пересекающихся кольцевых и продольных проточек 8,9, расположенных на наружной поверхности насадки 4 и сообщающихся,с кольцевым паровым коллектором 10. Внутренняя поверхность вставки

имеет каналы, выполненные в виде пересекающихся кольцевых и продольных проточек 11, 12, расположенных со смещением относительно наружных каналов 5, таким образом, что стенки насадки 4 в сечении имеют по периметру и по высоте равную толщину.

Заправка тепловой трубы теплоносителем производится в количестве, достаточном для полной пропитки , насадки 4, заполнения конденсатопровода 2,торцовой полости 13, центрального канала вставки, а также для заполнения 0,1-0,3 объема конденсатора и 0,1-0,5 объема торцовой полости 14.

Тепловая труба работает следующим образом.

При подводе тепловой нагрузки к испарителю 3 возникает разность температур и давлений между паром в пароотводных каналах 5 с одной стороны, в центральном канале насадки 4 и полостях 13 и 14 с другой стороны. Разделяющий их слой насадки 4,

(

О

со со

VI

ю

ГО

пропитанный теплоносителем, выполняет в данном случае роль теплового и гидравлического затвора, позволяющего создавать такую разность давлений. За счет того, что стенки вставки выполнены равной толщины, гидравлическое сопротивление ее уменьшается. Под действием разности давлений теплоноситель вытесняется из паропровода 1, конденсатора б и заполняет свободную часть конденсатопровода 2, по- лбсть 13, центральный канал насадки А и частично полости 14. Теплоноситель, поступающий к насадке 4 через ее торцовые поверхности и центральный канал, движется в зону испарения преимущественно в радиальном направлении. Испарение его происходит с поверхности капиллярно-пористых элементов, плотно прилегающих к нагреваемой поверхности испарителя 3. Образующийся пар по кольцевым и продольным проточкам 8 и 9 поступает в паровой коллектор 10. а из него по паропроводу 1 - в

конденсатор 6, где конденсируется и охлаждается до температуры приемника тепло.

Под действием разности давлений образовавшийся конденсат возвращается в испаритель, замыкая рабочий цикл тепловой трубы.

Таким образом, благодаря развитой поверхности испарения, форме пароотводных каналов и равномерной толщине капилляр- но-пористой насадки удается повысить термодинамическую эффективность тепловой трубы.

Формула изобретения Тепловая труба по авт. св. № 1196665, отличающаяся тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности, внутренняя поверхность насадки выполнена фигурной с пересекающимися продольными и поперечными проточками, при этом насадка по периметру и по длине имеет одинаковую толщину.

Изобретение относится к теплотехнике, является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 119665. Цель изобретения - повышение термодинамической эффективности. Тепловая труба содержит соединенные паро-и конденсатопроводами 1, 2 испаритель 3 и конденсатор 6. Испаритель 3 снабжен полимерно-пористой насадкой 4 с пароотводными каналами 5. Каналы 5 выполнены в виде пересекающихся кольцевых и продольных проточек. На внутренней поверхности насадки 4 расположены со смещением относительно каналов 5 пересекающиеся кольцевые и продольные проточки 11, 12. При этом стенки насадки 4 в сечении по периметру и высоте имеют равную толщину. Это позволяет снизить гидравлическое сопротивление и повысить термодинамическую эффективность трубы в целом. 3 ил.

ФигЗ