Способ предварительной калибровки теплового максимального расцепления тока Советский патент 1991 года по МПК H01H69/01 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к техническим операциям калибровки тепловых максимальных расцепителей тока автоматических выключателей, используемых в низковольтном аппаратостроении.

Цель изобретения -сокращение времени калибровки и снижение расхода электроэнергии.

На фиг. 1 приведена поясняющая принцип, на котором основан предлагаемый способ калибровки, зависимость тепловой деформации f термобиметаллического элемента от времени t при f 1 h на фиг. 2 - то же, при на фиг. 3 - то же, при .

Предлагаемый способ калибровки основан на оценке тепловых деформаций термобиметаллического элемента, зависящих от таких характеристик термобиметалла, как его чувствительность А и удельное электросопротивление р. Приближенно зависимость от времени t тепловых деформаций f термобиметаллического элемента длиной L, толщиной д с электрическим сопротивлением R и теплоемкостью С определяется выражением

О Os

со

ON

СО

ю

f

5Г

(KIH)2ARt.

где величина

N- -Јс-(К1„)2АЯ,

является постоянной для данного термобиметаллического элемента. Значение N в данной партии термобиметалла может

иметь максимальную величину, соответствующую Амакс И Вмакс рмакс 5 (S - коэффициент, характеризующий размеры термобиметаллического элемента), и минимальную величину, соответствующую Амин и Рмин ° S. В соответствии с требованиями технологической документации время срабатывания расщепителя при данной кратности К номинального тока н должно укладываться в интервал 1мин и 1макс. Зависимости f(t), Соответствующие Ымакс И Ымин,

приведены на фиг. 1-3. На этих графиках

Значениям Тмин И 1макс ПРИ Ымакс И NMHH СОответствуют деформации fi tMnH NMaKc и f2 - 1макс Ммин. Как видно из графиков, возможны три варианта соотношений между fi и f2: fi fz (см.фиг.1), (см.фиг.2) и fi h (см.фиг.З). Для данной партии термобиметалла любое сочетание свойств (А и р) дает зависимость f(t), лежащую между зависимостями, соответствующими NMHH и Ммакс. Однако в случае, соответствующем фиг.З, возможно такое сочетание (см.пунктирную линию), при котором деформации f произойдут за время t1, выходящее за допустимые пределы. Такая партия, в которой , бракуется. В партии, для которой fi Т2или , исключена возможность изготовления некалибруемых термобиметаллических элементов. Таким образом, условие fi h или, исключая постоянные величины

Т.мин Амакс /Эмакс ч1макс Амин /Эмин

является признаком, по которому производится выбор годной партии. При соблюдении приведенного неравенства определяют среднюю расчетную величину

ft+h 7fc-( Ч У- - -Ь««+-3 (К.)(We-Ь -j-,-j

мента осуществляется непосредственно током защищаемой цепи.

Предварительная установка положения регулировочного элемента в соответствии с

характеристиками партии термобиметалла сокращает время калибровки и снижает расход электроэнергии, так как устраняет многократный нагрев и охлаждение расцепителя.

Формула изобретения

Способ предварительной калибровки теплового максимального расцепителя тока прямого нагрева с термобиметаллическим и регулировочным элементом и передающим механизмом, при котором положение регулировочного элемента устанавливают по температуре срабатывания, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени калибровки и снижения расхода

электроэнергии, по характеристикам партии термобиметалла устанавливают соответствие партии термобиметалла неравенству

1мин Амакс1/9макс - Хмакс Амин /Эмин ,

где гмин, Тмакс - границы указанного в технологической инструкции интервала времени срабатывания при заданной кратности к тока калибровки;

Амин,АМакс минимальная и максимальная величины чувствительности термобиметалла в данной партии;

рмин/ макс- минимальная и максимальная величины удельного электросопротивления термобиметалла в данной партии,

а затем устанавливают между свободным концом термобиметаллического элемента и передающим механизмом зазор, соответствующий средней расчетной величине тепловых деформаций термобиметаллического

элемента

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является сокращение времени калибровки и снижение расхода электроэнергии. Способ основан на оценке соответствия свойств партии термобиметалла по крайним значениям его чувствительности и удельного электросопротивления требуемому интервалу времени срабатывания. В случае соответствия требуемому времени устанавливают между свободным концом термобиметаллического элемента и передающим механизмом зазор, соответствующий средней величине тепловых деформаций для крайних значений времени срабатывания, чувствительности и электросопротивления партии термобиметалла, для заданной кратности тока калибровки с учетом теплоемкости и размеров термобиметаллического элемента. 3 ил.

в соответствии с которой регулировочным элементом устанавливают зазор между свободным концом термобиметаллического элемента и передающим механизмом. Правильность установки зазора и его корректировка в случае необходимости производится непосредственно путем нагрева калибровочным током.

Способ предназначен сдля расцепителей, у которых нагрев термобиметаллического эле-уЈ-(К1„ f R-rfl««+-yg-(ltl. R.« -ь

где L,5 С - соответственно длина, толщина, полная теплоемкость термобиметаллического элемента;

Нмин и RMSKC - минимальное и макси- мальное электрические сопротивления то- коведущей части термобиметалличес(сого элемента, соответствующие рмини/л«кс .

/ |

Л

tflUH

Фиг.1

f ЛЛ

/

паке

Ъ

WW

tfHlKC

Нпакс

Nfwrt

1макс

К

пин