Способ калибровки тепловых максимальных расцепителей Советский патент 1992 года по МПК H01H69/01 

. Изобретение относится к электротехнике, в частности к калибровке тепловых максимальных расцепителей автоматических выключателей.

Известен способ калибровки тепловых максимальных расцепителей автоматических выключателей, по которому термобиметаллические элементы нагревают регулировочным током в течение заданного времени, по истечении которого вращают регулировочные винты.

Этот способ характеризуется длительностью процесса калибровки и высокой егр энергоемкостью.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ калибровки тепловых максимальных расцепителей автоиатических выключателей, содержащих в каждом полюсе по два размещенных в общем корпусе подковообразных термобиметалличес.ких элемента с асимметрично расположенным язычком на каждом элементе и встречными тепловыми деформациями свободных концов язычков, кинематически соединенных планкой, регулировочным винтом на одном из язычков с возможностью воздействия обращенной к язычку поверхности головки винта на якорь и штоком между якорем и рейкой механизма свободного расцепления, по которому тер- мобиметаллические элементы нагревают до определения температуры, равной температуре срабатывания, а затем регулировочный элемент каждого полюса доводят до срабатывания автоматического выключателя.

Такой способ калибровки из-за разброса температуры срабатывания, обусловленного технологическими отклонениями, требует многократного нагрева и охлаждения для определения температуры срабатывания конкретного расцепителя, из-за чего увеличивается длительность процесса калибровки.

Целью изобретения является сокращение времени калибровки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе калибровки тепловых максимальных расцепителей автоматических выключателей, содержащих в каждом полюсе по два размещенных в общем корпусе подковообразных термобиметаллических элемента с асимметрично расположенным язычком на

каждом элементе и встречными тепловыми деформациями свободных концов язычков, кинематически соединенных планкой, регулировочным винтом на одном из язычков с возможностью воздействия обращенной к

язычку поверхности головки винта на якорь и штоком между якорем и рейкой механизма свободного расцепления, по которому термобиметаллические элементы нагревают до определенной температуры, измеряют расстояния язычков от стенки корпуса расцепителя и их изменение с изменением температуры на определенную величину, измеряют расстояние от корпуса расцепителя до рейки механизма свободного расцепления ив месте размещения штока, в зависимости от величины среднего арифметического изменения с температурой расстояний язычков от корпуса расцепителя определяют и вращением головки регулировечного винта устанавливают величину рас- стояния между язычком и головкой регулировочного винта как разность между заранее определенной величиной и суммой отклонения от заранее определенного среднего для заданного номинального тока положения язычка относительно корпуса расцепителя и отклонения расстояния от корпуса расцепителя до рейки механизма свободного расцепления от заранее определенного среднего для данного номинального тока расстояния,

На фиг. 1 приведен расцепитель в сборе без крышки корпуса; на фиг. 2 -термобиметаллический элемент, воздействующий на якорь.

В корпусе 1 теплов ого расцёпителя размещены подковообразный шунт 2 и термобиметаллические элементы 3 и 4, соединенные с шунтом 2с двух его сторон. Свободные концы термобиметаллических элементов в виде асимметрично расположенных язычков кинематически связан друг с другом планкой 5, имеющей вырезы для размещения язычков. Термобиметаллический элемент 4 имеет отверстие 6 с резьбой, в которое ввинчен регулировочный винт 7. Головка винта 7 при срабатывании расцепи- теля нажимает на конец якоря 8, который, поворачиваясь вокруг оси 9, вторым концом перемещает шток 10, воздействующий на рейку 11 механизма свободного расцепления. Корпус 1 расцепителя и шунт 2 укреплены на то ко веду щей шине 12.

Калибровка осуществляется следующим образом.

При комнатной температуре измеряют расстояния di между стенкой корпуса 1 и свободным концом термобиметаллического элемента 4 и. расстояние d2 между той же стенкой корпуса 1 и свободным концом термобиметаллического элемента 3. Эти же расстояния измеряют при определенной более высокой температуре, например при 45°С. По измерениям определяют величину смещения свободного конца каждого термобиметаллического элемента и вычисляют среднюю величину (полусумму) смещений д. Измеряют расстояние da от стенки корпуса 1 в месте размещения штока 10 до рейки 11 механизма свободного расцепления. Определяют разность

Ai di - dicp и Дг d3 - d3cp, где dicp - предварительно определенное среднее значение di при комнатной температуре для большого числа аппаратов;

d3cp - предварительно определенное среднее значение da для большого числа аппаратов.

Винтом 7 устанавливают расстояние S, определяемое по формуле

S а - ( AI + Дг),

где d - величина, экспериментально определенная для данного номинального тока в определенных пределах , 5,aAt и Д берут с учетом их знака. Так. для автоматических выключателей типа А-3796 на номинальные токи н 250-630 А значения параметра а приведены в таблице (значение б определено при изменении температуры от 5 20 до 45°С и округлено до 0,1 мм).

Предлагаемый способ исключает необходимость многократного нагрева и охлаждения аппарата, что ускоряет процесс калибровки. Особенно упрощается калиб0 ровка при наличии приспособлений для измерения расстояний и при применении калькулятора с возможностью элементарного программирования.

Формула.изобретения

5 Способ калибровки тепловых максимальных расцепителей автоматических выключателей, содержащих в каждом полюсе по два размещенных в общем корпусе подковообразных термобиметаллических эле0 мента с асимметрично расположенным язычком на каждом элементе и встречными тепловыми деформациями свободных концов язычков, кинематически соединенных планкой, регулировочным винтом на одном

5 из язычков с возможностью воздействия обращенной к язычку поверхности головки регулировочного винта на якорь и штоком между якорем и рейкой механизма свободного расцепления, при котором термобиме0 талл ические элементы нагревают, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени калибровки, измеряют расстояния язычков от стенки корпуса и их изменение с изменением температуры на определенную

5 величину, измеряют расстояние от корпуса до рейки механизма свободного расцепления в месте размещения штока в зависимости от величины среднего арифметического изменения с температурой расстояний

0 язычков от корпуса определяют и вращением головки регулировочного винта устанавливают величину расстояния между язычком и головкой регулировочного винта как разность между заранее определенной

5 величиной и суммой отклонения от заранее определенного среднего для данного номинального тока положения язычка относительно корпуса и отклонения расстояния от корпуса до рейки механизма свободного

0 расцепления от заранее определенного среднего для данного номинального тока расстояния.

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является сокращение времени калибровки. Способ предназначен для калибровки тепловых максимальных расцепителей автоматических выключателей, содержащих в каждом полюсе по два размещённых в общем корпусе подковообразных термобиметаллических элемента с асимметрично расположенным язычком на каждом элементе и встречными тепловыми дефбрмаци- ями.свободных концов язычков. Язычки кинематически соединены планкой. Один из язычков снабжен регулировочным винтом с возможностью воздействия обращенной к язычку поверхности головки винта на якорь, передающий усилие на шток, воздействующий на рейку механизма свободного рас