Нефтяной сепаратор АКСУ Советский патент 1991 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к разделительной аппаратуре, предназначенной для удаления газов из жидкости, и может быть использовано, в частности, в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса извлечения газа при больших его объемах в газожидкостной смеси.

На фиг.1 изображен нефтяной сепаратор, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - лоток в фазе перелива.

Сепаратор состоит из корпуса 1, внутри которого размещены стабилизатор 2 потока, газоосушитель 3, наклонные ряды корытообразных поворачивающихся лотков 4, которые крепятся к корпусу осями 5 и фиксируются в вертикальном положении упорами 6. Корпус 1 сепаратора снабжен в верхней части патрубком 7 для подвода нефтегазовой смеси и патрубком 8 для отвода газа, а в нижней - приемным успокоительным наклонным лотком 9 и патрубком 10 для отвода нефти.

Корытообразный лоток 4 (фиг.2) имеет цилиндрическую поверхность и гиперболическое сечение, торцовые стенки - плоские. В корпусе лоток 4 устанавливается на осях 5. Ось в вертикальной плоскости располагается на середине высоты торцовой стенки. При этом ось 5 в горизонтальной плоскости располагается выше центра тяжести i.a расстоянии h, а в вертикальной плоскости смещена в сторону от центра тяжести на незначительную величину АЛ. Нижняя часть лотка выполнена значительно утолщенной по сравнению с его стенками.

Сепаратор работает следующим образом.

Нефтегазовая смесь через патрубок 7 и стабилизатор 2 потока подается в первый корытообразный поворачивающийся лоток 4 верхнего наклонного ряда Происходит заполнение лотка поступающей газонефтяной смесью. По мере заполнения жидкостью

(л С

о

о о

центр тяжести лотка повышается, он постепенно поворачивается вокруг оси 5 и смесь начинает из него перетекать тонким слоем в следующий, установленный за первым, лоток. Таким образом, смесь проходит поочередно все лотки одного ряда и падает на прием ный лоток 9. После поворота первого лотка верхнего ряда поток нефти также попадает в первый лоток второго ряда и процесс разгазирования происходит аналогично изложенному.

Каждый возврат лотка в первоначальное положение осуществляется за счет снижения центра тяжести, т.е. изменения точки приложения М силы Р центра тяжести лотка в результате истечения из него жидкости в другой лоток.

Такое непрерывное протекание процесса попеременно сначала в первом, а затем во втором ряду обеспечивает бесперебойную работу аппарата, а увеличение газовыделения становится возможным благодаря протеканию процесса с периодически увеличивающейся поверхностью зеркала жидкости, а также в результате образования тонкой пленки смеси при ее истечении из лотка в лоток и периодических вращательных движений самого лотка, что в итоге позволит значительно повысить газовыделе- ние с поверхности жидкости и увеличить производительность аппарата.

Формула изобретения

1. Нефтяной сепаратор, включающий

корпус, в котором расположены сливные полки, газоосушитель и стабилизатор потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса извле0 чения газа при больших его объемах в смеси, сливные полки выполнены в виде корытообразных лотков, установленных двумя наклонными рядами по высоте и закрепленных на поворотных осях.

5 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и и с- я тем, что лотки нижнего ряда установлены со смещением по вертикали относительно лотков верхнего.

3.Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и и с- 0 я тем, что корытообразный лоток выполнен

в виде цилиндрической поверхности гиперболического сечения.

4.Сепаратор по п. 1,отличающийся тем, что поворотная ось закреплена с тор5 цов лотка выше его центра тяжести.

5.Сепаратор по п.1,отличающийся тем, что лоток выполнен с утолщенной нижней частью в виде прилива.

Изобретение относится к разделительной аппаратуре, предназначенной для удаления газов из жидкости, и может быть использовано в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах. Целью изобретения является повышение эффективности извлечения газа при больших его объемах в газожидкостной смеси. Сепаратор содержит корпус, в котором установлены сливные полки в виде корытообразных лотков, установленных двумя наклонными рядами по высоте и закрепленных на поворотных осях. Лотки нижнего ряда установлены со смещением по вертикали относительно лотков верхнего ряда. Каждый лоток выполнен в виде цилиндрической поверхности гиперболического сечения. Оси закреплены выше центра тяжести лотков. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Спесь

8, Газ

Фиг Л

Фиг. 2

Фиг.З