Изобретение относится к технике очистки воздуха от взвешенных в нем частиц, например, аэрозолей и других вредных газовых примесей.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки воздуха от пыли, аэрозолей и других газовых примесей при одновременном упрощении конструкции.
На чертеже изображен воздухоочиститель.
Воздухоочиститель включает сборник 1, входной тангенциальный патрубок 2, внутренний пористый металлический цилиндр, соединенный с источником 3 тока, трубку 4 для ввода жидкости, выходной патрубок 5, корпус - осадительный электрод 6 и коллектор.
На пористый титановый цилиндр 3 подается высокое .напряжение, например 50 кВ. Загрязненный воздух поступает через патрубок 2 и закручивается по нисходящей спирали. Вода или иная жидкость подводится к этому цилиндру через коллектор 7,
представляющий собой замкнутое кольцо, прикасающееся внутренней стороной к поверхности пористого цилиндра 3. Зазор между коллектором и цилиндром получается самопроизвольным в виде просвета между шероховатой поверхностью цилиндра и коллектора 7. Так как цилиндр пористый, он хорошо впитывает воду вовнутрь. Вода самотеком под действием силы тяжести стекает вниз как по внутренним порам, так и по внешней части цилиндра в виде пленки.
В самом пористом титане жидкость направленно перемещается во внутренней части к внешней части циклона, так как имеет место электростатическое взаимодействие между заряженным цилиндром 3 (минус) и корпусом{ плюс). Это взаимодействие передается через жидкость.
Жидкая фаза (вода) сильно заряжается и при достижении значения внешней силы электрического поля, равного силе поверхностного натяжения, пленка жидкости из-за тесной близости зарядов одноименного
со
с
а
I
О VI
знака разрывается на капли, последние по той же причине продолжают дробиться, испаряться до более мелких фракций определенного размера. Эксперименты показывают, что жидкость при указанных условиях может дробиться до 30-350 мкм.
Распыленная, заряженная жидкость в виде капель направленно движется от пористого цилиндра, имеющего полярность минус, в объем циклона к корпусу, который служит осадительным электродом с полярностью плюс. На своем пути капли жидкости сталкиваются с твердыми частицами очищенного воздуха и захватывают их. Далее капли жидкости с уловленными частицами осаждаются за счет электростатических и центробежных сил на осадительном электроде 6, т.е. корпусе циклона, и стекают в сборник 1.
Газ на пути от патрубка 2 к выходу из циклона через цилиндр 3 одновременно очищается и от вредных ингредиентов, например хлористого водорода. Эти вредные примеси поглощаются за счет физической и химической абсорбции и в этом случае циклон работает как абсорбер.
Пример 1. Циклон с наружным диаметром 100 мм, внутренний цилиндр из пористого титана диаметром 50 мм. На внутренний цилиндр подается напряжение 50 кВ отрицательной полярности, скорость воздуха в воздуховоде вентиляционной системы составляет 15 и 30 м/с, содержание пыли дисперсностью 50-100 мкм составляет 180-250 мг/м3. В данном случае жидкость не
распыляется и эффективность устройства определяется в зависимости от скорости воздуха и наличия подачи напряжения. Пример 2. Циклон тот же. Кроме
пыли в газовой смеси содержится хлористый водород 10 мг/м3. Определяется эффективность работы циклона при подаче на пористый цилиндр. Расход воды к воздуху составляет 0,02 кг/л-с. Эффективность работы циклона приведена в табл.2. Как видно из табл. 1 и 2, эффективность циклона при ионизации повышается на 40-43%, а при подаче воды - до 100%, кроме пыли в циклоне поглощаются газовые примеси, например HCI, степень поглощения составляет 75%.
Использование изобретения позволяет упростить конструкцию, так как не надо изготовлять и монтировать сеть из иголки на
внутреннем цилиндре, за счет распыления жидкости из пористого металла дополнительно повысить эффективность очистки воздуха от пылегазовых примесей Формула изобретения
Электростатический воздухоочиститель, содержащий корпус, сборник пыли, тангенциальный входной патрубок, внутренний металлический цилиндр, соединенный с источником тока, отличающий
с я тем, что, с целью упрощения конструкции повышения очистки воздуха от пыли и газовых примесей, внутренний цилиндр выполнен из пористого металлического материала и снабжен в верхней части кольцевым коллектором с патрубком для ввода жидкости.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки высокотемпературных аэрозолей | 2017 |
|
RU2674967C1 |
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2027518C1 |
ЦИКЛОН | 2009 |
|
RU2426600C1 |
ЦИКЛОН | 2007 |
|
RU2331481C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ И АЭРОЗОЛЕЙ | 2001 |
|
RU2182850C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2020 |
|
RU2733857C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2022 |
|
RU2806048C1 |
Электрофильтр | 2022 |
|
RU2789907C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2022 |
|
RU2809402C1 |
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2010 |
|
RU2478412C2 |
Изобретение относится к технике очистки воздуха от взвешенных в нем частиц. Цель - упрощение конструкции, повышение степени очистки воздуха от пыли и газовых примесей. Устройство содержит сборник, входной патрубок, внутренний цилиндр, пористый металлический цилиндр, например титановый /прессованный порошок/, который является коронирующим электродом, а корпус - осадительным электродом. К пористому металлическому цилиндру подводится жидкость, например вода. 1 ил., 2 табл.
Таблица 2
ИВН (-)50кВ
Очищенный
доздух
Вода
/
7 Запыленный е-
боздух
(+)
Электроциклон | 1973 |
|
SU446313A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-03-20—Подача