Изобретение относится к переработке полимеров, а именно конструкции экструде- ров-смесителей, используемых для получения материалов с равномерными физико-химическими свойствами.
Целью изобретения является упрощение конструкции экструдера-смесителя и повышение качества смешения.
На фиг.1 изображен экструдер-смеси- тель со шнеками, общий вид (ленты шнеков квадратного сечения); на фиг.2 - то же, ленты шнеков круглого сечения; на фиг.З - сечение двух спиральных шнеков, изготовленных из лент квадратного сечения; на фиг,4 - то же, изготовленных из лент круглого сечения
Экструдер-смеситель содержит корпус
1,в котором имеется загрузочное отверстие
2,предназначенное для загрузки исходных материалов, и разгрузочное отверстие 3 для выхода готового материала. Внутри корпуса установлены шнеки 4 и 5 в виде лент спирали с возможностью размещения витков лент спирали одного шнека между лент спирали другого шнека. Ширина ленты спирали каждого шнека выбрана равной внутреннему диаметру навивки спирали
о о
4 СЛ J vj
При этом ленты спирали каждого шнека расположены с возможностью перекрытия внутренней навивки спирали с чередованием через шаг каждого сопряженного витка. Спирали шнеков 4 и 5 могут быть выполне- ны из ленты квадратного (фиг.1) и круглого (фиг.2) сечения.
Экструдер-смеситель работает следующим образом.
Исходные материалы загружаются че- рез загрузочное отверстие 2 в корпусе 1 и перемещаются по винтовому каналу сложной формы, который образуют сопряженные спиральные шнеки (фиг.З и 4). За счет сложной формы канала обеспечивается ус- реднение всех свойств перемешиваемого материала, Так как шнеки 4 и 5 вращаются один навстречу другому, то образующийся винтовой канал все время меняет сечение, что способствует повышению степени сме- шения.
За счет того, что внутренняя навивка спирали каждого шнека перекрыта витком сопряженного шнека с чередованием через шаг, перемешиваемый материал постелен- но продвигается вперед к выходу из экстру- дера-смесителя, создавая определенный перепад давления.который увеличивает интенсивность перемешивания и продавливает перемешанный материал через выходное отверстие 3.
Степень смешения в таком экструдере- смесителе зависит от сечения ленты спирали. Если необходимо создать значительный перепад давления в каналах рабочего орга- на, что необходимо для работы экструдера с профилирующей головкой, то лучше использовать ленту прямоугольного или квадратного сечения ;
При использовании ленты круглого се- чения развиваемый в канале перепад давле- ния будет меньше за счет перетока
перемешиваемого материала, но эффект смешения будет выше. Кроме того, поперечное сечение ленты в виде круга позволяет усилить жесткость шнеков и упростить технологию иизготовления.
Так как внутренняя навивка спирали каждого шнека перекрыта витком сопряженного шнека с чередованием через шаг, то отсутствуют застойные зоны во внутренней навивке спирали и нет необходимости в установке дополнительного центрального стержня.
Таким образом, сделав шнеки в виде спирали и перекрыв с чередованием через шаг лентой спирали каждого шнека внутренней навивки каждого сопряженного витка, можно упростить конструкцию и повысить качество смешения.
Применение экструдера-смесителя данной конструкции позволит сократить металлоемкость на 10% и повысить эффект смешения на 15%
Формула изобретения
1.Экструдер-смеситель для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и два шнека, выполненных в виде лент спирали, при этом шнеки установлены с возможностью размещения витков лент спирали одного шнека между витками лент спирали другого шнека, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества смещения и упрощения конструкции ширина лент спирали выбрана равной внутреннему диаметру навивки спирали, при этом ленты спирали каждого шнека расположены с возможностью перекрытия внутренней навивки спирали с чередованием через шаг каждого сопряженного витка
2.Экструдер-смеситель по п,1, о т л и - чающийся тем, что спираль шнека выполнена из ленты круглого сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель компаунда с отвердителем | 1990 |
|
SU1754465A1 |
ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СЫПУЧИХ | 1996 |
|
RU2103055C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2488434C1 |
Экструдер-смеситель | 1982 |
|
SU1002166A1 |
Шнековый смеситель сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2616709C1 |
РОТОР ШНЕКОВОГО РАСТВОРИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2501599C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ЗАМАЗУЧЕННЫХ ГРУНТОВ ШНЕКОВЫЙ | 2010 |
|
RU2425713C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДОЗАТОР ПРЕСС-ЭКСТРУДЕРА | 2010 |
|
RU2435461C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ КАМЕРЫ КОНВЕКЦИИ ОРЕБРЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2411435C1 |
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР | 2021 |
|
RU2773513C1 |
Изобретение относится к переработке полимеров, а именно конструкции экструдеров-смесителей. Оно м.б. использовано для получения материалов с равномерными физико-химическими свойствами. Цель изобретения - повышение качества смешения и упрощение конструкции. Экструдер-смеситель содержит корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями. Внутри корпуса установлены два шнека в виде лент спирали с возможностью размещения витков одного шнека между витками другого. Ширина спирали выбрана равной внутреннему диаметру навивки спирали. При этом ленты спирали каждого шнека расположены с возможностью перекрытия внутренней навивки спирали с чередованием через шаг каждого сопряженного витка. Спиральные шнеки м.б. выполнены из лент квадратного и круглого сечений. Перерабатываемые материалы перемещаются по винтовому каналу сложной формы, образованному сопряженными спиральными шнеками, меняющими свое сечение. В результате этого повышается степень смешения. Благодаря перекрытию внутренней навивки спирали сопряженными шнеками отсутствуют застойные зоны и исключается установка дополнительного центрального стержня. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
I
К
JZ
W;
Р
Фяг.З
Смеситель для вязких и пастообразных материалов | 1982 |
|
SU1065222A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Смеситель | 1980 |
|
SU942994A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-04-14—Подача