Устройство для уплотнения текстильной паковки Советский патент 1991 года по МПК B65H54/52 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к ткацко-при- готовительному производству, и может быть использовано на сновальных, шлихтовальных и перегонных машинах.

Цель изобретения - повышение качества паковки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - уплотняющий элемент; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема уплотнения.

Устройство для уплотнения текстильной паковки 1 рулонного типа, связанной с приводом, состоит из уплотняющего элемента 2 в виде гладкого цилиндрического прутка 3 и установленных на нем с возможностью осевого перемещения подпружиненных фасонных шайб 4, жестко закрепленного на рычагах 5, установленных с возможностью

поворота на оси 6 и связанных с силовым пневмоцилиндром 7, который соединен с источником сжатого воздуха посредством трубопроводов 8, редукционного клапана 9 и управляющего переключателя 10.

Устройство для уплотнения текстильной паковки работает следующим образом.

Паковка 1 получает вращение от привода и наматывает на себя материал М, который огибает уплотняющий элемент 2, прижатый к паковке посредством рычагов 5. Усилие прижима создается за счет сжатого воздуха, подаваемого в правую полость пневмоцилиндра 7 через трубопроводы 8, клапан 9 и переключатель 10, при этом левая полость пневмоцилиндра соединена с атмосферой. Уплотняющий элемент 2 уплотняет поверхность паковки прутком 3. а вблизи торцов паковки - фасонными шайбами 4,

о

со

«

на которых имеются эксцентричные выступы, предотвращающие слеты наматываемого материала с уплотняющего элемента. , При остановке для ликвидации обрыва или при смене паковки переключатель 10 подает сжатый воздух в левую полость пневмо- цилиндра 7, при этом правая полость его сообщается с атмосферой, и давление в ней падает: рычаги 5 поворачиваются на оси 6, уплотняющий элемент 2 отходит от поверхности паковки 1, натяжение наматываемого материала уменьшается, что позволяет осуществить ликвидацию обрыва или замену паковки.

Наматываемая паковка 1 получает принудительное вращение с окружной скоростью Vn. Уплотняющий элемент 2 принудительно вращают с окружной скоростью Vy, при этом Vy меньше Vn или равна О (уплотняющий элемент неподвижен), и прижимают его к поверхности паковки с усилием N, в результате этого поверхность паковки деформируется так, как показано на схеме сплошной линией, поверхность паковки до деформации показана пунктирной линией. Наматываемый материал имеет натяжение перед намоткой 5° и огибает уплотняющий орган с углом обхвата а 90°, в результате чего натяжение его увеличивается и в точке наматывания А достигает величины SA, равной

SA So -e,

где /г - коэффициент трения;

е - основание натуральных логарифмов;

а- угол обхвата, рад.

В результате того, что в точке наматывания радиус намотки RA меньше радиуса паковки Rn, а также в результате увеличенного

0

5

0

5

0

5

0

натяжения материала в точке наматывания А натяжение в наружном слое материала, намотанного на паковку, значительно увеличивается, увеличивается давление этого слоя на нижележащие слои намотки, и увеличивается плотность намотки.

Устройство по сравнению с прототипом и применяемыми в промышленности устройствами позволяет повысить эффективность уплотнения намотки при одновременном снижении давления уплотняющего органа на паковку, при этом плотность намотки повышается на 8-12%, повышается качество продукции, увеличивается длина материала, намотанного на паковку, что позволяет .сократить простои оборудования и повысить производительность труда. Кроме того, применение предлагаемого устройства на сновальных машинах позволяет упростить конструкцию машин, в частности ликвидировать тормозные устройства на укатывающих валиках и облегчить конструкцию нагружающих устройств уплотнительных органов.

Формула изобретения Устройство для уплотнения текстильной паковки, содержащее установленный вдоль образующей паковки и контактирующий с ней цилиндрический уплотняющий элемент, смонтированный на рычагах, связанных с силовыми цилиндрами, снабженными средством регулирования подачи рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества паковки, уплотняющий элемент выполнен в виде прутка, жестко закрепленного на рычагах и имеющего на концах подпружиненные вдоль его оси фасонные шайбы с эксцентричными выступами.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для уплотнения намотки на сновальных валиках и ткацких навоях. Цель изобретения - повышение качества паковки. Это достигается тем, что уплотнение осуществляют по линии наматывания материала на паковку цилиндрическим уплотняющим органом, при этом обеспечивают скольжение уплотняющего органа относительно поверхности наматываемой паковки в сторону, противоположную направлению наматывания, и увеличивают натяжение наматываемого материала путем обхвата им уплотняющего элемента на угол не менее 90°. Устройство включает приводную паковку, на который наматывается длинномерный материал, и уплотняющий элемент в виде цилиндрического прутка, закрепленного на рычагах, установленных с возможностью поворота на неподвижной оси и связанных с пневмоцилиндрами, обеспечивающими прижим прутка к поверхности наматываемой паковки. На торцовых частях прутка имеются фасонные шайбы, предотвращающие сход наматываемого материала с прутка вблизи торцов паковки. 4 ил.

/

1666431

Фиг, 3