Узел податливости штрековой крепи Советский патент 1991 года по МПК E21D11/14 

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению подземных горных выработок.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулировки сопротивления узла податливости в шахтных условиях.

На чертеже изображен общий вид узла податливости штрековой крепи.

Позициями на чертеже обозначены: 1 - корпус. 2 - поршень, 3 - проушины, 4 - парафин, 5-7 - дроссельные каналы в поршне, 8 - проточка, 9 - боковое отверстие, 10 - кольцо, 11 - калиброванные отверстия в кольце, 12 - прибор для контроля давления парафина.

Узел податливости штрековой крепи состоит из корпуса 1 с поршнем 2. На концах

корпуса 1 и поршня 2 имеются проушины 3 для крепления к сегментам крепи. Корпус 1 заполнен парафином 4.

В поршне 2 по его продольной оси выполнена система дроссельных каналов 5, 6 и 7 с последовательно уменьшающимся диаметром. В выступающей части поршня 2 снаружи имеется проточка 8, в которой выполнено отверстие 9 до пересечения с каналом 7 наименьшего диаметра. В проточке 8 с возможностью вращения установлено кольцо 10 с калиброванными отверстиями 11 разного диаметра. Снаружи на корпусе 1 установлен прибор 12 для контроля давления парафина 4.

Узел податливости работает следующим образом.

О

о о

4 4 СЛ

Корпус 1 и поршень 2 крепят шарнирно соответственно к стойке и верхняку штрековой крепи.

Под действием давления пород, передаваемого от верхняка через поршень 2 на рабочий материал (парафин) 4, в последнем растут напряжения. Когда они достигают значений напряжений текучести для парафина, он начинает течь, т.е. превращается в вязкую жидкость, которая продавливается через систему каналов 5-7, выполненных в поршне 2.

Для того, чтобы продавить рабочий материал 4 через каждый следующий канал, необходимо в предыдущем создать напряженное состояние, соответствующее напряжению текучести парафина. Для этого к поршню должна быть приложена значительно большая нагрузка.

При выходе порции парафина из последнего канала 7 через наружное боковое отверстие 9 происходит разгрузка крепи и давление распределяется на соседние рамы.

При этом вращением кольца 10с калиброванными отверстиями 11 можно заранее задавать величину постоянного рабочего сопротивления узла податливости, зависящего от диаметра корпуса 1, количества ступеней дросселирования, диаметров каналов, их длины, напряжения текучести для парафина и диаметра последнего (истекающего) отверстия 11 в кольце 10. Благодаря

этому рабочее сопротивление возможно регулировать даже в шахтных условиях в достаточно широких пределах (от 100 до 600 кН).

Формула изобретения

Узел податливости штрековой крепи, включающий корпус, заполненный парафином, вставленный в корпус поршень и систему каналов для выпуска парафина с последовательно уменьшающимся диаметром, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки сопротивления узла податливости в шахтных условиях, он снабжен кольцом с калиброванными отверстиями разного диаметра и

прибором для контроля давления парафина в корпусе, а система каналов для выпуска парафина выполнена в поршне по его продольной оси, при этом выступающая часть поршня имеет снаружи проточку для кольца, в которой выполнено боковое отверстие, пересекающееся с продольным каналом наименьшего диаметра, причем кольцо установлено в проточке с возможностью вращения.

Изобретение относится к горному делу. Цель - обеспечение возможности регулировки сопротивления узла податливости в шахтных условиях. Узел податливости штрековой крепи содержит корпус (К), заполненный парафином, вставленный в К поршень (П) и прибор для контроля давления парафина. По продольной оси в П выполнена система каналов для выпуска парафина с последовательно уменьшающимся диаметром. Выступающая часть П имеет снаружи проточку. В последней выполнено боковое отверстие до пересечения с продольным каналом наименьшего диаметра и установлено с возможностью вращения кольцо. Кольцо имеет калиброванные отверстия разного диаметра. При монтаже К и П крепят шарнирно посредством проушин к стойке и верхняку штрековой крепи. Под действием давления пород П выдавливает парафин через систему каналов и отверстия в кольце. В результате происходит разгрузка крепи. Рабочее сопротивление узла податливости регулируют в шахтных условиях вращением кольца. 1 ил.