Аппарат для очистки газов Советский патент 1991 года по МПК B03C3/09 B01D35/06 

Изобретение относится к защите атмосферы от пылегазовых выбросов промышленных предприятий и может быть использовано при очистке выбросов от пыли и ядовитых компонентов на фабриках окускования железных руд.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки от пыли и окис- ления ядовитых газов, снижение энергетических затрат на комплексную очистку газов путем создания высококонцентрированного защитного поля и концентрации плазмы за счет обеспечения устойчивости плаэмохимического процесса при помощи скользящего электрического разряда.

На фиг. 1 показана электродная система рабочего канала аппарата, поперечный разрез: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Электродная система рабочего канала аппарата 1 состоит из пластинчатого перфорированного осадительного электрода

2 , к которому плотно со стороны корони- рующего электрода прикреплена диэлектрическая перфорированная пластина 3, с закрепленными в ней с зазором 4 к осадительному электроду иглами 5, и корон и ру- ющего пластинчатого перфорированного электрода 6 с иглами, размещенными на одной оси и направленными в противоположные стороны соосно иглам осадитель- ных электродов.

Аппарат работает следующим образом.

Пластину электрода 6 с коронирующи- ми игольчатыми элементами заземляют. При подаче потенциала положительной полярности от высоковольтного источника (не показан) на пластину осадительного электрода 2, обеспечивающего напряженность электрического поля между иглами 5 и 7, равную (5-6) -105 В/м, в рабочем канале 1 зажигается ствольно-диффузный разряд, в результате чего рабочий канал заполняется плазмой, создающей плотность тока 0.1-0.5

Ё

О

о

ч4 Ю ГО Ю

А/м . Независимость процессов образования ствольно-диффузного разряда во многих очагах обеспечивается тем, что мот. -нфующ.ie иглы 5 встроены в диэлектрическую пластину 3 с зазором 4 к пластине осадигельного электрода 2 и отделены друг or друга учэстчами диэлектрика. В зазоре 4 между плоскостью 2 и ионизирующими иглами 5 прч указанной напряженности поля генерируется высококонцентрированная плазма скользящим вдоль поверхности ди- члемр ка разрядом, т. е. каждый ионизирующий электрод отделен от плоскости 4 плазмой скользящего разряда, служащей буферным сопротивлением в электрической цепи ствольно-диффузного разряда, стаби- ли, это сопротивление и исключающим образование пробоя между иглами 5 и 7.

С помощью игл 7 коронирующего электрода 6 осуществляется поставка свободных электронов в рабочий канал 1, что стабилизирует параметры ствольно-диффузного разряда. Электроны производят также в рабочем канале дополнительную работу по ионизации газа и интенсификации ппазмохимического процесса.

Наличие плазмы и свободных электронов в рабочем промежутке обуславливает образование большой концентрации атомарного кислорода и озона, обладающих химическом активностью.

газ, проходя через отвер- ;л (Я перфорации, направляются в зону газообразования, где вследствие значительной концентрации озона, атомарного 5 ислорода м мочов плазмы осуществляются плазмохимические процессы по окислению ядовитых газов )оксидов углерода, азота и сернистого ангидрида) и зарядка пылевых чэсшц. При прохождении частиц пыли че- )ез отдельные зоны ствольно-диффузного

разряда происходит их перезарядка в плазме, что попеременно то затормаживает, то ускоряет их движение. Таким образом, электрическое поле перед каждой очередной

перфорированной пластиной является защитным от проникновения заряженных пылевых частиц, через отверстие перфорации в следующую зону ствольно-диффузного разряда. Это явление в значительной степени также способствует коагуляции частиц пыли. Резкое снижение скорости потока при выхое из отверстий перфорации приводит к тому, что для скоагулированных частиц затруднен проход в следующий рабочий канал

и поэтому они под действием силы тяжести направляются в пылеприемный бункер аппарата. Перфорированные пластины выполняют гакже роль распределительных решеток, уравнивая скорости потока по всему сечению аппарата и предотвращая пере- гоки газа вне зоны разряда.

Формула изобретения Аппарат для очистки газов, включающий установленные перпендикулярно к потоку пластинчатые перфорированные осадительные и коронирующие электроды с иглами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки

газового потока от пыли и окисления ядовитых газов, снижения энергетических затрат на комплексную очистку газов путем создания высококонцентрированного поля и концентрации плазмы, иглы коронирующего

электрода размещены симметрично с двух сторон, а осадительные электроды снабжены плотно установленной со стороны коро- нирующих электродов диэлектрической перфорированной пластиной, на которой

закреплены иглы осадительного электрода с зазором к нему и соосно с иглами коронирующего электрода.

Л

Изобретение относится к области защиты атмосферы от пылегазовых выбросов промышленных предприятий и может быть использовано при очистке выбросов от пыли и ядовитых газовых компонентов на фабриках окускования железных руд. Цель изобретения - повышение эффективности очистки от пыли и окисления ядовитых газов, снижение энергетических затрат путем создания высококонцентрированного электрического поля. Коронирующий электрод выполнен в виде перфорированной пластины с игольчатыми электродами, а осадительный электрод снабжен диэлектрической пластиной, в которой закреплены игольчатые электроды с зазором к осадительному электроду. 2 ил.