(54) ЭЛЕКТРОФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коагулятор аэрозолей | 1980 |
|
SU887469A1 |
Электрофильтр для очистки газов | 1977 |
|
SU687647A1 |
Способ очистки газов от пыли | 1979 |
|
SU869799A1 |
Коагулятор аэрозолей | 1979 |
|
SU768438A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2327523C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2330727C1 |
Сухой электрофильтр | 1975 |
|
SU519220A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2122472C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2243822C1 |
Электрокоагулятор аэрозолей | 1980 |
|
SU940856A1 |
1
Изобретение относится к технике очистки газов промышленных предприятий черной и цветной металлургии, производства строительных, огнеупорных и абразивных материалов.
Известен электрофильтр, состоящий из 5 корпуса, соединенного с бункером и диффузором, прикрепленным к газоходу, коронирующих и осадительных электродов, пластин газораспределительных решеток и газонаправляюших листов, установленных в корпусе, и высоковольтной установки 1.
Недостатком указанного электрофильтра является то, что он имеет низкук) эффективность улавливания тонкодисперсных частиц пыли размером менее 5 мкм.
Целью изобретения является повышение 15 эффективности улавливания пыли.
Поставленная цель достигается тем, что электрофильтр, состоящий из корпуса, соединенного с бункером и диффузором, прикрепленным к газоходу, коронирующих и п осадительных электродов, пластин газораспределительных решеток и газонаправляющих листов, и высоковольтной установки, снабжен акустической сиреной, а пластины газораспределительных решеток снабжены коронирующими элементами, причем одни пластины жестко прикреплены к корпусу, а каждые вторые подключены к высоковольтной установке и образуют каналы, обращенные к акустической сирене, установленной над газораспределительными решетками.
Кроме того, электрофильтр снабжен турбулизирующими элементами, выполненными из диэлектрического материала и установленными в каналах, образованных газонаправляющими листами-соединенными с пластинами газораспределительной решетки.
На фиг. 1 изображен электрофильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Электрофильтр состоит из корпуса 1, соединенного с бункером 2 и диффузором 3, который крепится к газоходу 4. Внутри корпуса 1 размешены пластины 5 газораспределительных решеток, соединенные с высоковольтной установкой (не показана), и пластины 6, крепящиеся к корпусу 1. Пластины 5 и 6 газораспределительных решеток снабжены коронирующими элементами 7, выполненными в виде игл. К корпусу 1 крепится акустическая сирена 8, установленная над газораспределительными решетками.
К пластинам 5 и 6 газораспределительной решетки, установленной перед входом в зону осаждения электрофильтра, крепятся газонаправляющие листы 9, образующие горизонтальные каналы, в которых размещены турбулизирующие элементы 10, выполненные из диэлектрического материала. В зоне осаждения электрофильтра размещены осадительные электроды 11 и коронирующие электроды 12. Пластины 5 газораспределительной решетки через проходные изоляторы 13 шиной 14 через проходной изолятор 15 соединены с высоковольтной установкой. К корпусу 1 крепится изоляторная коробка 16, в которой размещены проходные изсстяторы 13 и 15 и шина 14.
Электрофильтр работает следующим образом.
При подаче высокого напряжения на пластины 5 между коронирующими элементами 7 этих пластин и коронирующими элементами заземленных пластин 6 развивается коронный разряд, причем на остриях коронируюших элементов 7 пластин 5, соединенных с полюсом высоковольтной установки, образуются ионы одноименного с этим полюсХ)М знака, так называемая, прямая корона, а на элементах 7 заземленных пластин 6 - обратная корона. Это обеспечивает биополярную зарядку частиц пылегазового потока, проходящего между пластинами, что в (;вою очередь, обеспечивает электрическую коагуляцию тонкодисперсных частиц. Проходя по каналам, образованным листами 9, в которых установлены турбулизирующие элементы 10, частицы отклоняются к заряженным диэлектрическим элементам 10, что увеличивает вероятность столкновения частиц, а турбулизация, обусловленная наличием этих элементов, увеличивает эффективность процесса коагуляции. Достаточная длина каналов, образованных листами 9, дает возможность выравнивания режима движения пылегазового потока и подачи его в рабочую зону электрофильтра без турбулизации. Установка сирены 8 дает возможность одновременно проводить акустическую коагуляцию частиц и увеличивать вероятность столкновения частиц за .счет турбулизации, создаваемой акустическими потоками, что также увеличивает общий эффект коагуляции тонкодисперсных частиц. Одновременно с этим акустическая сирена 8 обеспечивает очистку пластин 5 и 6 и коронирующих элементов 7 от пыли, способствует удалению осевших частиц с поверхности турбулизируюших элементов 10 и листов 9. Таким образом, эта конструкция обеспечивает эффективную коагуляцию частиц в канале газораспределительной решетки и за счет этого позволяет повысить эффективность работы электрофильтра в целом.
Полупромышленные испытания электрофильтра по очистке дымов плавки нормального электрокорунда показывают, что при начальной запыленности 0,823 г/нм, напряжении, подаваемом на пластины газораспределительной решетки 30 кВ, интенсивности звука 145 до и Скорости газового потока в рабочем сечении фильтра 1,0 м/с, напряжении между электродами электрофильтра 75 кВ запыленность на выходе из
электрофильтра составляет 0,024 г/нм,. что соответствует эффективности 97%. Известная конструкция электрофильтра с обычной газораспределительной решеткой обеспечивает снижение запыленности с 0,823 г/нм до 0,112 г/нм, что соответствует при тех
же параметрах работы электрофильтра эффективности улавливания 86,.
Данный электрофильтр имеет следующие преимущества перед известным: обеспечивает при тех же габаритах, электрофильтра
более высокую эффективность улавливания частиц; дает возможность улавливать частицы размером менее 5 мкм, представляющие наибольшую опасность для здоровья людей; улучшает рабочие характеристики межэлектродного промежутка за счет снижения содержания тонкодисперсных частиц; позволяет применять электрическую очистку газа для широкого класса пылей с любыми электрическими характеристиками твердой фазы.
Формула изобретения
5 прикрепленнь1м к газоходу, коронирующих и осадительных электродов, пластин газораспределительных решеток и газонаправляющих листов и высоковольтной установки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли, он снабжен акустической сиреной, а пластины газораспределительных рещеток снабжены коронирующими элементами, причем одни пластины жестко прикреплены к корпусу, а каждьш вторьш подключены к высоковольтной установке с образованием каналов, обращенных к акустической сирене, уста,новленной над газораспределительными рещетками.
0 элементами, выполненными из диэлектрического материала и установленными в каналах, образованных газонаправляющими листами, соединенными с пластинами газораспре делцтельной решетки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 286975, кл. В 03 С 3/08, 1969.
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-23—Подача