Устройство для разлива жидкостей Советский патент 1991 года по МПК B67C3/04 

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано, например, для разлива агрессивных жидкостей.

Целью изобретения является повыше1- ние производительности и точности дозирования.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - коллектор; на фиг. 3 - гидрозатвор.

Устройство состоит из резервуара 1 для жидкости, соединенного с ним посредством системы трубопроводов 2 распределителя 3 дозатора, представляющего собой цилиндр 4 с поршнем 5, соединенных с ним горизонтально расположенных коллекторов 6, 7, каждый из которых может быть выполнен в виде разъемных плит 8, 9, имеющих на внутренних плоскостях продольные и поперечные каналы 10, в местах пересечения которых укреплены сливные трубки 11, на свободных концах которых установлены гидрозатворы, платформ 12, 13 для бутылок с приводами 14, 15, плит 16, 17, имеющих конические отверстия 18 и укрепленных на основании 19 стоек 20, 21, 22, 23, при этом на стойках 20, 21, 22, 23 установлены ограничители 24,25,26, 27 соответственно. Гидрозатвор может быть выполнен в виде укрепленного на сливной трубке 11 стакана 28, имеющего отверстие 29 в верхней части. В верхних частях коллекторов 6, 7 могут быть укреплены патрубки 30, 31с вентилями 32, 33, а по системе трубопроводов 2 установлены краны 34, 35.

Устройство работает следующим образом.

Пустые бутылки загружаются на платформу 13 и посредством привода 15 поднимаются в верхнее положение.

В это время свободно перемещающаяся плита 17 своими коническими отверстиями 18 центрируют бутылки и вместе с бутылками поднимается также в верхнее положение, а сливные трубки 11 входят внутрь бутылок.

В это время краны 34, 35 и вентили 32, 33 открыты. Затем устанавливается распределитель 3 на заполнение из резервуара 1 жидкости в полость В дозатора. Воздух из полости А вытесняется через распределитель 3, краны 34, 35 и вентили 32, 33. После заполнения полости В закрывается кран 34 и устанавливается распределитель 3 на заполнение полости А. С момента заполнения полости А из полости В отмеренный объем жидкости через распределитель 3, кран 35 и коллектор 7 начинает вытесняться через сливные трубки 11 в бутылки. Воздух из бутылки выходит свободно в атмосферу. Как только появляется капель из патрубка 30,

закрывается вентиль 33 и устанавливается режим непрерывности потока жидкости из полости В до бутылок.

После вытеснения в бутылки всего объема жидкости из полости В во всех налитых бутылках через 5.,.20 с, в зависимости от вязкости жидкости и живого сечения отрегулированного гидрозатвора, жидкость устанавливается на одном уровне.

0 После этого закрывается кран 35, включается привод 15 на опускание платформы 13 (в это время привод 14 включается и платформа 12 с загруженными бутылками поднимается в верхнее положение). При до5 стижении платформой 13 нижнего крайнего положения начинается разгрузка бутылок на транспортер (не показан), по которому бутылки подаются на укупорку.

За время, когда выгружаются все бутыл0 ки с платформы 13 и загружается новая партия бутылок, через коллектор 6 таким же образом заполняются жидкостью все бутылки на платформе 12, и цикл повторяется. С этого момента включается автоматика (не

5 показана) и устройство работает в автоматическом режиме (возможен вариант работы в неавтоматическом режиме).

За счет вытекания (капель) некоторой части жидкости через вентили 32 и 33 в

0 первых партиях бутылок будет недолив на это количество капель. В последующих циклах работы устройства жидкость во всех бутылках будет точно отдозирована.

Наличие на концах трубок регулируе5 мых гидрозатворов, препятствующих попаданию в коллектор 6 пузырьков воздуха, и неразрывность потока жидкости обеспечивают устранение капания из сливных трубок 11 после выхода их из бутылок, и в то же

0 время обеспечивается перераспределение объема жидкости во всех бутылках в период нахождения сливных трубок 11 в бутылках с жидкостью.

Отсутствие в устройстве движущихся

5 мерников предотвращает взбалтывание жидкостей, особенно пенящихся.

Кроме того, спокойное заполнение большого количества бутылок одной дозой жидкости также предотвращает вспенива0 ние жидкости.

Формула изобретения 1. Устройство для разлива жидкостей, содержащее резервуар для жидкостей, дозатор, сливные трубки и платформу для бу5 тылок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности дозирования, оно снабжено горизонтально расположенным коллектором, соединенным с дозатором, имеющим полости соединенные системой трубопроводов через

распределитель с резервуаром для жидкости, а на нижних концах сливных трубок установлены гидрозатворы, при этом свободные концы сливных трубок укреплены в коллекторе.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что каждый из гидрозатворов представляет собой смонтированный с возможностью перемещения по сливной трубке стакан, имеющий отверстие в верхней части боковой стенки.

0

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что коллектор состоит из разъемных плит с образованными на их внутренних поверхностях продольными и поперечными каналами, а свободные концы сливных трубок укреплены в местах пересечения каналов.

4.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что в верхней части коллектора укреплены патрубок с вентилем для контроля непрерывности потока жидкости.

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано, например, для разлива агрессивных жидкостей. Целью изобретения является повышение производительности и точности дозирования. Пустые бутылки на платформе 13 поднимаются в верхнее положение и центрируются коническими отверстиями 18 плиты 17. Через распределитель 3 жидкость из резервуара 1 поступает в полость B дозатора. Воздух из полости A выходит в атмосферу. После заполнения полости B распределитель 3 переключают на наполнение полости A, при этом доза жидкости из полости B через кран 35 и коллектор 7 поступает по сливным трубкам 11 в бутылки. При этом жидкость через 5 - 20 с, в зависимости от вязкости жидкости и живого сечения гидрозатвора, устанавливается на одном уровне. После заполнения бутылки опускаются на платформе 13 и выгружаются из устройства. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

/уч/|

АЛ Ц- ritfdtf

О OOP О QI

/

317

ифиг. 2

8 -М

35