Устройство для наполнения бутылок Советский патент 1992 года по МПК B67C3/04 

Изобретение, относится к разливочно- укупорочному оборудованию и может быть использовано для разлива жидкостей в бутылки.

Наиболее близким техническим решением является устройство для наполнения бутылок, содержащее расположенные друг над другом цепные транспортеры, на верхнем из которых укреплены дозаторы с запорными элементами, каждый из которых содержит смонтированный с возможностью поворота в корпусе полный сердечник, соединенный с ними распределительный меха- низм, приспособление для подачи жидкости, включающее резервуар и механизм загрузки и выгрузки бутылок.

Недостатком данного устройства является ненадежность его работы из-за отсутствия элементов подачи и отвода воздуха при заполнении дозаторов и возможности регулирования объема последних.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - верхний транспортер с кареткой и запорными элементами; на фиг.4 - сечение Б - Б на фиг.З; на фиг.5 - механизм подачи бутылок; на фиг.6 - подача и перемещение бутылок в момент выдачи.

Устройство для наполнения бутылок содержит станину 1, на которой параллельно друг над другом с возможностью одностороннего синхронного движения размещены верхний 2 и нижний 3 цепные транспортеры. На полках цепи транспортера 2 жестко закреплены запорные элементы, состоящие из корпуса 4 и полого сердечника 5 и жестко закрепленных на них дозаторов 6, а к корпусам 4 прикреплен распределительный механизм 7 посредством штуцеров 8, выполненный в виде гибкого элемента, например шланга с штуцерами 8, и снабженный сливным краном 9.

На станине 1 в зоне транспортера 2 размеще но приспособление для подачи жидкости, состоящее из направляющей 10, закрепленной на станине 1, каретки 11, установленной с возможностью возвратно- поступательного движения, на которой шарнирно укреплена изогнутая трубка 12, Последняя одним концом соединена с механизмом 7, а другим - с резервуаром 13 для жидкости посредством соединительного шланга 14. Резервуар 13 установлен с возможностью регулирования для установления его по рабочему уровню заполнения дозаторов б и снабжен трехходовым краном 15 для отсечения подачи жидкости к приспособлению подачи жидкости и опорожнению резервуара 13.

На цепи транспортера 3 шарнирно закреплена штанга 16, на которой смонтированы посредством штоков 17 с пружинами подъемные столики 18, причем подпружиненные штоки 17 служат для перемещения столиков 18 вверх. Для перемещения столиков 18 вниз служит копир 19с роликами 20,

закрепленный на станине Т.

На станине 1 эксцентрично к осям звездочек 21 транспортера 2 и к осям звездочек 22 транспортера 3 жестко прикреплены копиры 23 и 24. Копиры 23 и 24 выполнены с

канавками, в которых размещены соответственно ролики 25 и 26, при этом ролики 25 жестко прикреплены к дозаторам 6, а ролики 26 - к столикам 18. Копир 23 с роликами 25 служит для постоянного удержания дозаторов 6 в вертикальном положении, а копир 24 с роликами 26 - для столиков 18.

Устройство работает следующим образом.

При помощи, привода в непрерывное

синхронное движение приводятся через звездочки 21 и 22 транспортеры 2 и 3. При движении транспортера 2 и при нахождении запорных элементов с дозаторами 6 в верхнем положении жидкость через изогнутую трубку 12 с резервуара 13 поступает в механизм 7. Из механизма 7 через штуцер 8 жидкость поступает в корпус 4, а затем через полый сердечник 5 в дозаторы б при открытом наполнительном и закрытом сливном клапанах дозатора 6.

Мерный стакан дозатора 6 заполняется до уровня резервуара 13, после чего запорными элементами при их перемещении в нижнюю позицию - позицию розлива сердечниками 5 перекрывается доступ жидкости в дозаторы 6, П0и этом ролики 25, закрепленные на дозаторах 6, перемещаясь в пазе копира 23, ось которого смещена относительно оси транспортера 2, удерживают дозаторы 6 в вертикальном положении. При перемещении запорных элементов в нижнюю позицию вместе с ними перемещается приспособление для подачи жидкости, изогнутая трубка 12 которого, перемещаясь с

кареткой 11 по направляющей 10, при совмещении с осью звездочек 22 поворачивается на пол-оборота и начинает двигаться в обратном направлении.

Открытие запорного элемента для подачи жидкости в дозаторы 6 происходит в обратном порядке, из нижней позиции - позиций розлива в верхнюю позицию - позицию наполнения жидкостью дозатороё 6.

/ .

/ V /

Одновременно с этим подача бутылок на подъемные столики 18 производите шнеком механизма 27 загрузки, где шаг шнека подачи бутылок равен установки столиков 18 на цепи транспортера 3. Затем подъемный столик 18 перемещается по направляющей и профилю копира 19 и под действием копира 19 на ролики 20, пружины штока 17 разжимаются и поднимают столик 18 вверх к дозаторам б, которые в это время находятся в нижней позиции- позиции розлива. Бутылка горлышком давит в резиновое кольцо обоймы дозаторов 6 и, поднимая его,образовывает кольцевое отверстие, через которое жидкость стекает в бутылку.

Подъемные столики 18 удерживаются в вертикальном положении по аналогии дозаторов 60,т.е. ролик 26 перемешается в пазу копира 24, при этом ось копира 24 смещена относительно оси транспортера 3.

По окончании заполнения бутылка опускается вместе со столиком 18 под действием передвижения роликов 20 по копиру 19 и поступает на шнек механизма 28 вы груз- ки, затем перемещается по направляющей и выдается на общий конвейер. Весь цикл работы происходит непрерывным потоком.

Формула изобретения Устройство для наполнения бутылок, содержащее расположенные один над другим цепные транспортеры, на верхнем из которых укреплены дозаторы с запорными элементами, каждый из которых содержит смонтированный с возможностью поворота в корпусе полый сердечник, соединенный с ними распределительный механизм, приспособление для подачи жидкости, включающее резервуар и механизм загрузки и выгрузки бутылок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, приспособление для подачи жидкости снабжено установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения кареткой и шарнирно укрепленной на ней изогнутой трубкой, один конец которой соединен с резервуаром для жидкости, а другой - с распределительным механизмом, при этом последний посредством штуцеров укреплен на корпусе запорного элемента, на нижнем транспортере укреплены подъемные столики для бутылок, а каждый транспортер имеет эксцентрично укрепленные относительно его звездочек замкнутые копиры для перемещения дозаторов и подъемных столиков.

Изобретение относится к разливочно- укупорочному оборудованию и может быть использовано для разлива жидкости в бутылки. Цель изобретения - повышение надежности работы. При движении верхнего транспортера 2 и при нахождении запорных элементов с дозаторами 6 в верхнем поло-, жении жидкость через изогнутую трубку 12 поступает в распределительный механизм 7 и далее через штуцер и полый сердечник в дозатор 6. Мерный стакан дозатора 6 заполняется до уровня резервуара для жидкости, после чего запорным элементом перекрывается поступление жидкости. При этом ролики 25, перемещаясь в пазу копира 23, удерживают дозаторы 6 в вертикальном положении. При перемещении запорных элементов в нижнюю позицию трубка 12, перемещаясь с кареткой 11 по направляющей, при совмещении с осью звездочек 22 поворачивается на полоборота и начинает двигаться в обратном направлении. Открытие запорного элемента для подачи жидкости в дозаторы 6 происходит в обратном порядке. Бутылки на подъемные столики подаются шнеком механизма загрузки и поступают к дозаторам 6, поднимая их для образования кольцевого отверстия, через которое жидкость сливается в бутылку. 6 ил. сл с сл а VJ

г ч

т

/7Фиг.г

54 М

7

#(/8.3

5-6

8 7

Й1- Ш

Редактор М. Товтин

А 17

Фиг.6 ,

Составитель Е. Фишмин

Техред М.МоргенталКорректор Э. Лончакова