Устройство для насыщения воздухом жидкостей Советский патент 1991 года по МПК C02F3/16 

Изобретение относится к аэрации жидкости, в частности при очистке сточных вод, и может быть использовано в пищевой, химической, а также и в других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности аэрации.

На фиг.1 представлено устройство, вид спереди с разрезом струйного аппарата, диффузора и каналов; на фиг.2 - то же, вид сбоку с разрезом по всасывающему трубопроводу.

Устройство для насыщения воздухом жидкости содержит емкость 1 в виде параллелепипеда, переходящего в основании в полуцилиндрическую поверхность 2 с патрубками для подвода 3 и отвода 4 обрабатываемой жидкости, Внутри емкости 1 находится струйный аппарат, состоящий из сопла 5 с патрубком и цилиндрической камеры 6 смещения с входным коллектором, установленный вплотную к вертикальной стенке емкости 1 посередине так, что диффузор 7 струйного аппарата, расширяясь, переходит из цилиндрического сечения в плоскую щель, располагающуюся по всей ширине вертикальной стенки и заканчивающуюся плоским прямоугольным насадком 8. Указанный насадок прижимается к вертикальной стенке емкости 1, которая здесь переходит в полуцилиндрическую поверхность 2, являющуюся основанием емкости 1. Внутри емкости 1 к плоским противоположным вертикальным стенкам 9 и 10 прикрепляется на некотором расстоянии от основания емкости 1 часть цилиндрической поверхности 11, образующая совместно с основанием емкости, закрытый криволинейный канал, имеющий зазор 12 между плоским прямоугольным насадком 8 и началом части цилиндрической поверхности 11, а также часть цилиндрической поверхности 13 на таком удалении от полуцилиндр иче- ской поверхности 2 основания емкости 1,

что образованный указанными поверхностями криволинейный канал находит с зазором 14 на конец канала, образованного частями цилиндрических поверхностей 11 и основания емкости 1. Вертикальная плоекая поверхность 15 устанавливается параллельно вертикальной стенке емкости 1 на таком расстоянии, что образованный ими плоский вертикальный канал находит с зазором 16 на предыдущий канал.

На перфорированной крышке емкости 1 устанавливается центробежный насос 17, на входе в который крепится всасывающая труба 18. Ближе к входу в центробежный насос на всасывающей трубе 18 устанавливается задвижка 19 и воздушный патрубок 20 с краником 21, На выходе из центробежного насоса 17 крепится нагнетательная труба 22, на котором устанавливается задвижка 23. Перед входом в центробежный

насос и на выходе из него устанавливаются вакуумметр и манометр. Нагнетательная труба 22 соединяется соплом 5 струйного аппарата.

Устройство для насыщения воздухом

жидкости работает следующим образом.

Через патрубок подвода 3 емкость 1 заполняется жидкостью, подлежащей обработке, до уровня, не превышающего начала цилиндрической камеры 6 смешения струйного аппарата. Далее включается центробежный насос 17 и обрабатываемая жидкость движется по всасывающей трубе 18 в центральный насос 17, перед которым прикрытой задвижкой 19 создается необходимый вакуум. За счет вакуума через воздушный патрубок 20 при открытом кранике 21 всасывается воздух из атмосферы, который совместно с жидкостью попадает в центробежный насос 17. В межлопаточных каналах рабочего колеса центробежного на- coca воздух интенсивно перемешивается с жидкостью, в результате чего происходит мелкодисперсное насыщение жидкости воздухом. Далее центробежный насос, создав необходимое давление, подает жидко- стно-воздушную смесь по нагнетательному трубопроводу 22 через сопло 5 струйного аппарата во входной коллектор цилиндрической камеры 6 смешения, в которой возникает разряжение и туда через входной коллектор устремляется воздух из окружающего пространства. В камере смешения происходит интенсивное турбулентное перемешивание жидкости и воздуха.что приводит к мелкодисперсному насыщению жидкости воздухом.

Из камеры смешения жидкостно-воз- душная смесь поступает в диффузор 7, где происходит падение ее скорости и повышение давления. Из диффузора смесь выходит через плоский прямоугольный насадок 8 и попадает в криволинейный канал, образованный частью цилиндрической поверхности 11 и полуцилиндрической поверхностью 2 основания емкости 1. При этом через за- зор 12 между плоским прямоугольным насадком 8.и частью цилиндрической поверхности 11 всасывается определенный расход жидкости, находящейся в емкости 1. Вся эта жидкостно-воздушная смесь посту- пает в криволинейный канал, образованный частью цилиндрической поверхности 13 и левой частью полуцилиндрической поверхности 2 основания емкости. Через зазоры 14 и 16 также всасывается определенный расход жидкости из емкости 1 устройства. Жидкость из названного криволинейного канала поступает в плоский канал, образованный вертикальной плоской поверхностью 15 и вертикальной стенкой емкости 1.

Из плоского вертикального канала жидкост- нс-зоздушная смесь выходит в емкость 1 в верхней части и таким образом происходит перемешивание всей жидкостно-воздуш- ной массы. Затем цикл циркуляции повторяется, увеличивая количество растворяемого воздуха в обрабатываемой жидкости. Продолжительность насыщения воздухом жидкости, находящейся в емкости 1, зависит от степени ее загрязнения и требуемой степени очистки. Обработанная кислородом воздуха жидкость выводится через патрубок 4 отвода.

Изобретение позволяет снизить время, необходимое для аэрации жидкости.

Формула изобретения Устройство для насыщения воздухом жидкостей, содержащее вертикальную емкость с патрубками ввода и вывода жидкости, струйный аппарат с диффузором, а также центробежный насос, отличаю - щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности аэрации, оно снабжено плоским насадком прямоугольного сечения, частями цилиндрической поверхности, вертикальной плоской стенкой, воздушным патрубком с краном, а также задвижкой, при этом емкость выполнена в форме параллелепипеда, переходящего в основании в полуцилиндр, воздушный патрубок с краном и задвижка расположены на входе э центробежный насос, диффузор струйного аппарата установлен вплотную к вертикальной стенке и в средней части емкости, плоский насадок прямоугольного сечения плотно прижат по всей своей ширине к вертикальной стенке емкости и закреплен на диффузоре, части цилиндрической поверхности расположены в основании емкости, а вертикальная плоская стенка - в средней части емкости, перекрывая друг друга с зазором с образованием соответственно с основанием и стенкой емкости криволинейного и плоского вертикального каналов.

10

Устройство относится к области аэрации жидкости. Целью изобретения является повышение эффективности процесса аэрации. Устройство содержит емкость 1 в виде параллелепипеда, переходящего в основании в полуцилиндрическую поверхность 2 с патрубками для подвода и отвода обрабатываемой жидкости. Внутри емкости 1 находится струйный аппарат, состоящий из сопла 5 с патрубком, цилиндрической камеры смешения 6 с диффузором 7, соединенным с плоским прямоугольным насадком 8. Внутри емкости 1 закрепляется часть цилиндрической поверхности 11, образуящая совместно с основанием емкости криволинейный канал с зазором 12 между насадком 8 и частью поверхности 11, и часть цилиндрической поверхности 13, образующая совместно с основанием емкости криволинейный канал, который находит с зазором 14 на конец канала, образованного частями поверхностей 11 и основания емкости. Вертикальная плоская поверхность 15 образует с вертикальной стенкой емкости 1 плоский канал, который с зазором 16 находит на предыдущий канал. Устройство снабжено центробежным насосом 17, на входе которого устанавливается задвижка 19 и воздушный патрубок 20 с краником 21. Обрабатываемая жидкость движется в насос 17, на входе которого задвижкой 19 создается вакуум и воздух через патрубок 20 с краником 21 поступает в жидкость. Далее через сопло 5, камеру смешения 6, диффузор 7 и насадок 8 жидкость попадает внутрь каналов, образованных частями цилиндрических поверхностей 11, 13 и вертикальной плоской поверхностью 15 с внутренней поверхностью емкости 1. При этом через зазоры 12, 14 и 16 жидкость из емкости 1 также поступает внутрь указанных каналов. Изобретение позволяет снизить время, необходимое для аэрации жидкости. 2 ил.

CPU г. 2