Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано на доменных печах.
Цель изобретения - экономия кокса.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Надежная оценка теплового состояния печи и эффективное управление им возможны, когда характеризующие его параметры - температура чугуна и содержание в нем кремния, сведены в один комплексный показатель. Использование для этой цели энтальпии нецелесообразно, поскольку одно и
то же количество тепла имеет неодинаковую ценность из-за различного температурного потенциала. Работоспособность тепла определяется величиной эксергии.
Химическую эксергию чугуна можно рассчитать по формуле
Ex 2Mi -fxi, кДж/кг,
где fxi - удельная химическая эксергия, кДж/кг;
MI - массовое содержание компонентов.
Физическая эксергия чугуна может быть рассчитана по формуле
Оч
о
00
4
о
ю
Еф CiS (Тпл - То) + q +
+СТплО 1-ТПл)-То(Ст
fn
Jn То
+ JL 4- Гт1 -t- - I- ъТпл
I ПА
fn
Ti
Тпл
), кДж/кг,
где Сто - средняя теплоемкость чугуна в интервале от То до Тпл, кДхс/кг-град;
Стпл т° же в интервале от Тпл до Ti, кДж/кгград,
Т0 - 298 К;
Тпл - температура плавления чугуна, К;
TI - температура чугуна на выпуске, К;
q - теплота плавления чугуна, кДж/кг.
Изменения химической и физической энергий, вызванные отклонениями содержания кремния а чугуне и его температурой, определяются соответственно по формулам
АЕх-О.ОГ fxsi (1)
АЕФ СТпл АТ+To fn Al) (2)
где A Si и AT - отклонения содержания кремния в чугуне и его температуры соответственно,
Суммарное изменение указанных величин
А Е А Ех + А Еф (3)
По величине А Е оценирается изменение теплового состояния горна и осуществляются управляющие воздействия.
Поскольку значения температуры чугуна и содержания кремния в нем взаимосвязаны, величины А Ех и ДЕф должны также находиться в соответствующей зависимости. Нарушение этой зависимости, т.е, выход соотношения АЕх/АЕф из определенного диапазона значений, свидетельствует о каких-либо неполадках,- например, в системе измерения и передачи сигнала о температуре чугуна на выпуске. В этом случае управление не производится до выяснения причин нарушения указанного соотношения.
Количественные пределы выбраны по следующим соображениям.
Величина допустимого соотношения от- кпонений химической и физической эксер- гий выбрана, исходя из того, что при
изменении содержания кремния в чугуне на 0,1 % температура изменяется в том же направлении на 5-12°С. Подстановка указанных величин в формулу (1) позволяет
получить соотношение АЕх/А Еф 2-5.
Ограничение нижнего предела суммарного отклонения эксергии величиной 50 мДж/т чугуна обусловлено тем, что это значение соответствует изменению содержания кремния в чугуне на 0,15-0,20% и температуры чугуна на 15-20°С. Погрешность средств измерения температуры чугуна составляет величину порядка 1%, т.е. примерно 15°С. Следовательно при меньших отклонениях показателей теплового режима его стабилизация не имеет практического смысла.
Осуществление предлагаемого способа повышает точность и надежность оценки и
регулирования теплового режима доменной плавки, что позволяет снизить среднее содержание кремния, серы и марганца в предельном чугуне на 0.08; 0,002 и 0,04 абс.% соответственно, среднеквадратичные отклонения содержания в чугуне кремния, серы и марганца уменьшаются соответст-. венно на 0,05; 0,002 и 0,2 абс.%,
Формула изобретения
1.Способ.управления тепловым режимом доменной плавки, включающий опреде- ление содержания кремния в чугуне, измерение его температуры и воздействие
на расход топлива, температуру и влажность дутья, отличающийся тем, что, с целью экономии кокса, на расход топлива. температуру и влажность дутья воздействуют по величине отклонения химической и
физической эксергий чугуна от заданных значений.
2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что управляющие воздействия осуществляют если знак отклонений обеих эксергий совпадает, а величина отклонения химической эксергии составляет 2-5 от значения отклонения физической эксергии при суммарном их отклонении на величину более 50 мДж/т чугуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1996 |
|
RU2114181C1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2001 |
|
RU2190667C1 |
Способ регулирования влажности дутья | 1984 |
|
SU1239149A1 |
Способ доменной плавки титано-магнетитовых руд | 1982 |
|
SU1086015A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОДА ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1991 |
|
RU2017826C1 |
Способ регулирования теплового состояния доменной печи | 1974 |
|
SU1188206A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2001 |
|
RU2202624C2 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2489491C2 |
Способ регулирования теплового состояния доменной печи | 1984 |
|
SU1188208A1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2005 |
|
RU2283872C1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано на доменных печах. Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса за счет повышения точности и надежности оценки и регулирования нагрева горна печи. Тепловой уровень горна печи определяют по суммарному отклонению химической и физической эксергий чугуна, вызванному измерениями содержания кремния в чугуне и его температурой, и регулирующие воздействия осуществляют, когда знак обоих отклонений совпадает, а величина отклонения химической эксергии в 2 - 5 раз превышает отклонение физической эксергии при суммарной величине их отклонения более 50 мДж/т чугуна. Осуществление предлагаемого способа повышает точность и надежность оценки и регулирования теплового режима доменной плавки, что позволяет снизить среднее содержание кремния, серы и марганца в передельном чугуне на 0,08, 0,002 и 0,04% соответственно. Снижение содержания кремния в чугуне на 0,1% дает экономию кокса 3 - 5 кг/т чугуна, снижение содержания серы на 0,01% - 5 - 7 кг/т чугуна. Учитывая только снижение кремния и принимая прежнюю величину около снижения, экономия кокса составляет 312 кг/т чугуна. 1 з.п.ф-лы.
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Китаев Б.Н., Ярошенко Ю.Г., Лазарев Б.Л | |||
Теплообмен в доменной печи | |||
- М.: Металлургия, 1966, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-08-02—Подача