Изобретение относится к породоразру- шающему инструменту, а именно к коронкам для бурения скважин с отбором керна.
Цель изобретения - повышение эффективности работы коронки при бурении по трещиноватым породам за счет снижения самозаклинок керна.
На чертеже изображен общий вид коронки в продольном разрезе.
Буровая коронка включает стальной корпус 1, соединенный с алмазосодержащей матрицей, разделенной на секторы 2 промывочными пазами 3, Корпус 1 выполнен на внутренней поверхности коническими расточками 4 и 5, нижняя из которых предназначена под кернорватель (не показано), а верхняя - под резиновую кольцевую втулку 6, зафиксированную от осевого перемещения, например клеем. Втулка 6 имеет в поперечном сечении форму кругового сегмента, хорда 7 которого является образующей наружной конической поверхности, ответной конической поверхности 5 корпуса 1. При этом внутренний диаметр da втулки 6 больше внутреннего диаметра d коронки (по породоразрушающим элементам - в случае использования твердосплавного вооружения и по кернокалибрующей поверхности матрицы - в алмазных коронках).
Коронка работает следующим образом. Собранный буровой снаряд, в состав которого включают буровую коронку, соединенную с колонковой трубой посредством резьбы (не обозначено позицией) на корпусе 1 и опускают на забой скважины. В конусную проточку 4 корпуса 1 коронки
о
предварительно вставляют кернорватель- ное кольцо (не показано). Через бурильную колонну от станка на коронку передаются осевая нагрузка, крутящий момент и промывочная жидкость, под воздействием которых коронка разрушает забой, калибрует скважину и керн. Выбуренный керн свободно проходит в колонковую трубу через полость коронки, минуя кернорватель Б конусной проточке 4, и резиновую втулку 6 в конусной проточке 5 корпуса 1. По мере увеличения длины керна теряется его устойчивость, особенно при бурении по трещино- ватым породам коронками малых диаметров (46 и 59 мм), и керн дробится на куски. Мелкие куски керна, а также дробленые осколки падают в зазор между керном и колонковой трубой, достигают резиновой втулки 6 и стремятся заклиниться между втулкой б и керном. Однако, поскольку сила трения кусочка породы по резине гораздо меньше, чем по керну, а резиновая втулка б имеет плавную выпуклость кверху, кусочки породы упругостью резины выдавливаются также кверху, где, встречаясь с другими такими же кусочками, разрушают друг друга, Более мелкие кусочки керна, а также доиз- мельченные кусочки свободно проникают между коронкой и керном, и, не заклиниваясь и не нанося уровня своим заклиниванием, уносятся промывочной жидкостью через промывочные каналы 3 между секторами 2 матрицы на поверхность. Таким образом уменьшается возможность заклинивания керна в самом опасном в этом отношении месте колонкового снаряда - конусной проточке коронки. Выбуренный керн захватывается кернорвательным кольцом, расположенным в конусной проточке 4 корпуса 1, и удерживается при транспортировке на поверхность. Если же необходимости
Ё резиновой втулке нет, ее удаляют либо не устанавливают, а удержание керна производится кернорвательным кольцом в проточке 4 или заклиночным материалом в конусных
проточках 4 и 5 корпуса 1.
Применение описанной коронки позволяет без каких-либо значительных затрат труда и средств повысить сменную производительность буровых работ за счет увеличения длины рейсов, рейсовой скорости, снижения удельного времени на спуско- подьемные операции, улучшить диагностику и контролируемость процесса бурения, повысить представительность кернового
материала, а следовательно и качество геологических работ.
Формула изобретения
1.Буровая коронка, содержащая корпус с конической расточкой под кернорватель и
рабочие секторы, армированные породо- разрушающими элементами и разделенные промывочными пазами, отличающая- с я тем, что, с целью повышения эффективности ее работы при бурении по трещиноватым породам за счет снижения самозаклинок керна, коронка снабжена резиновой кольцевой втулкой с выпуклой внутренней поверхностью, внутренний диаметр которой больше внутреннего диаметра коронки, при этом втулка расположена над конической расточкой под кернорватель и зафиксирована от осевого перемещения.
2.Коронка по п. 1,отличающаяся тем, что резиновая кольцевая втулка имеет
в поперечном сечении форму кругового сегмента, хорда которого является образующей наружной конической поверхности, при этом корпус выполнен с дополнительной конической расточкой на внутренней
поверхности ответной наружной поверхности втулки.
7-.
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двойной колонковый снаряд | 1981 |
|
SU977698A1 |
КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД | 1995 |
|
RU2134768C1 |
Алмазная буровая коронка | 1989 |
|
SU1700190A1 |
Колонковый набор | 1991 |
|
SU1795077A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2006 |
|
RU2318981C1 |
Алмазная буровая коронка | 1988 |
|
SU1775545A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2003 |
|
RU2252307C1 |
Устройство для отбора многократноориентированного керна | 1983 |
|
SU1087652A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 1992 |
|
RU2049220C1 |
БУРОВОЙ СНАРЯД С ВСТАВНОЙ КОРОНКОЙ-РАСШИРИТЕЛЕМ | 1998 |
|
RU2204011C2 |
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения скважин с отбором керна. Целью изобретения является повышение эффективности работы буровой коронки, преимущественно по трещиноватым породам за счет снижения самозаклинок керна. Это достигается тем, что буровая коронка снабжена кольцевой резиной втулкой 6, имеющей форму кольцевого сегмента с выпуклой внутренней и наружной конической поверхностью 7, являющейся хордой сегмента. Втулка 6 зафиксирована в конической проточке 5 корпуса над кернорвателем и имеет внутренний диаметр Dв больше внутреннего диаметра Dк коронки. В процессе бурения кусочки керна попадают в зазор между керном и корпусом 1 коронки, задерживаются резиновой втулкой и подвергаются дополнительному измельчению, после чего удаляются через кольцевой зазор между резиновой втулкой 6 и керном, что снижает вероятность самозаклинки керна в коронке. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Колонковый снаряд | 1985 |
|
SU1317095A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Алмазная буровая коронка | 1984 |
|
SU1353886A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-04-24—Подача