Способ измерения скорости коррозии изделия в электропроводной агрессивной среде Советский патент 1991 года по МПК G01N17/02 

Изобретение относится к электрохимической защите оборудования.

Целью изобретения является повышение точности путем исключения влияния негерметичности датчика.

На чертеже представлена схема датчика для электрохимических измерений реализующего способ, общий вид.

Датчик содержит корпус 1, выполненную в нем камеру 2, состоящую из двух соосных сообщающихся один с другим отсеков 3 и 4, Один из отсеков 3 камеры 2 размещен в непосредственной близости от изоляционной втулки 5. Дополнительный электрод 6 с токоотводом 7 закреплен в изоляционной втулке 5 и размещен в отсеке 3, расположенном в непосредственной близости от нее. Электрод 8 сравнения с токоотводом 9 также закреплен в изоляционной втулке 5 и размещен в двух отсеках 3 и 4. Токоотвод 7 дополнительного электрода 6 соединен с корпусом 10 изделия 11 через источник 12 питания и блок 13 светозвуковой сигнализации.

Способ заключается в следующем.

В камере корпуса датчика, предназначенного для установки на изделии, размещают электрод сравнения с токоотводом и закрепляют его в изоляционной втулке. Камеру выполняют в виде двух соосных сообщающихся отсеков, один из которых размещают в непосредственной близости к изоляционной втулке. В камеру вводят дополнительный электрод с токоотводом и размещают его в отсеке, расположенном в непосредственной близости к изоляционной втулкэ электрод сравнения размещают в двух отсеках, токоотвод дополнительного электрода соединяют с корпусом изделия через источник питания и блок светозвуковой сигнализации, а объем отсека VB, расположенного в непосредственной близости к изоляционной втулке, определяют из соотношение

VB V -/°- , макс

где V - объем двух отсеков;

Ро - давление внутри корпуса испытуемого объекта в отсутствии среды;

Рмакс давление внутри корпуса испытуемого объекта в присутствии среды.

Контролируемое изделие заполнено электропроводной агрессивной средой 14.

Предварительно датчик для электрохимических измерений устанавливают на изделии таким образом, чтобы камера 2 располагалась вертикально открытым концом вниз. После заполнения изделия 11 агрессивной средой 14 последняя проникает в камеру 2, при этом уровень раздела фаз между воздухом внутри камеры 2 и агрессивной средой 14 устанавливается таким,

что давление в верхнем отсеке 3 камеры 2, заполненной воздухом, равно давлению агрессивной среды 14 в изделии 11 в месте размещения датчика. По мере увеличения давления агрессивной соеды объем, зани0 маемый воздухом внутри камеры 2, уменьшается, подчиняясь закону Бойля-Мариотта. Таким образом, при максимальном рабочем давлении в объекте 11 объем, занимаемый воздухом в верхнем отсеке 3 полой камеры

5 2, во столько же раз меньше всего объема полой камеры 2, во сколько раз максимальное рабочее давление больше минимального давления в объекте 11 до заполнения агрессивной средой 14.

0 Пока датчик герметичен, в верхнем отсеке 3 находится воздух и цепь между корпусом 10 изделия 11 и токоотводом 7 разомкнута. Датчик измеряет в данном случае потенциал изделия 11, заполненного аг5 рессивной электропроводной средой 14, что позволяет судить о коррозионном состоянии последнего. При нарушении герметичности датчика, т.е. при появлении течей в изоляционной втулке 5, воздух за счет воз0 никшего перепада давлений начинает уходить через образовавшиеся дефекты изоляционной втулки 5, освобождая верхний отсек 3 полой камеры 2. По мере выхода воздуха камера 2 заполняется агрессивной

5 электропроводной средой 14, что вызывает замыкание цепи между контактом 7 и корпусом 10 изделия 11. Срабатывает блок 13 светозвуковой сигнализации, однозначно свидетельствующей о нарушении герметич0 ности датчика. Поступивший сигнал позволяет быстро принять меры по устранению возникших нарушений, что повышает надежность контроля герметичности.

Выполнение камеры 2 в виде двух взаи5 мосвязанных и расположенных один под другим отсеков 3 и 4 и выбор объема верхнего из них в соответствии с форму- Ро

лой

VB V

- позволяет, не

Рмакс

0 увеличивая внешних габаритов датчика, использовать его при различных давлениях вплоть до высоких, обеспечивая надежный контроль герметичности за счет соответствующе- 5 го изменения объема верхнего отсека.

Формула.изобретения Способ измерения скорости коррозии изделия в электропроводной агрессивной

среде, по которому датчик с полым корпусом и открытым торцом размещают в испытуемом изделии с агрессивной средой и измеряют электрохимические параметры изделия с помощью электрода, размещенного в полости корпуса, по которым определяют скорость коррозии, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности путем исключения влияния негерметичности датчика, используют датчик с полостью из двух отсеков, размещают датчик вертикально открытым торцом вниз до заполне

ния средой нижнего отсека, объем VB верхнего отсека выбирают из условия

VB ЈV frP° ,

где V - объем двух отсеков;

Ро - давление внутри корпуса испытуемого объекта в отсутствии среды;

Рмакс -давление внутри корпуса испытуемого объекта в присутствии среды, а по заполнению средой верхнего отсека судят о нарушении герметичности датчика.

Изобретение относится к области электрохимической защиты оборудования. Цель изобретения - повышение надежности измерения за счет усиления контроля герметичности. Способ заключается в том, что в камере 2 корпуса 10 датчика, предназначенного для установки на изделии 11, размещают электрод 8 сравнения с токоотводом 9, закрепляют его в изоляционной втулке 5, камеру 2 выполняют в виде двух соосных сообщающихся отсеков 3, 4, один из которых размещают в непосредственной близости к изоляционной втулке 5. В камеру 2 вводят дополнительный электрод 6 с токоотводом 7, при этом в отсеке 3, расположенном в непосредственной близости к изоляционной втулке 5, размещают дополнительный электрод 6, электрод 8 сравнения размещают в двух отсеках 3 и 4, токоотвод 7 дополнительного электрода 6 соединяют с корпусом 10 изделия 11 через источник 12 питания и блок 13 светозвуковой сигнализации, а объем отсека V_В, расположенного в непосредственной близости к изоляционной втулке 5, определяют из соотношения V_В *03V[P₀^.P_макс], где V - объем двух отсеков

P₀ - давление в корпусе испытуемого изделия в отсутствии среды

P_макс - давление в корпусе испытуемого изделия в присутствии среды. 1 ил.