Изобретение относится к тепло- и мас- сообменным процессам, точнее к аппаратам пленочного типа, и может найти применение в химической, микробиологической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является увеличение эффективности за счет обеспечения перемешивания жидкостной пленки по ее толщине.
На фиг.1 представлена насадка пленочного аппарата, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Насадка состоит из цилиндрической трубы 1, газового патрубка 2, кольцевой ленточной спирали 3, установленной внутри цилиндрической трубы 1. На наружной кромке кольцевой спирали 2 установлены ограничительные выступы 4, а на ее поверхности выполнены сквозные окна 5 и размещены направляющие планки 6, которые отогнуты по ходу вращения жидкости.
Насадка пленочного аппарата работает следующим образом.
Жидкость поступает в зазор, образованный цилиндрической трубой 1 и газовым
патрубком 2, формируется там в виде пленки жидкости и стекает затем по внутренней поверхности цилиндрической трубы 1 и виткам спирали 3, где, обтекая витки ленточной спирали 3, приобретает вращательно посту- пательное движение. При этом пристенный слой жидкости попадает в зазор, образованный цилиндрической трубой 1 и поверхностью кольцевой спирали 3, на выходе из которого происходит перемешивание жидкости, что приводит к увеличению эффективности. Другая часть жидкостной пленки проходит через сквозные окна 5, выполненные на поверхности кольцевой спирали 3, и также интенсивно перемешивается. При этом часть жидкостной пленки набегает на поверхность направляющих пленок 6, срывается с их кромок, а затем вследствие наличия центробежной силы вновь возвращается в основной поток жидкостной пленки, что обуславливает интенсивный массообмен.
Таким образом, наличие на наружной кромке витков кольцевой ленточной спирали ограничительных выступов, выполнение
СП
С
о о о Јь VJ
СП
сквозных окон на поверхности спирали и установка направляющих пленок позволяет увеличить перемешивание жидкостной пленки, движущую силу процесса, и тем самым, снизить высоту насадки в 1,2 - 1,6 раз, что снижает энергозатраты, вызванные перекачиванием жидкости, и приводит к уменьшению себестоимости выпускаемого продукта. Формула изобретения Насадка пленочного аппарата, содержащая цилиндрическую трубу, газовый пат
рубок, кольцевую спираль, установленную на внутренней поверхности трубы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности за счет обеспечения перемешивания жидкостной пленки по ее толщине, наружная кромка ленточной спирали выполнена с ограничительными выступами, поверхность спирали выполнена со сквозными окнами и снабжена направляющими планками, отогнутыми по ходу вращения жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка пленочного трубчатого аппарата | 1991 |
|
SU1787483A1 |
ТРУБЧАТАЯ НАСАДКА ПЛЕНОЧНОГО АППАРАТА | 1991 |
|
RU2021834C1 |
Трубчатая насадка пленочного аппарата | 1989 |
|
SU1669473A1 |
Пленочный аппарат | 1991 |
|
SU1801540A1 |
Насадка пленочного аппарата | 1991 |
|
SU1801570A1 |
Теплообменная секция пленочного аппарата | 1989 |
|
SU1611360A1 |
Насадка пленочного аппарата | 1990 |
|
SU1761174A1 |
НАСАДКА ПЛЕНОЧНОГО ТРУБЧАТОГО АППАРАТА | 1998 |
|
RU2138315C1 |
Трубчатая насадка пленочного аппарата | 1991 |
|
SU1801539A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ СО СТЕКАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2006 |
|
RU2314139C1 |
Изобретение относится к конструкциям насадок пленочных аппаратов и может найти применение при проведении тепло и массообменных процессов в химической технологии. Целью изобретения является увеличение эффективности за счет обеспечения перемешивания жидкостной пленки по ее толщине. Жидкостная пленка, перемещаясь по поверхности трубы 1, интенсивно перемешивается, обтекая спираль 3, сквозные окна. Часть жидкостной пленки набегает на поверхность направляющих планок 6, срывается с их кромок, а затем вследствие наличия центробежной силы вновь возвращается в основной поток жидкостной пленки, при этом происходит интенсивный массообмен. 2 ил.
Составитель С. Баранова Редактор М. Самерханова Техред М.Моргентал
А-А
фиг. 2
Корректор Н. Король
ПРЯМОТОЧНОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПАРА (ГАЗА) С ЖИДКОСТЬЮ | 0 |
|
SU286960A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР N 4274428, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-10-02—Подача