Магнитный фильтр Советский патент 1991 года по МПК B03C1/00 B01D35/06 

Фиг. 2

Изобретение относится к устройствам для очистки рабочих сред от ферромагнитных частиц

Цель изобретения повышение тивности саморегенерзции фильтра

На фиг 1 изображен фильтр, продот, ный разрез, на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1

Фильтр содержит немагнитный корпус 1, магнитную систему 2 состоящую ич диг ковых магнитов, набранных в виде стержня вертикально расположенный рогор 3 с про дольными ребрами 4, вертикально расположенный между магнитной системой и ротором в противоположной от вы одного патрубка части корпуса магнитный экран 5 из ферромагнитного материала, входной патрубок 6 в противоположно - по диаметру от выходного патрубка 7 верхней части кор пуса, бункер 8 с магнитодержателем 9 i постоянными магнитами 10

Продольные ребра 4 делят рабочую ьа меру на отдельные секции по которым на правление движения жидкости ориентировано строго вдоль корпуса I и i то же время ребра 4 являются лопастями благодаря которым сообщается вращательное движение ротору 3 жидкостью. поступающей в рабочую камеру через входном патрубок 6.

Устройство работает следующим обра зом.

В режиме очистки рабочих сред подпч- жащая очистке жидкость с присутствуют ми в ней ферромагнитными частицами загрязнений поступает через входной nai рубок 6 в рабочую камеру между корпусом 1 и ротором 3, который начинает вращаться Ферромагнитные частицы, попадая в магнитное поле, захватываются им и притяги ваются к внешней поверхности ротора 3 В результате однородности магнитного поля по всей окружности ротора 3 удерживаемые магнитным полем ферромагнитные частицы вращаются вместе с ротором 3

В противоположной от выходного па г рубка части корпуса, где расположен маг нитный экран 5 из ферромагнитного материала, происходит экранированное влияние магнитного поля на удерживаемые им на внешней стороне ротора 3 ферромагнитные частицы. Для каждой отдельной частицы загрязнения, удерживаемой на внешней поверхности ротора 3 и вращающейся вместе с ротором наступает момент времени, когда она подходит к зоне действия экрана 5 В результате действия магнит- ного поля до границы этой зоны и

отсутствие такового в зоне экрана 5 частицы загрязнения удерживаются на этой границе с одновременно продолжающим вращение ротором 3 Внешняя поверхность ротора 3, тлким образом проходя зону экрана 5 очищается от часгиц загрязнения

При подходе продольного ребра А к границе зоны действия экрзна 5 удерживаемые 10 того на границе зоны частицы загрязнения вводятся в эту зону и потоком жидкости

за период времени прохождения ребра 4 всей зоны смещаются i доль корпуса 1 к бункеру 8 При выходе рзбра 4 из зоны действия экрана 5 частипь1 еноаь попадают в Г Эгнигное поле магнитов 2 и притягиваются

к внешней стороне ротора 3, но ниже по вертикали по отношению к своему прежнему местоположению В очередной период времени прохождения ребра 4 зоны действия экрана 5 частицы смещаются еще ниже

м т д

В результате таких перемещений частица подходит к бункеру 8, где захватывается магнитным полем постоянных магнитов 10. расположенных на бункере 8 Очищенная от

феррсмаг нитных частиц загрязнения жидкость выводится через выходной патрубок наружу

Предлагаемый магнитный фильтр по- поляет повысить эффективность очистки

по сравнению с известным на 70-80% Формула изобретения Магнитный фильтр для очистки рабочих сред от ферромагнитных частиц содержащий немагнитный корпус с бункером, входной и выходной патрубки, магнитную систиму из дисковых магнитов, набранных в вице стержня, и постоянных магнитов в держателе на бункере, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности

саморегенерации, он снабжен ротором, выполненным с продольными ребрами на его наружной поверхности и установленными в корпусе коаксиально с ним и с зазором к системе из дисковых магнитов и экраном из

ферромагнитного материала, установленным между системой из дисковых магнитов и ротором в противоположной от выходного патрубка части корпуса

Л |

г

п

1Х

Изобретение относится к устройствам для очистки рабочих сред от ферромагнитных частиц и обеспечивает повышение эффективности саморегенерации рабочей камеры. Для этого магнитный фильтр дополнительно снабжен ротором (Р) 3, расположенным между корпусом 1 и магнитной системой 2 и делящим рабочую камеру на отдельные секции ребрами 4, а в противоположной от выходного патрубка части корпуса между магнитной системой 2 и Р 3 вертикально расположен экран 5 из ферромагнитного материала. Очищаемая жидкость поступает в рабочую камеру между корпусом 1 и Р 3, который начинает вращаться. Ферромагнитные частицы притягиваются к внешней поверхности Р и вращаются с ним. Внешняя поверхность Р, проходя зону экрана 5, где происходит экранизованное влияние магнитного поля на ферромагнитные частицы, очищается от частиц загрязнения. Очищенная жидкость выводится через выходной патрубок наружу. 2 ил.

Ч-1

№./